甕安縣平定營(yíng)鎮(zhèn)大路煤礦D208運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

甕安縣平定營(yíng)鎮(zhèn)大路煤礦D208運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程



2007年10月28日


一、概述
1、說(shuō)明
我礦D208采面現(xiàn)已形成，為了下一個(gè)采區(qū)接替工作，開采北翼下一水平的煤層。經(jīng)礦研究決定開拓301運(yùn)輸巷。為保證施工時(shí)的安全，特制定本規(guī)程。
本工程為平巷掘進(jìn)，預(yù)計(jì)掘進(jìn)336米，往南西方向推進(jìn)。



二、掘進(jìn)方法 1、工作面的巷道布置（附1：500平面圖） 2、掘進(jìn)方法和工藝流程（1）掘進(jìn)方法：該礦由于底板為泥巖，煤層比較松軟，采用人工手鎬落煤及臥底。（2）工藝流程工作面準(zhǔn)備→臨時(shí)支護(hù)→打探水眼→落煤→臨時(shí)支護(hù)→臥底→出矸→永久支護(hù)（3）通風(fēng)采用5.5KW局扇風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。（4）運(yùn)輸煤、矸人力推至北提升下山平車場(chǎng)，經(jīng)北提升絞車提至北上平車場(chǎng)，人力推車至地面。（5）排放水該作業(yè)面涌水采用水溝自排流至下山臨時(shí)水倉(cāng)，經(jīng)水泵排到地面。（6）供電該作業(yè)面供電：探水設(shè)備采用綜合保險(xiǎn)裝置，電壓等級(jí)為380V和127V，采用中性點(diǎn)對(duì)地絕緣的變壓器直接供電，另備有自備電源。三、頂板管理及支護(hù)方式 1、頂板管理該作業(yè)面頂板直接頂和老頂皆為炭巖，較堅(jiān)硬，穩(wěn)定性故好。采用點(diǎn)柱支護(hù)頂板，柱距1米；局部地段存在偽頂和破裂現(xiàn)象，偽頂必須及時(shí)找掉，采用棚柱支護(hù)，棚距為0.5米，迎頭采用前探支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)。與其它巷交岔地點(diǎn)必須加強(qiáng)支護(hù)，點(diǎn)柱間距為0.5米，接近斷層時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)從柱管理。 2、支護(hù)材料（規(guī)格）采用原木（直徑≥14cm）。 3、基本支架： 4、掘進(jìn)方式及要求（1）人工手搞落煤及臥底：由于采用半煤巷道頂板為灰?guī)r，較堅(jiān)硬：故采用人工手鎬落煤掘進(jìn)，遇到斷層時(shí)，采取煤電鉆打眼放小炮掘進(jìn)。 2、炮眼剩余部分要用黃泥封填滿。（2）技術(shù)要求： A、在掘進(jìn)施工前，必須嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)和措施進(jìn)行探放水，嚴(yán)格預(yù)防含水層積水。 B、當(dāng)頂板存在偽頂和破裂時(shí)，偽頂必須及時(shí)找下，采用棚子支護(hù)，迎頭使用前探支護(hù)。當(dāng)頂板完整性較好時(shí)，采用點(diǎn)柱，迎頭采用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，杜絕空頂作業(yè)。 C、井億斷面必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求 5、坑木代用品管理（見掘附表2）掘附表2 坑木消耗代用品計(jì)算表 （1）循環(huán)作業(yè)方式的選定每班一個(gè)循環(huán)，即落煤、臥底、支護(hù)等整個(gè)成巷過(guò)程，每班成巷2米。（2）循環(huán)作業(yè)組織措施（保證循環(huán)和提高月循環(huán)率）為了保證和提高月循環(huán)率，每班必須按時(shí)上下班，排好輪休、保證出勤人數(shù)，各工種出勤率不得少于規(guī)定天數(shù)。掘附表4 循環(huán)圖表 五、供電系統(tǒng)

