煤礦巷探銅煤下山掘進(jìn)巷防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施

煤礦巷探銅煤下山掘進(jìn)巷防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施

編 制：施青 楊凱
2010年2月
概 況
1、巷道各式：銅煤下山（巷探工程）；
2、巷道位置：位于二水平一石門(mén)里段，c6煤層中；
3、巷道工程巷：330m；
4、巷道用途：為本礦探明儲(chǔ)量；
5、煤層類別：此巷道沿c6煤層以東向下以25°坡度掘進(jìn)，煤層平均厚度1.9m，煤層傾角78°；
6、煤層頂板：直接頂厚0.7－1.8m的灰色泥巖與泥質(zhì)粉砂巖；
7、掘進(jìn)方式：炮掘；
8、巷道斷面：S毛=4.2M²：S凈=3.6 M²；
9、支戶方式：11型礦用工字鋼梯形支戶；
10、通風(fēng)方式：根據(jù)瓦斯涌出量采用11kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式供風(fēng)，備用局扇型號(hào)同使用局扇形號(hào)相同。
12、作業(yè)方式：“三、八”制作業(yè)
地質(zhì)說(shuō)明書(shū)：（略）
“四位一體”綜合防治措施
（一）、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)
在該巷掘進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)測(cè)報(bào)工作，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo)要求如下：
鉆屑指標(biāo)
最大鉆屑量Smax值為6kg/m，解析指標(biāo)為0.4ml/cg.min1/m,具體要求如下：
預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)由防突隊(duì)員用WTC煤與瓦斯突出參數(shù)儀進(jìn)行測(cè)定、預(yù)測(cè)鉆孔由防突隊(duì)成員負(fù)責(zé)施工；
在改巷迎頭打3個(gè)直徑4zmm，深15m 的鉆孔，鉆孔布置在本煤層中，一個(gè)鉆位于掘進(jìn)迎頭上方。其它兩個(gè)孔位于巷道上下方6－8m 處（見(jiàn)鉆孔布置示意圖）；
若預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)結(jié)果為（0級(jí)）應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)通知施工班組采取安全防護(hù)措施后，方能正常掘進(jìn)（若有突出危險(xiǎn)（等級(jí)不為0級(jí)）該巷道掘進(jìn)應(yīng)立即停止作業(yè)，采取消突措施。然后進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，結(jié)果為0級(jí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)通知施工班組織采取安全防護(hù)措施后方可掘進(jìn)作業(yè)。
5、防突人員每次預(yù)測(cè)后，應(yīng)在測(cè)定地點(diǎn)處用紅色油漆作上記號(hào)，并懸掛預(yù)測(cè)報(bào)牌板，認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)。施工班組并嚴(yán)格按照牌板的參數(shù)及要求控制掘進(jìn)度，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)牌板應(yīng)懸掛在，放炮不能影響的安全地點(diǎn)。
6、在改巷道掘進(jìn)時(shí)，必須控制掘進(jìn)進(jìn)度，確保預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔留有5m超前距 。
（二）、放炮落煤瓦斯。
1、若放炮后瓦斯?jié)舛取?.5%時(shí)迎頭正常進(jìn)行，若炮后瓦斯?jié)舛取?.5%，工作面必須停止所以作業(yè)，采取消突措施，當(dāng)炮后瓦斯?jié)舛取?%，持續(xù)時(shí)間超過(guò)15分鐘，工作面必須停止一切作業(yè)，撤出人員，打好柵攔，待瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，采取消突措施，每次采取消突措施后，必須進(jìn)行消突措施效果檢驗(yàn)，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，凡可繼續(xù)掘進(jìn)。鉆孔法預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性工作指標(biāo)表。（另附于后）
局部防突技術(shù)措施；
〈1〉、鉆孔布置在相對(duì)最軟的軟煤分層中，或預(yù)測(cè)參數(shù)超標(biāo)的預(yù)測(cè)孔附近，并與預(yù)測(cè)孔平行。孔深15m，控制在掘進(jìn)巷道斷面上方和平行與巷道掘進(jìn)方向平行方向，鉆孔數(shù)視煤層厚度而定。孔徑規(guī)格66mm（有效排放半徑為0.8－1.0m），若煤層松軟，鉆孔中有強(qiáng)烈噴孔、響煤炮、瓦斯忽大忽小或卡鉆等預(yù)兆時(shí)。均視為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地帶，排放孔控制范圍應(yīng)加大到巷道上方不低于8m下方不低于4m處。
