回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

1、巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心，以免被高溫設(shè)備燙傷。

3、現(xiàn)場處理設(shè)備時(shí)，必須先與中控聯(lián)系，并將機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于非備妥位置。

4、發(fā)生緊急事故時(shí)，嚴(yán)禁停稀油站，當(dāng)窯跳停時(shí)崗位工應(yīng)立即將窯慢轉(zhuǎn)開啟，并與中控聯(lián)系確定開機(jī)時(shí)間，同時(shí)查找跳停原因。

5、進(jìn)入窯檢修時(shí)，必須辦理停電工作票，先將窯主電機(jī)、慢轉(zhuǎn)電機(jī)下電，掛好標(biāo)志牌，再接好照明燈，搭好跳板并確認(rèn)牢固后，方可入內(nèi)。進(jìn)窯后注意觀察窯皮情況，發(fā)現(xiàn)窯皮松動(dòng)及時(shí)處理。打窯皮時(shí)工作人員以及有關(guān)人員應(yīng)站在無窯皮處或有牢固窯皮處。需要轉(zhuǎn)窯時(shí)必須注意窯內(nèi)無人方可轉(zhuǎn)窯。檢修

完成，檢查好窯內(nèi)無其它雜物方可關(guān)閉窯門，通知中控操作員，辦理送電手續(xù)。

6、與中控操作員聯(lián)系好，關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮，鎖住四、五級(jí)翻板閥，并辦理有關(guān)工作手續(xù)，確認(rèn)其它崗位符合要求。

7、進(jìn)入窯時(shí)必須兩人以上，同時(shí)外面要有人監(jiān)護(hù)，照明用電必須符合安全電壓。

8、檢查好窯內(nèi)無其它雜物時(shí)，方可關(guān)閉窯門。

9、看護(hù)好托輪潤滑油位和托輪軸溫及冷卻水。

10、注意窯的限位開關(guān)是否良好，以防窯偏離運(yùn)行位置。

11、定時(shí)檢查筒體溫度，特別是輪帶內(nèi)部的筒體溫度，當(dāng)筒體溫度大于380℃或出現(xiàn)紅窯時(shí)，及時(shí)報(bào)告，并跟蹤筒體溫度，與中控室保持密切聯(lián)系。

12、定時(shí)檢查輪帶墊板附著狀態(tài)和擋鐵附著狀態(tài)。

13、定時(shí)檢查輪帶填塞石墨塊的潤滑狀態(tài)，保證石墨塊與輪帶間無間隙。

14、定時(shí)檢查窯大小齒輪傳動(dòng)聲音及潤滑情況。

15、切勿在窯轉(zhuǎn)動(dòng)期間操作離合器。離合器的接合必須全部無間隙地進(jìn)入嚙合位置，如斜齒位置不相符，可盤動(dòng)輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)旁的聯(lián)軸器來對(duì)準(zhǔn)。脫開離合器必須經(jīng)人工搬撥，且斜齒必須全部脫開接觸。

16、氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)檢查各部分冷卻水是否完全排凈，以免冰凍造成脹裂（尤其要注意托輪的球面瓦）。