1、示意圖及說(shuō)明

2、電氣設(shè)備配置 七、一通三防
1、通風(fēng)方式：
壓入式通風(fēng)，采用5.5kw局扇和直徑400mm風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。
2、防瓦斯
加強(qiáng)日常瓦斯檢查管理及瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。杜絕采掘工作面無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。
3、防塵方法
A、防塵水管必須接到施工迎頭，施工過(guò)程中必須灑水降塵，防止粉塵飛揚(yáng)。
B、必須及時(shí)清除巷道中的浮塵，清掃或沖洗沉積粉塵。
4、防滅火
A、嚴(yán)禁帶煙火及易燃易爆物品入井。
B、嚴(yán)禁穿化纖衣物下井。
C、嚴(yán)禁帶電搬遷和檢修電器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
D、電氣設(shè)備必須消滅失爆。
八、災(zāi)害預(yù)防處理措施和避災(zāi)路線(附示意圖)
1、瓦斯預(yù)防和處理措施
(1)、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用擴(kuò)散通風(fēng)，局扇安在井下煤倉(cāng)以10米外，局扇直接向工作面送風(fēng)，必須確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免循環(huán)風(fēng)和供風(fēng)能力不足。風(fēng)扇必須調(diào)掛平直，杜絕漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得大于5m。避免掘進(jìn)迎頭供風(fēng)能力不足。
(2)、D107運(yùn)輸巷回風(fēng)路途中瓦斯積聚的應(yīng)預(yù)防和處理。加大巷道中的平均風(fēng)速，防止瓦斯積聚。
(3)、臨時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng)，若要停風(fēng)，必須在D107運(yùn)輸巷口1m處設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)。瓦斯檢測(cè)員必須每天檢查棚欄處瓦斯?jié)舛榷我陨稀?BR> 風(fēng)后要恢復(fù)施工前，必須編制專門安全措施(瓦斯排放措施)由救護(hù)隊(duì)參加排放。
(5)、每個(gè)入井職工必須隨身攜帶自救器。
(6)、瓦解員必須嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)檢查制度和隱患排查三報(bào)制度。
(7)、定期校檢瓦檢器和瓦斯傳感器，便攜式瓦斯報(bào)警儀，并嚴(yán)格按要求使用。
2、水災(zāi)預(yù)防和處理措施
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則，嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)和措施進(jìn)探放水。在探水作業(yè)前，必須撤出該水平以下所有人員，到D107采面運(yùn)輸巷
水平以上。
(2)、探水前必須要加強(qiáng)支護(hù)，清理好安全撤回。
(3)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止打眼，但鉆桿不得撥出，并且及時(shí)報(bào)告礦長(zhǎng)制定措施，有計(jì)劃放水。嚴(yán)禁使用爆破放水。
3、預(yù)防冒頂措施
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，按照巷道支護(hù)進(jìn)行支護(hù)，杜絕空頂作業(yè)。
(2)、迎頭使用前探支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，不合格的支護(hù)必須及時(shí)返工，重新架設(shè)。
4、避災(zāi)路線
遇煤塵、瓦斯、火避災(zāi)路線：
A、D101運(yùn)輸巷：
掘進(jìn)迎頭→運(yùn)輸石門→主提升下山→地面
B、D101回風(fēng)巷：
掘進(jìn)迎頭→回風(fēng)上山→D101運(yùn)輸巷→運(yùn)輸石門→主提升下山→主平硐→地面遇水避災(zāi)路線：
A、D101運(yùn)輸巷：
掘進(jìn)迎頭→運(yùn)輸石門→主提升下山→地面
B、D101回風(fēng)巷
掘進(jìn)迎頭→回風(fēng)上山→主平硐→地面
九、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)



十、井下通風(fēng)計(jì)算

1、風(fēng)量計(jì)算

(1)、按沼氣涌出量計(jì)算：

Q掘=100·q瓦·K通 m3/min

式中：Q掘—掘進(jìn)工作面風(fēng)量（下同） m3/min

q瓦—絕對(duì)瓦斯涌出量 m3/min

K通—掘進(jìn)通風(fēng)系數(shù)， 取1.20。

Q掘=100·q瓦·K通 =100×0.6×1.2＝72 m3/min

(2)、按局扇實(shí)際供風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算：

Q掘＝Q局＝90 m3/min

(3)、按同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算：

Q掘=4·N·K通 m3/min

式中：N—同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù) ，取9人。

K通—掘進(jìn)通風(fēng)系數(shù)， 取1.20

Q掘=4·N·K通 =4×9×1.2＝43.2 m3/min

(4)、按每公斤炸藥需要排風(fēng)量計(jì)算

Q掘=25·N　　　　　　　　　　　　　　m3/min

式中：N—炸藥消耗量 ，公斤

由于工作面未使用炸藥，故不計(jì)算。

(5)、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

最高風(fēng)速4·60·4=240×4=960≥90≥最低風(fēng)速0.25×60×4=60

故取計(jì)算所得最大風(fēng)量90m3/min作為掘進(jìn)頭有效供風(fēng)量。

十一、安全技術(shù)措施

(一)現(xiàn)場(chǎng)交接班和工程驗(yàn)收制度

a、嚴(yán)格按照《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行施工，保證巷道質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