〈2〉、布置的排放孔應(yīng)控制巷道上方前方，平行掘進(jìn)方向的鉆孔有效排放半徑應(yīng)大于終孔距，且必須保留不留“空檔”，以便前方及上方煤體得以充分卸壓，排放孔布置圖（詳見(jiàn)附圖）。
〈3〉、超前深孔抽〈排〉放措施：
在超前淺孔排放措施不能及時(shí)消除工作面前反復(fù)的突出危險(xiǎn)，以及鉆孔施工難度大，工程量特別大，不能滿足需要時(shí)，采用超前深孔抽（排）放措施，其具體施工方式：首先由施工隊(duì)按防突辦設(shè)計(jì)施工鉆孔。
防治突出措施的效果檢驗(yàn)：
凡是實(shí)施防治突出的措施后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，以證明措施是否有效。
措施效果檢驗(yàn)采用鉆孔取屑法。檢驗(yàn)孔不少于3個(gè)，孔深15m，孔徑規(guī)格42mm 。
效果檢驗(yàn)孔布置在預(yù)測(cè)超標(biāo)的鉆孔周圍或布置在施工措施孔有噴孔等突出預(yù)兆的煤層中，控制巷道上方不小于5m的范圍。
效檢孔測(cè)試方法、參數(shù)和工作指標(biāo)與預(yù)測(cè)相同。
檢驗(yàn)時(shí)，測(cè)試參數(shù)未超標(biāo)，并且未出現(xiàn)其他突出征兆，采取安全防護(hù)措施，組織掘進(jìn)工作。
若經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，工作面前方仍有突出危險(xiǎn)，則必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。如增加排放孔數(shù)量或延長(zhǎng)排放時(shí)間等，并再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)。只有經(jīng)檢驗(yàn)措施有效，所測(cè)參數(shù)不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，未見(jiàn)其它突出預(yù)兆，工作面前方煤體無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可留足不小于5m的安全距離，按防治突出的要求及細(xì)則規(guī)定，組織掘進(jìn)工作。
安全防護(hù)措施：
施工前，通風(fēng)對(duì)應(yīng)以嚴(yán)格按照通風(fēng)系統(tǒng)示意圖的要求，設(shè)置好通風(fēng)設(shè)置，并保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠、回風(fēng)系統(tǒng)暢通。
啟爆地點(diǎn)設(shè)在二水平運(yùn)輸大巷啟爆銅室內(nèi)，在啟爆點(diǎn)安設(shè)一臺(tái)電話與地面調(diào)度室聯(lián)系。
應(yīng)在以下地點(diǎn)各設(shè)置一組壓風(fēng)呼吸袋。
〈1〉、啟爆點(diǎn)設(shè)一個(gè)壓風(fēng)自救硐室。
〈2〉、迎頭后25－50m間設(shè)一組不少于8個(gè)呼吸袋，并保證正常使用，放炮時(shí)無(wú)壓風(fēng)，嚴(yán)禁放炮。
在距迎頭5m和回風(fēng)流里15－10m處分別安設(shè)甲烷傳感器T1和T2，監(jiān)測(cè)分站安設(shè)在風(fēng)機(jī)后5－10m處,T1：報(bào)警瓦斯?jié)舛取?.0%，斷電瓦斯?jié)舛葹椤?.5%，復(fù)試瓦斯?jié)舛取?.0%，T2報(bào)警瓦斯?jié)舛取?.0%斷電瓦斯?jié)舛取?.0，復(fù)試瓦斯?jié)舛取?.0%，T1、T2斷電范圍為迎頭及回風(fēng)側(cè)非本安型電器設(shè)備，設(shè)好瓦電閉鎖裝置且必須定期校對(duì)。
開(kāi)工前，由礦長(zhǎng)牽頭。有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加對(duì)工作面，回風(fēng)系統(tǒng)及安全設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收，符合防突施工條件后方可開(kāi)工。
開(kāi)工前必須組織該工作面管理人員，職工認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，防突措施熟悉突出征兆、自救措施、避災(zāi)路線等，方可入井作業(yè)。
井下所有作業(yè)人員必須佩帶自救器。
工作面放炮母線采用二芯銅芯線電纜，沿非電纜側(cè)懸掛且距頂0.5m，嚴(yán)禁有明接頭、。
放炮前，由班長(zhǎng)嚴(yán)格按附圖所示“”崗哨位置的警戒區(qū)內(nèi)撤人，布崗、斷電、關(guān)正反門(mén)，并在正向風(fēng)門(mén)進(jìn)分側(cè)加抵門(mén)桿，將風(fēng)門(mén)抵牢確認(rèn)無(wú)誤后，由跟班安全員詳細(xì)向礦調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)礦調(diào)度室同意后方可啟爆。
放炮前，所有作業(yè)人員都必須進(jìn)入壓風(fēng)自救硐室，并將壓風(fēng)開(kāi)啟，將人員全部做好安全防護(hù)后，方可起爆，炮后15分鐘后將炮煙吹散無(wú)其他異?，F(xiàn)象后。經(jīng)瓦檢員檢查有毒有害氣體濃度符合相關(guān)規(guī)定后方可進(jìn)入作業(yè)面進(jìn)行下一步工作。
嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖防炮”制度，炮后無(wú)異常，經(jīng)請(qǐng)示礦調(diào)度室同意后，由瓦檢員、放炮員、班長(zhǎng)逐步探入迎頭檢查放炮效果、支戶、通風(fēng)、頂幫安全等情況，確認(rèn)無(wú)瓦斯超限，積聚和其它異常后，方可撤崗、送電恢復(fù)生產(chǎn)。
施工中瓦檢員、安全員、班長(zhǎng)及作業(yè)人員隨時(shí)觀察迎頭煤及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)煤層增厚、變軟，出現(xiàn)斷層瓦斯涌出異常。片幫掉渣頻繁，煤炮聲，打眼時(shí)有頂鉆（卡鉆）炮眼內(nèi)噴煤粉等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，斷電、撤出人員，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，不采取有效措施不得恢復(fù)作業(yè)。
瓦檢員，必須按規(guī)定檢查等氣體情況。嚴(yán)禁空班，漏檢，假檢，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。
對(duì)迎頭及回風(fēng)系統(tǒng)的電器防爆檢查，值班電工每班不少于1次，機(jī)電隊(duì)每周不少于1次。并有記錄可查，絞車司機(jī)絞車運(yùn)行前應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，各電器設(shè)備的外觀進(jìn)行防爆檢查做到失爆不消除、不送電。
通風(fēng)防以該工作面的遙測(cè)系統(tǒng)每周不少于一次檢查調(diào)試，瓦檢員每班校對(duì)三次，以保證遙測(cè)系統(tǒng)準(zhǔn)確，靈敏并有記錄可查。
通風(fēng)對(duì)每周必須對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)斷面不少于一次檢查，確?；仫L(fēng)巷道有效斷面，并有記錄可查
各作業(yè)人員應(yīng)愛(ài)護(hù)通風(fēng)防突設(shè)施，一經(jīng)損壞，必須立即匯報(bào)，未經(jīng)處理，不得作業(yè)。
實(shí)施防突措施時(shí)，作業(yè)人員必須將便攜式瓦斯檢查儀懸掛在施工點(diǎn)回風(fēng)中，瓦斯檢查員隨時(shí)加強(qiáng)瓦斯檢查。
當(dāng)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)，施工隊(duì)必須及時(shí)補(bǔ)報(bào)通風(fēng)系統(tǒng)及崗哨位置示意圖，并組織施工職工學(xué)習(xí)。
該工作面局扇前方的正反風(fēng)門(mén)要設(shè)置為兩道正向，兩道反向，所有防突設(shè)施的施工質(zhì)量應(yīng)符合《防突細(xì)則》的規(guī)定。
施工中若地質(zhì)構(gòu)造影響時(shí)，嚴(yán)格堅(jiān)持“有疑必探”、“先探后掘”的原則。
防治安全技術(shù)措施：
（一）、煤與瓦斯突出的防治安全技術(shù)措施
煤與瓦斯突出的預(yù)兆
煤與瓦斯突出是由地應(yīng)力、瓦斯壓力和煤巖性質(zhì)綜合作用的結(jié)果，煤與瓦斯突出前的預(yù)兆：
（1）、無(wú)聲預(yù)兆：
工作面頂板壓力增大、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或鼓起、煤暗淡無(wú)光澤、媒質(zhì)變軟、瓦斯涌出量忽大忽小、煤層層理紊亂、煤壁發(fā)涼、打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。
（2）、有聲預(yù)兆：
煤層在變形過(guò)程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮、聲音由遠(yuǎn)而近、由大到小、有短暫的、連續(xù)的、間隔時(shí)長(zhǎng)短不一致、煤層發(fā)生震動(dòng)和沖擊、頂板來(lái)壓、支架發(fā)出斷裂聲。
煤與瓦斯突出發(fā)生的環(huán)節(jié)
（1）、煤與瓦斯突出大多發(fā)生在爆破、風(fēng)鎬（或手鎬）作業(yè)的環(huán)節(jié)。
（2）、在斷層帶、破碎帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點(diǎn)和煤層傾角變化地點(diǎn)是最容易發(fā)生突出的地點(diǎn)
3、預(yù)防煤與瓦斯突出的主要措施
（1）嚴(yán)格按“四位一體”綜合防突措施管理。