b、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，對(duì)質(zhì)量不合格的工程再及時(shí)返工，達(dá)到要求為止。

c、嚴(yán)格按照巷道支護(hù)說(shuō)明及規(guī)格質(zhì)量要求進(jìn)行施工，保證巷道支護(hù)質(zhì)量。

d、嚴(yán)格執(zhí)行工程驗(yàn)收制度，確保安全施工。

(2)探放水工作管理

a嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”原則，嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)和措施組織施工，未按要求進(jìn)行探放水，嚴(yán)禁掘進(jìn)作業(yè)。

b每班必須做好探放水記錄并將探放水工作情況每班安全負(fù)責(zé)人向礦長(zhǎng)匯報(bào)。

c、在探放水前，必須撤出該工作面以下人員至D107水平以上，清理好安全退路，加固探水施工地點(diǎn)的支護(hù)。

d、當(dāng)出現(xiàn)有透水要預(yù)兆時(shí)，必須及時(shí)撤出該工作面及下平面所有作業(yè)人員到安全地點(diǎn)，并將情況及時(shí)向礦長(zhǎng)匯報(bào)，由礦長(zhǎng)和技術(shù)人員制定措施處理。

e、加強(qiáng)排水設(shè)備維護(hù)，保障設(shè)備隨時(shí)能起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、通風(fēng)及瓦斯檢查管理

A、施工地點(diǎn)的人員應(yīng)達(dá)到的供風(fēng)量：4m3/人/min。

B、風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得超過(guò)5m，局扇必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)上山切眼口10m 以外，向掘進(jìn)迎頭工作面供風(fēng)。

C、局扇必須專人負(fù)責(zé)看管，不得任意停開。

D、瓦檢員和安全員要隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)的通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破損、漏風(fēng)要及時(shí)處理或進(jìn)行更換，確保施工安全。

E、嚴(yán)禁施工地點(diǎn)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

F、臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，如需停風(fēng)，必須在該掘進(jìn)巷口1m處設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)。切斷在該掘進(jìn)巷工作面所有電源。瓦檢員必須每班檢查棚欄處CH4 二次以上，并做好記錄。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)30/0時(shí)，必須及時(shí)封閉或采取措施處理。

G、停風(fēng)后恢復(fù)作業(yè)時(shí)，必須制定瓦斯排放措施，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)30/0時(shí)，由礦山救護(hù)隊(duì)參加排放。

H、瓦檢員必須嚴(yán)格落實(shí)瓦斯檢查制度和隱患排查、匯報(bào)制度，不準(zhǔn)空班漏檢、假檢。瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.50/0以下。

I、施工地點(diǎn)附近電氣設(shè)備及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，不得啟動(dòng)電氣設(shè)備，并及時(shí)查找原因，進(jìn)行處理。

4、工程施工規(guī)格質(zhì)量

A、施工時(shí)必須嚴(yán)格按照巷道斷面設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，確保達(dá)到支護(hù)規(guī)格要求。

B、掘進(jìn)巷道斷面設(shè)計(jì)選用梯形斷面，下寬2m，上寬2.2m ，中高1.8m。

C、煤層局部變化時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，臨時(shí)改變巷道支護(hù)規(guī)格。另補(bǔ)充施工措施。

D、施工時(shí)，巷道斷面兩幫煤壁要刷直、刷齊，寬度達(dá)到2m 以上。

F、巷道支護(hù)棚距為0.5m,點(diǎn)柱為1m。

G、棚子的架設(shè)：清理浮煤浮矸→挖柱窩→立棚腿→上梁→背板→背幫的順序進(jìn)行。

H、為了保證支護(hù)質(zhì)量，梁和立柱之間接合必須緊密，不得出現(xiàn)吊唇或后窮現(xiàn)象。

I、為了保證抵抗巷道的側(cè)壓力，棚腿必須保證適當(dāng)?shù)牟砟_。

J、施工時(shí)棚子必須端正，不得出現(xiàn)歪扭或前伏后仰。

Q、施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，對(duì)危巖必須用釬子找下，待處理好后方準(zhǔn)作業(yè)。