在該巷掘進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)指標(biāo)如下：
最大鉆宵量：＄āχ＝6㎏∕Μ 解析指標(biāo)為К⒈?、?0.5㏕／ɡ.in

（2）、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作由防突隊(duì)員用wΤС瓦斯檢測(cè)參數(shù)儀器進(jìn)行測(cè)定，當(dāng)預(yù)測(cè)后工作面具有突出危險(xiǎn)，必須按照防突措施的要求，采取有效的安全措施后，經(jīng)對(duì)措施進(jìn)行消突的效果檢驗(yàn)，效果檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。

（3）、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
（4）、各作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練，掌握煤與瓦斯突出的基本知識(shí)，熟悉突出的預(yù)兆和井下避災(zāi)線路。
（5）、瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格檢查工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即采取措施，進(jìn)行處理。
（6）、工作面放炮地點(diǎn)，應(yīng)安設(shè)一部直通調(diào)度室的電話，一旦發(fā)生突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即撤出人員。
（7）、放炮時(shí)所有人員應(yīng)全部撤離到防突風(fēng)門(mén)外臨時(shí)避難硐室內(nèi)。
（8）當(dāng)工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)，所有作業(yè)人員立即撤出反向風(fēng)門(mén)外，并關(guān)好反向風(fēng)門(mén)，繼續(xù)往外撤離，撤離時(shí)應(yīng)快速佩戴自救器。
（9）、如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器仍不能到達(dá)安全到達(dá)新鮮風(fēng)流中時(shí)，應(yīng)立即撤到避難所或急救袋，等待救援。
（10）、如發(fā)生突出事故波及的范圍比較大，災(zāi)區(qū)停電無(wú)被水淹的危險(xiǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)距離切斷電源，嚴(yán)禁任何人在瓦斯超限有爆炸危險(xiǎn)的現(xiàn)場(chǎng)停送電，防止產(chǎn)生電火花引起爆炸。當(dāng)災(zāi)區(qū)因?yàn)橥ｋ娪斜凰臀ｋU(xiǎn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，特別加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備處的通風(fēng)，作到運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不停電，停電的設(shè)備不送電。
（11）、如工作面發(fā)生突出事故，應(yīng)立即利用電話或其他通訊方式向礦領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、人員及其他情況，嚴(yán)禁人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)。
（12）、對(duì)于在災(zāi)區(qū)距離新鮮風(fēng)流的人員救災(zāi)時(shí)，必須佩用隔離式自救器。
（二）、水害事故的防治安全技術(shù)措施
1、井下發(fā)生透水事故的水源
（1）、大氣降水和地表水，大地降水的滲入是由于開(kāi)采地形低洼與埋藏較淺的煤層的主要水源，河流、湖泊、水庫(kù)、池塘水也會(huì)流入成為礦井水。
（2）、含水層水、斷層水和老空水。
2、正確認(rèn)識(shí)透水事故多發(fā)生的地點(diǎn)
（1）、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春蛯?dǎo)水陷落柱等地點(diǎn)。
（2）、接近水淹或可能積水的井巷，老空或相鄰煤礦的地點(diǎn)。
（3）、接近可能與河床、湖泊、水庫(kù)、畜水池、水井等相近的斷層破碎帶的地點(diǎn)。
（4）、打開(kāi)隔離煤住放水的地點(diǎn)。
（5）、接近可能出水的鉆孔的地點(diǎn)。
（6）、接近有水的灌漿區(qū)的地點(diǎn)。
3、造成透水事故的原因
（1）、盲目開(kāi)采造成地下水涌入巷道。
（2）、如井口位置在當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位以下，易受洪水襲擊。
（3）、當(dāng)采掘接近積水區(qū)，未采取探放水措施或探水方法不當(dāng)，未留防水煤柱或煤柱尺寸大小不符合，亂采濫掘，造成冒頂、片幫接通了積水區(qū)。
（4）、麻脾大意，管理不善，井下未筑防水閘門(mén)或有而關(guān)閉，水泵排水能力不足。
4、礦井發(fā)生透水事故的預(yù)兆
掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底版鼓起、水色發(fā)渾、有臭味。
礦井水害的防治安全技術(shù)措施
（1）、嚴(yán)格堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。
（2）、各作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，對(duì)透水的預(yù)兆進(jìn)行全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)工作的區(qū)域進(jìn)行全面的了解，熟悉避災(zāi)路線。
（3）、認(rèn)真查明礦井水源和可能涌水的通道進(jìn)行清理及抽排。
（4）、嚴(yán)格對(duì)工作面前方進(jìn)行探水，探明水情以便采取有效的治理措施。
（5）、如工作面有水害危險(xiǎn)，應(yīng)采取行之有效的措施，有計(jì)劃地將威脅性水源或部分放出，排出地面。
7、發(fā)生突水預(yù)兆和發(fā)生水災(zāi)事故的應(yīng)急措施
（1）、當(dāng)工作面有突水預(yù)兆時(shí)，必須發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。
（2）、當(dāng)發(fā)生透水事故后，現(xiàn)場(chǎng)及附近的人員應(yīng)認(rèn)真觀察和判斷災(zāi)情，迅速向調(diào)度室匯報(bào)，并利用可靠的聯(lián)絡(luò)方式及時(shí)將可能受威脅的人員發(fā)出警報(bào)，通知及時(shí)撤離。
（3）、當(dāng)發(fā)生透水事故時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和老工人組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力、物力迅速進(jìn)行搶救。如果透水地點(diǎn)周圍圍巖堅(jiān)硬，涌水量不大，可組織一切力量就地取材盡快將出水口賭注。
（4）、在水源情況不明，涌水兇猛，頂、幫松散的情況下，決不可強(qiáng)行封堵出水口，以免引起大面積突水，造成人員傷亡，擴(kuò)大災(zāi)情。
（5）、對(duì)受傷的礦工，應(yīng)迅速進(jìn)行搶救，搬運(yùn)到安全地點(diǎn)，立即進(jìn)行急救處理。
（6）、在突水迅猛的情況下，應(yīng)立即避開(kāi)出水口和泄水流，躲到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其它安全地點(diǎn)，如果情況緊急來(lái)不及轉(zhuǎn)移躲避時(shí)，可抓好棚梁、棚腿或其它固定物體，防止被水沖倒或沖走。
（7）、若遇采空區(qū)水涌出，應(yīng)立即佩戴隔離式自救器，在未確定安全之前，不得摘掉自救器，以免中毒窒息。
8、撤離時(shí)的注意事項(xiàng)
（1）、當(dāng)透水事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)迅速快速地撤到突水地點(diǎn)以上的水平，嚴(yán)禁進(jìn)入突水點(diǎn)附近及下方的獨(dú)頭巷道。
（2）、撤退行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道的一側(cè)，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開(kāi)壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水沖滾動(dòng)的矸石和木料撞傷。
（3）、如果巷道中的照明和指路牌被破壞，迷失了行進(jìn)的方向，應(yīng)朝著有風(fēng)流通過(guò)的上山巷道方向撤退。
（4）、在撤退沿途和所經(jīng)過(guò)的巷道交叉口應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以引起救護(hù)人員的注意。
（5）、撤退中，應(yīng)保持良好的次序，不要慌亂和爭(zhēng)搶，手要抓牢，腳要踩穩(wěn)，切實(shí)注意自己和他人的安全。
（6）、當(dāng)在唯一的出口堵塞無(wú)法撤退時(shí)，應(yīng)有組織地、冷靜地做好避災(zāi)工作，等待救援。嚴(yán)禁盲目潛水等冒險(xiǎn)行為。
（7）、人員撤退到安全地點(diǎn)后，應(yīng)該立刻清點(diǎn)人數(shù)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
9、被困時(shí)的避災(zāi)自救措施
（*1）、當(dāng)發(fā)生水害事故時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先構(gòu)筑的避難硐室或選擇合適地點(diǎn)快速建造避難硐室進(jìn)行避難，必要時(shí)可設(shè)置擋墻或防護(hù)板，防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入，迫不得已時(shí)，可爬上巷道中高冒頂空間等待救援。