（二）探放水工作管理

a、嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”原則，嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)和措施組織施工，未按要求進(jìn)行探放水，嚴(yán)禁掘進(jìn)作業(yè)。

b、必須做好探放水記錄，并將探放水工作情況每班由安全負(fù)責(zé)人向礦長(zhǎng)匯報(bào)。

c、當(dāng)出現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須及時(shí)撤出該工作面及下平面所有作業(yè)人員到安全地點(diǎn)，并將情況及時(shí)向礦長(zhǎng)匯報(bào)，由礦長(zhǎng)和技術(shù)人員制定措施處理。

d、加強(qiáng)排水設(shè)備維護(hù)，保障設(shè)備隨時(shí)能起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、通風(fēng)及瓦期檢查管理

A、施工地點(diǎn)的人員應(yīng)達(dá)到的供風(fēng)量：4m3/人min

B、風(fēng)筒必須吊掛平直，出風(fēng)口距迎頭不得超過(guò)5m；局扇必須安裝在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口10m以外，向掘進(jìn)迎頭工作面供風(fēng)。

C、局扇必須專人負(fù)責(zé)看管，不得任意停開。

D、瓦檢員和安全員要隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)的通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破損、漏風(fēng)要及時(shí)處理或進(jìn)行理?yè)Q，確保施工安全。

E、嚴(yán)禁施工地點(diǎn)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

F、臨時(shí)停工時(shí)，不得停風(fēng)，如需停風(fēng)，必須在該掘進(jìn)巷口1m處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。切斷在該掘進(jìn)巷工作面所有電源，瓦檢員必須每班檢查棚欄處CH二次以上，并做好記錄。

（三）技術(shù)要求

1、該巷道掘進(jìn)方位角為345°。

2、掘進(jìn)荒斷面5.2m2 ，凈斷面為4.4m2，中高2.0m。

3、采用戴帽點(diǎn)柱木支護(hù)，棚距1.0m。

4、掘進(jìn)工作面必須采取超前支護(hù)措施，超前支護(hù)采用三根2.1m長(zhǎng)直徑為160mm的圓木作點(diǎn)柱支護(hù)，且能隨時(shí)前移至迎頭煤壁，超前支護(hù)必須可靠有效。

5、開口前必須安設(shè)5.5Kw以上功率的局扇以便供給掘進(jìn)所需風(fēng)量，且風(fēng)筒必須接到位，風(fēng)機(jī)距離巷道口距離必須大于10m。風(fēng)筒口距離迎頭≤5m，風(fēng)筒口出風(fēng)量≥100m3/min，且保證風(fēng)射流能達(dá)到工作面。

6、局扇必須上架，距地面≥300mm，風(fēng)筒必須懸掛，不得出現(xiàn)長(zhǎng)度達(dá)到10mm以上的破口；風(fēng)筒不得出現(xiàn)死彎。

7、開口前5m必須放小炮進(jìn)行，每眼裝藥量為一節(jié)，放炮時(shí)必須保護(hù)好風(fēng)筒、電纜及其它安全設(shè)施。

8、放炮母線必須距巷道底板500mm以上進(jìn)行吊掛，且必須杜絕“明接頭”、“裸線”、或與金屬導(dǎo)體接觸。放炮母線必須隨用隨掛，放炮后接頭必須擰接成短路并用絕緣膠布包扎。

9、放炮母線必須與電纜分開吊掛，嚴(yán)禁與電纜混在一起。10、炸藥箱和雷管箱必須分開放在不受冒頂威脅、支護(hù)完好的地方，不得與導(dǎo)電體接觸。炸藥箱與雷管箱間距不得少于15m.

11、嚴(yán)格施工管理，確保工程質(zhì)量。

12、如遇特殊情況，有關(guān)安全措施另報(bào)。

（四）各項(xiàng)安全管理制度

1、堅(jiān)持交接班制度；

1)、交接班時(shí)，上一班的班長(zhǎng)、瓦檢員、安全員必須向下一班的班長(zhǎng)、瓦檢員、安全員交待清楚掘進(jìn)工作面的情況，包括頂板、進(jìn)度、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況，對(duì)存在的安全隱患必須現(xiàn)場(chǎng)交待清楚。