（2）、進(jìn)入避難硐室前，應(yīng)在硐室外留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便于救護(hù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行救援。
（3）、在任何艱險(xiǎn)的情況下都要堅(jiān)定信心，互相鼓勵(lì)，保持沉著鎮(zhèn)定的精神情緒，相信在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和救護(hù)人員的積極努力下，一定能夠安全脫險(xiǎn)。
（4）、盡量避免不必要的體力消耗和氧氣消耗，長(zhǎng)期避難期間，避難人員要輪流擔(dān)任崗哨，注意外部情況，其余人員均靜臥保持精力，硐室內(nèi)除留一盞礦燈外，其余礦燈應(yīng)關(guān)閉備用。
（5）、在硐室內(nèi)，要有規(guī)律地、間斷地敲擊管路、鐵軌等金屬物、頂幫巖石等，發(fā)出求救信號(hào)，以便引起救護(hù)人員的注意。
（6）、被困堵期間，斷絕食物后，要多喝水，盡量不飲用不潔凈的水。
（7）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)救護(hù)人員到來(lái)援救時(shí)，不可過(guò)度興奮和慌亂，要避開(kāi)強(qiáng)烈的光線，不可吃生硬質(zhì)和過(guò)量的食物，以防損傷血管、眼睛和消化系統(tǒng)。
（三）、防止火災(zāi)事故發(fā)生的安全技術(shù)措施
（1）、火災(zāi)分內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)
（2）、煤炭自然的發(fā)火預(yù)兆：
а、避巷道內(nèi)溫度增加、出現(xiàn)霧氣、水珠；
ъ、煤炭本身具有自然的傾向性：
с、煤炭自然放出焦油味：
d、巷道內(nèi)發(fā)熱、氣溫升高：
e、人有疲勞感：
（3）、發(fā)火常見(jiàn)的地點(diǎn)
a、斷層附近：
b、采煤工作面的進(jìn)、回風(fēng)巷和開(kāi)切眼：
c、停采線附近：
d、遺留的煤柱：
e、破裂的煤壁：
f、煤巷的高冒處：
g、假頂工作面：
h、密閉墻內(nèi)、溜煤眼：
i、聯(lián)絡(luò)巷：
j、浮煤堆積的地方：
（4）、火災(zāi)的危害
a、產(chǎn)生大量的有害氣體：
b、產(chǎn)生高溫高壓：
c、給瓦斯、煤塵爆炸提供引火熱源：
d、毀壞設(shè)備和資源：
e、造成礦井局部區(qū)域性甚至全礦性停產(chǎn)，影響礦井生產(chǎn)，凍結(jié)煤炭資源：
（5）、火災(zāi)發(fā)生的原因
存在明火、出現(xiàn)電火、違章放炮。
（四）、火災(zāi)的防治安全技術(shù)措施
（1）、嚴(yán)格加強(qiáng)明電明火管理，井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接，井口附近20米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火及使用火爐和電爐取暖。
（2）、安全設(shè)施必須齊全，并能正常使用。
（3）、井下爆破地點(diǎn)、機(jī)電設(shè)備硐室、避難硐室、井底車場(chǎng)都應(yīng)有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)應(yīng)在《災(zāi)害處理計(jì)劃》中明確規(guī)定。
（4）采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)井下各作業(yè)地點(diǎn)的感溫、感煙預(yù)警。
（5）、選擇合理的開(kāi)拓方式、開(kāi)采方法、開(kāi)采技術(shù)。
（6）、當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速地判明事故的性質(zhì)、地點(diǎn)、災(zāi)害程度、風(fēng)流及火勢(shì)、煙氣蔓延的速度、方向，以及自己所處的巷道位置等情況，立即向現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并迅速通知所有人員，同時(shí)向礦調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)。
（7）、如果火勢(shì)不大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件立即組織力量將火直接撲滅。
（8）、如果火災(zāi)范圍大或火勢(shì)猛時(shí)，應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定撤離路線及組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，避災(zāi)自救。
（9）、撤離時(shí)，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，不得驚慌，盲目沖動(dòng)，有組織、有次序地撤離。
（10）、在有煙霧的巷道里，必須及時(shí)佩戴好自救器，如沒(méi)有自救器或自救器失效，可用濕毛巾捂住口鼻，迅速撤到新鮮風(fēng)流處。