2)交待清楚工程進(jìn)度和工程質(zhì)量情況。

3)交待清楚工具及施工設(shè)備情況

2、堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度：

1)進(jìn)入工作面的第一件事就是由本班的班長(zhǎng)組織敲幫問(wèn)頂工作，找落幫、頂松動(dòng)的巖石碎片。

2)敲幫問(wèn)頂時(shí)，打頂人員必須站在支護(hù)完好地段用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行找頂工作，找頂時(shí)必須設(shè)專人看管安全（觀山），確保打頂人員安全退路暢通。

3、敲幫問(wèn)頂結(jié)束后，必須重新檢查附近范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況，若支護(hù)不完好，必須先進(jìn)行加固，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可從事下一項(xiàng)工作。

4、施工作業(yè)時(shí)，施工人員必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂及時(shí)找掉幫、頂活動(dòng)的巖石碎片。

3、雷管、炸藥的使用管理制度

1)雷管、炸藥的領(lǐng)用必須由放炮員專人進(jìn)行，放炮員必須根據(jù)工作面炮眼布置所需的數(shù)量領(lǐng)用，不得多領(lǐng)和少領(lǐng)。

2)雷管、炸藥必須分開裝入雷管箱和炸藥箱并上鎖分開運(yùn)到指定的施工地點(diǎn)，在井下放置時(shí)必須放在不，冒頂威脅、避開電器設(shè)備的地方，且雷管箱和炸藥箱要分開放置，間距不得小于15米。

3)當(dāng)班未用完的雷管和炸藥必須由放炮員交入炸藥庫(kù)，不得放在其它任何地方。

4)嚴(yán)禁盜竊雷管、炸藥，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將報(bào)告公安部門追究法律責(zé)任。

1)值班電工每天必須對(duì)使用的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)煤電鉆及負(fù)荷線等移動(dòng)設(shè)備，必須每班檢查一次，嚴(yán)防被炮炸壞，砸傷或礦車壓壞等事故。煤電鉆鉆完眼后必須搬運(yùn)到迎頭后方放置于頂板完好，支護(hù)完整，炮崩不到，水淋不著，車撞不著的妥當(dāng)位置，呈“S”型掛好。

2)電纜間接頭的防爆接線盒必須每月檢查一次。檢查中，要特別注意接線端子的連接情況，看有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，防止因連接造成觸電阻增大而發(fā)熱將其燒毀。

3)每周對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置檢查一次，重點(diǎn)注意，連接導(dǎo)線與接地連接情況，有無(wú)斷開的地方，對(duì)于接觸不良或嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)立即處理，同時(shí)測(cè)定接地電阻的總阻值，只有在總阻值≤2歐姆，方可使用。

4)每半月對(duì)煤電鉆的接線端子進(jìn)行一次重新剁頭處理，防止煤電鉆接線端子處長(zhǎng)時(shí)間，動(dòng)而導(dǎo)致事故。

5)所有井下供電必須做到“三無(wú)”、“四有”、“三全”、“兩齊”、“三堅(jiān)持”。

6)井下杜絕電氣設(shè)備失爆，設(shè)備完好率達(dá)80%。

7)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備和帶電搬運(yùn)設(shè)備。

8)保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖的靈敏可靠，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。

9)認(rèn)真做好設(shè)備的登記和檢修記錄。

（五)、安全技術(shù)措施

1、煤電鉆有眼安全措施

①電鉆打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可操作。

②打眼工必須嚴(yán)格按本規(guī)程中爆破說(shuō)明書中的炮眼布置方式打眼裝藥。

③打眼前要對(duì)電鉆進(jìn)行檢查并符合要求，即：電鉆的機(jī)體無(wú)裂紋破損；螺絲、螺帽、鎖子等齊全牢固；開關(guān)靈敏可靠；防爆插銷嚴(yán)密；如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡，不準(zhǔn)使用；鉆桿要平直，鉆頭要鋒利：試轉(zhuǎn)方向要正確，聲音要正常；電纜無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭，不漏電。

④必須使用設(shè)備有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施。

⑤打眼前必須嚴(yán)格對(duì)工作地點(diǎn)及附近的頂板、煤壁及支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先處理好后方可打眼，打眼前要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂和找掉工作。

⑥鉆頭與鉆桿必須用鐵絲綁扎好，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

⑦打眼時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，衣扣要扣好，毛巾必須系在上衣內(nèi)，毛巾和衣服的線頭不得外露。

⑧打眼時(shí)兩個(gè)操作一臺(tái)電鉆，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。