（11）、位于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)該迅速迎著新鮮風(fēng)流撤離。
（12）、位于回風(fēng)側(cè)的人員，若離火源較遠(yuǎn)，在煙氣還沒(méi)有到達(dá)之前，可以順著風(fēng)流進(jìn)寬盡快從回風(fēng)出口撤到新鮮風(fēng)流處。如果較近，附近有脫險(xiǎn)通道，且確有把握脫險(xiǎn)時(shí)，可逆煙迅速穿過(guò)火區(qū)，撤到火源進(jìn)風(fēng)側(cè)（該方法盡量不用）。
（13）、撤離途中，如果有平行并列的巷道、交叉巷道時(shí)，應(yīng)該靠平行并列或交叉巷道口的一側(cè)撤退，并隨時(shí)注意出口的位置。
（14）、在煙霧大，視線不清楚的情況下，要摸著巷道壁前進(jìn)，以免錯(cuò)過(guò)聯(lián)通出口。
（15）、如果來(lái)不及撤離，或自救器在有效時(shí)間內(nèi)不能安全撤離，應(yīng)尋找有壓風(fēng)管路的地點(diǎn)，用壓風(fēng)呼吸迅速進(jìn)入避難硐室，或構(gòu)筑臨時(shí)避難所，等待救援。
（五）、頂板事故的安全技術(shù)措施
1、頂板事故發(fā)生的預(yù)兆
（1）、支架發(fā)生斷裂、片幫、掉渣、脫層、漏頂、瓦斯涌出量增大、頂板淋水加大
2、頂板事故的安全技術(shù)措施
（1）、選擇合理的支護(hù)方式，有效的控制頂板，防止冒頂。
（2）、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
（3）、嚴(yán)格堅(jiān)持使用前探支護(hù)，放炮前要加固支架，棚與棚間實(shí)行連鎖，防止崩倒棚子造成冒頂。
（4）、同一工作面不得使用不同種類的支護(hù)材料，切實(shí)牢記“質(zhì)量、安全就是命根子”。嚴(yán)禁使用折損的坑木。
（5）、必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（6）、所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施，支架與支架之間應(yīng)該打好支撐桿。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
（7）、對(duì)于碰倒、損壞、失效的支架，必須立即恢復(fù)或更換。
（8）、炮眼布置和裝藥量要合理，以防爆破崩倒支架。
3、冒頂事故的應(yīng)急處理措施和安全注意事項(xiàng)
（1）、如發(fā)生冒頂有人員被堵時(shí)，被堵人員要正視已經(jīng)發(fā)生的災(zāi)情，堅(jiān)定信心，聽(tīng)從班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老職工的指揮，盡量減少體能和氧氣的消耗，做好長(zhǎng)時(shí)間的避災(zāi)準(zhǔn)備。
（2）、當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)該立即與礦調(diào)度室聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)災(zāi)情，并認(rèn)真組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
（3）、當(dāng)被冒頂堵塞在巷道中時(shí)，如沒(méi)有通迅設(shè)備，應(yīng)該采取措施，每隔一段時(shí)間敲擊軌道、管道、巖石，發(fā)出有規(guī)律的求救信號(hào)，以便救援人員發(fā)現(xiàn)，得以救援。
（4）、對(duì)被堵人員營(yíng)救時(shí)，應(yīng)該采取以下方法進(jìn)行：
a、暫停冒頂區(qū)附近的機(jī)電設(shè)備的供電。
b、利用壓風(fēng)管、水管以及打鉆孔等方法，向被堵人員所在地輸送新鮮空氣、水和食物。
C、根據(jù)被堵遇險(xiǎn)人員所在的位置，確實(shí)采用恢復(fù)垮落巷道或打繞道等方法，到達(dá)遇險(xiǎn)人員避災(zāi)地點(diǎn)進(jìn)行搶救。
（5）、維修加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架時(shí)，必須經(jīng)常派人檢查，以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大，保障被堵人員避災(zāi)時(shí)的安全。
（六）、機(jī)電事故防治的安全技術(shù)措施
1、煤礦常見(jiàn)觸電事故
（1）、人身觸及破漏導(dǎo)線或由于漏電而帶電的設(shè)備，而造成人員觸電：
（2）、停電檢修時(shí)，由于停錯(cuò)電或維修完畢后送錯(cuò)電而造成人員觸電：
（3）、強(qiáng)送電造成觸電：
（4）、違反規(guī)定進(jìn)行帶電作業(yè)：
2、防范的安全技術(shù)措施
（1）、對(duì)井下電氣設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格的科學(xué)管理，進(jìn)立使用和維修檔案，嚴(yán)禁設(shè)備在低于規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)下或帶病的情況下 運(yùn)行。
（2）、加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的絕緣情況和保護(hù)的監(jiān)視，對(duì)于裸露的導(dǎo)體有裝在人員不能觸及的高度以上，以防止人手直接觸及。
（3）、嚴(yán)格做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。
（4）、認(rèn)真落實(shí)停送電措施，檢修設(shè)備，電源開(kāi)關(guān)和相應(yīng)輔助開(kāi)關(guān)、關(guān)聯(lián)開(kāi)關(guān)一定要停電加鎖、掛牌。
（5）、要制訂檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并認(rèn)真加以落實(shí)，檢修前要嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍诓淮笥谝?guī)定值時(shí)，方可停電開(kāi)蓋、驗(yàn)電、放電，并做好保護(hù)接地。
（6）、檢修中要做好監(jiān)護(hù)，避免其他人員和工作對(duì)檢修活動(dòng)產(chǎn)生干擾，影響檢修質(zhì)量，施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好質(zhì)量驗(yàn)收。
（7）、檢修完后，必須檢查設(shè)備地點(diǎn)及送電有影響的場(chǎng)所的瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定值后，方可送電。
（8）、送電后，必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可投入使用。
（9）、巷道內(nèi)的纜線應(yīng)吊掛整齊，完整。漏電保護(hù)裝置、煤電鉆綜合保護(hù)裝置性能完善。
（10）、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷機(jī)電設(shè)備。
（六）、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。
2、嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置，完善“一坡三擋”，加強(qiáng)檢查、維護(hù)、試驗(yàn)，健全安全責(zé)任制。
3、認(rèn)真作好鋼絲繩檢查，及時(shí)加注潤(rùn)滑油，鋼絲繩和連接裝置必須加強(qiáng)管理，設(shè)專人定期檢查試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、礦車要設(shè)專人管理檢查，每年進(jìn)行一次2倍于最大靜荷的拉力試驗(yàn)，礦車的連接、礦車和鋼絲繩之間的連接必須使用不能自行脫落的裝置。
5、把鉤工要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并持證上崗。
6、開(kāi)車前必須認(rèn)真檢查各防跑車裝置和跑車保護(hù)裝置的安全功能，檢查礦車的連接情況，裝載情況，牽引車數(shù)，如不符合規(guī)定要求不準(zhǔn)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
7、嚴(yán)禁先打開(kāi)擋車裝置后進(jìn)行掛鉤操作，嚴(yán)禁礦車在沒(méi)有運(yùn)行到停車位置就提前謫鉤，嚴(yán)禁在松繩的情況下把礦車強(qiáng)行推過(guò)變坡點(diǎn)，嚴(yán)禁使用不合格的物件代替有保險(xiǎn)作用的插銷。
8、串車提升時(shí)，嚴(yán)禁登鉤。行車時(shí)，嚴(yán)禁行人。
9、保證斜井軌道和道岔的質(zhì)量，應(yīng)符合質(zhì)量要求。
10、保證斜井的支護(hù)完好，并使運(yùn)行軌道干凈無(wú)雜物。
11、滾茼上鋼絲繩頭固定牢固，最少留夠四圈鋼絲繩，防止發(fā)生鋼絲繩頭拉出。
12、嚴(yán)禁放飛車或無(wú)證人員操作提升絞車。
七、避災(zāi)路線
掘進(jìn)工作面→二水平一石門(mén)→二水平運(yùn)巷→暗斜井→一水平車場(chǎng)→（主斜井）暗斜井→地面
八、組織管理措施；
為認(rèn)真貫徹落實(shí)有關(guān)文件精神，使掘進(jìn)作業(yè)中防治煤與瓦斯突出工作切實(shí)有效，確保掘進(jìn)工作順利進(jìn)行，各相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)措施的相關(guān)規(guī)定及要求，服從管理、聽(tīng)從指揮積極配合。該礦將成立防突領(lǐng)導(dǎo)小組：
組織機(jī)構(gòu)如下：
防突隊(duì)長(zhǎng)：
組 長(zhǎng)：
技術(shù)主管：
防突隊(duì)員：
副 組 長(zhǎng)：
鉆探隊(duì)長(zhǎng)：
通風(fēng)管理員：
技 術(shù) 員：
八、其他未盡及宜，嚴(yán)格按照《防止煤與瓦斯突出細(xì)則》執(zhí)行；
九、附圖、附表；
1、鉆孔法預(yù)測(cè)工作指標(biāo)表；
2、通風(fēng)放炮崗哨及避災(zāi)線路圖；
3、措施孔布置施工圖；
4、效果檢驗(yàn)孔布置施工圖。