⑨打眼前應(yīng)有一名班長(zhǎng)攜帶鎬負(fù)責(zé)找掉工作，確認(rèn)問(wèn)題后方可開始打眼。

⑩打眼前，要把中線掛好，定好各個(gè)眼位。

⑾打眼時(shí)要設(shè)專人觀山，推進(jìn)要均勻，每隔一段要來(lái)回拉動(dòng)鉆桿，排除巖石粉。

⑿有下列情況之一時(shí)，要立即停止打眼；

a)、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；

b)、發(fā)現(xiàn)巖層內(nèi)有連續(xù)爆炸或有大量瓦斯涌出，炮眼內(nèi)溫度驟高驟低；

c)、發(fā)現(xiàn)巖層變潮、巖質(zhì)松軟、掛紅掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、水色發(fā)渾有臭雞蛋味、空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)；

d)、打眼時(shí)突遇壓力水從鉆孔流出時(shí);

e)、工作面局部頂板來(lái)壓,片幫嚴(yán)重;

f)、控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；

g)、支護(hù)不齊全、不牢固或倒柱未扶起時(shí)；

h)、電鉆聲音不正常，外殼超溫（60度以上或燙手）或有燒焦味；

i)、鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)，電鉆外殼帶電。

⒀打眼時(shí)嚴(yán)禁加深殘眼，遇有瞎炮時(shí)；先用木棒或竹桿挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮方向，在距瞎炮至少0.3米處打平行新炮眼，其深度略大于瞎炮深度，眼打完后要作出明顯的標(biāo)記。

⒁打完眼后應(yīng)及時(shí)切斷電源，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆。

⒂眼打完后，應(yīng)將電鉆、電纜放在指定地點(diǎn)，基有淋水應(yīng)遮蓋電鉆，以防漏電傷人。

2、裝藥安全措施

①裝藥時(shí)必須嚴(yán)格按爆破說(shuō)明書中的規(guī)定進(jìn)行裝填炸藥、雷管和黃泥。

②從藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料后，必須由放炮員和熟悉爆破材料性能的人員配合運(yùn)送，電雷管只能由放炮員親自運(yùn)送，嚴(yán)禁將藥、管混裝，嚴(yán)禁中途逗留。

③爆破材料運(yùn)到井下工作地點(diǎn)，必須放在頂板完整、支架完好，避開導(dǎo)電體和機(jī)電設(shè)備的安全地點(diǎn)。

④從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬管體，也不得手拉管件硬腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端扭接。

⑤裝配引藥時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：在底板完整、支架完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插在藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

⑥裝藥時(shí)，先把眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈，保證藥卷能有效地推至眼底，然后用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷之間要循此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

⑦炮眼封泥要使用黃色粘土，禁止使用煤泥、煤粉塊狀或其它可燃性材料。

⑧裝藥時(shí)必須有專人觀山，隨時(shí)注意作業(yè)地點(diǎn)及附近的煤壁、頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。

⑨有下列情況之一時(shí)不準(zhǔn)裝藥：

A裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；

B工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)；

C裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)；

D有片幫冒頂危險(xiǎn)；

E炮眼內(nèi)有異狀，壓力水，瓦斯突增，眼內(nèi)塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；

F眼深小于0.6米。

⑩只能采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥。

3、聯(lián)線放炮安全措施

①放炮員必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格并取得合格證的人員擔(dān)任，其他人員嚴(yán)禁從事放炮工作。

②放炮母線長(zhǎng)度直巷不小于100米，拐彎巷不小于75米，聯(lián)線必須符合下列要求：1)放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線；2)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬等導(dǎo)電體箱接觸，放炮母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，應(yīng)掛在電纜的下方，并保持0.3米以上的懸掛距離；3)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路。

③聯(lián)線工作只能由放炮員一人進(jìn)行，聯(lián)線時(shí)應(yīng)有一名班長(zhǎng)負(fù)責(zé)找掉和觀山，聯(lián)好線后，放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)。放炮工接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5秒后，方可放炮。

④每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)有一臺(tái)放炮哭，每臺(tái)放炮哭只能配一把鑰匙，并由聯(lián)線的放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到放炮通電時(shí)，放炮工不得將鑰匙插入放炮器內(nèi)。放完炮后，放炮工必須將放炮母線從放炮哭接線柱上接下，并扭結(jié)成短路。放炮母線必須在地面導(dǎo)通后方可入井，嚴(yán)禁在井下用發(fā)爆器導(dǎo)通放炮母線。

⑤放炮后，待15分鐘以上，迎頭炮煙吹散后，放炮工、班組長(zhǎng)、瓦檢員必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯（煤塵）、頂板、支護(hù)、殘爆等情況，如果有危險(xiǎn)情況，必須立即處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，其他人員方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。

⑥只有經(jīng)三人連鎖驗(yàn)炮，確認(rèn)不再響炮后，方可撤除警戒，警戒撤除后若需再次響炮時(shí)，必須重新設(shè)崗截人。

⑦當(dāng)班裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮工必須向下一班放炮工現(xiàn)場(chǎng)交待清楚。當(dāng)班剩下的炸藥、雷管當(dāng)班放炮工必須及時(shí)交回藥庫(kù)。

⑧通電后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮工必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，并扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（至少15分鐘）才可沿路檢查，找出不響的原因。

⑨處理殘爆必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮工必須同下一班放炮工在現(xiàn)場(chǎng)交待清楚。處理殘爆必須遵守下列規(guī)定：

a)、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線放炮；

b)、在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。

c)、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從爆藥卷中擔(dān)出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底（無(wú)論有無(wú)殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。

d)、處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮工必須詳細(xì)檢查迎頭往后20米范圍內(nèi)炸落的爆矸，收集未爆的電雷管；

e)、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

f)、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人連鎖放炮”制度。

4、敲幫問(wèn)頂及找掉安全注意事項(xiàng)

①施工過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和找掉工作。

②每次放炮后，班組長(zhǎng)必須先組織人員對(duì)頂板、兩幫及迎頭進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和找掉工作。找掉必須兩人進(jìn)行，一人找掉，一人觀山。找掉人員和觀山人員必須站在后方支護(hù)完好的安全地點(diǎn)作業(yè)。

③找掉采用1m以上的長(zhǎng)柄工具按由后往前、先頂后幫的順序進(jìn)行，找掉地點(diǎn)下方嚴(yán)禁有人，找掉必須徹底，且后路必須暢通。

④找掉時(shí)，對(duì)找不下來(lái)的大塊活矸危石，必須先采用打戴帽點(diǎn)柱的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后采取措施進(jìn)行處理。處理時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有班長(zhǎng)指揮，未處理好之前，嚴(yán)禁有人在其下方作業(yè)或逗留。

⑤每次放完炮并找掉徹底后，必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)工作。

5、架棚注意事項(xiàng)

①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的規(guī)格、材質(zhì)、巷道方向、棚距等要求進(jìn)行施工，棚子架好后“親口”要嚴(yán)，不準(zhǔn)出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象，要將頂、幫用荊條插北嚴(yán)實(shí)，棚梁要平，棚腿不能出現(xiàn)里出外進(jìn)、邁步不均和前傾后仰等現(xiàn)象。

②嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每次放炮找掉后，要及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，人員在有掩護(hù)的下方進(jìn)行出貨、刷幫、挖腿窩工作，但要有專人進(jìn)行觀山。

③棚子架好后要用木楔將親口咱的梁腿；加緊。

④若巷道壓力大，底板又松軟，要在棚腿下加木鞋。

6、防止后路被堵塞的安全技術(shù)措施

①每班開工前，當(dāng)班班長(zhǎng)必須從開口點(diǎn)往里對(duì)巷道進(jìn)行一次全面的檢查，若出現(xiàn)頂板脫層、片幫及斷梁折柱等嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)，必須先進(jìn)行處理，后路隱患未處理好之前，不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。

②處理后路隱患時(shí)，只能由外往里單組進(jìn)行，且處理點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。械作面迎頭有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人處理后路支護(hù)，若必須處理時(shí)，必須先將迎頭所有人員撤出后，方可進(jìn)行處理。

③被堵塞地點(diǎn)以外的人員，一但發(fā)現(xiàn)巷道被堵塞，除安排人員及時(shí)處理外，必須立即向調(diào)度匯報(bào)。

7、防止冒頂?shù)?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全技術(shù)措施

①按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的施工工藝進(jìn)行施工，嚴(yán)格工程質(zhì)量的管理，工程質(zhì)量必須達(dá)到合格以上，發(fā)現(xiàn)不合格品必須立即整改合格。

②迎頭響完炮后必須及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，杜絕因支護(hù)不及時(shí)而造成的冒頂事故。

③巷道開口及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，必須采用少裝藥（每眼裝藥量不超過(guò)2個(gè)藥卷），放小炮（每次起爆不超過(guò)3個(gè)裝藥炮眼）的方式進(jìn)行施工，并將循環(huán)進(jìn)度縮小為0.8m。

④工作面一旦發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報(bào)，把冒頂?shù)牡攸c(diǎn)、范圍、時(shí)間以及是否埋有人員等情況匯報(bào)清楊，以便處理?yè)尵取?

⑤處理冒頂時(shí)，管理人員要靠前指揮，先檢查冒頂區(qū)附近的頂板及支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可由外往里逐架架棚進(jìn)行處理，空頂區(qū)用木垛接頂。處理過(guò)程中，作業(yè)人員要隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂和找掉工作，并設(shè)有專人觀山，保持后路暢通無(wú)阻。

⑥處理冒頂時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行，迎頭人員不宜過(guò)多，一般3-4人為宜，一人觀山，2-3人作業(yè)，其余人員在后路聽候調(diào)動(dòng)。

⑦處理冒頂時(shí)，必須先打設(shè)好臨進(jìn)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行接頂、出貨等工作。

⑧處理冒頂時(shí)要隨時(shí)對(duì)冒空區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)限時(shí)，必須待瓦斯處理好后方可進(jìn)行處理冒頂工作。

⑨處理冒頂過(guò)程中，必須備足物料并保證后路暢通。

8、通風(fēng)與瓦斯管理措施

①掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，且距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口的距離不得小于10m。掘進(jìn)工作面的所有電器設(shè)備必須實(shí)行“風(fēng)電”、“瓦斯電閉鎖”，電器設(shè)備必須完好，杜絕失爆。

②掘進(jìn)過(guò)程中，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不得大于5m。

③掘進(jìn)工作面每班必須有瓦檢員巡視、檢查瓦斯，嚴(yán)禁空班、假檢、漏檢。

④掘進(jìn)工作面必須根據(jù)本作業(yè)規(guī)程的要求配足風(fēng)量，嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的情況下作業(yè)。

⑤掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮；工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0以下時(shí)，方可人工恢復(fù)送電。

⑥工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

⑦掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1.5%時(shí)必須停上工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

⑧掘進(jìn)過(guò)程中，若因臨時(shí)停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，都必須切斷電源，撤出人員，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先由瓦檢員檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛仍?.0%以下或二氧化碳濃度在1.5%以下，且風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可由瓦檢員開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。

⑨臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷是源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度匯報(bào)；停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

⑩如果瓦斯斷電儀出現(xiàn)故障，造成聯(lián)鎖開關(guān)送不上電，應(yīng)立即通知有關(guān)人員處理，嚴(yán)禁任何人將斷電儀甩掉不用或?qū)⒖刂菩【€短接。

(11)掘進(jìn)工作面中機(jī)電設(shè)備的各種保護(hù)必須齊全，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

(12)施工過(guò)程中，必須保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁亂停風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)的停開只能由瓦檢員負(fù)責(zé)，其他人員嚴(yán)禁擅自停開風(fēng)機(jī)。

9、綜合防塵措施

①本工程開工前，知心朋友安設(shè)好防塵水管，并隨施工進(jìn)度而向前延伸，保證滅塵水管到迎頭的距離不超過(guò)20m。

②掘進(jìn)工作面要配有20m長(zhǎng)的軟膠管以便出貨時(shí)灑水滅塵，出貨期間及放炮前后要灑水滅火，裝藥時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)定裝填黃泥。

③沒(méi)有滅法水時(shí)嚴(yán)禁施工。

④施工過(guò)程中，必須經(jīng)常清理巷道內(nèi)的浮貨，并經(jīng)常對(duì)巷道進(jìn)行沖洗，防止粉塵積聚。

⑤施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制好風(fēng)量，防止粉（煤）塵飛揚(yáng)。

⑥十、過(guò)斷層、構(gòu)造帶的安全技術(shù)措施

⑦施工過(guò)程中，如遇斷層、構(gòu)造帶時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另報(bào)針對(duì)性措施，合理選擇支護(hù)型式，保護(hù)支護(hù)有效。

⑧在斷層、構(gòu)造帶掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用密打眼、少裝藥、放小炮的方式進(jìn)行，并縮小循環(huán)進(jìn)度，以便控制頂板，杜絕冒頂事故的發(fā)生。

⑨施工過(guò)程中必須嚴(yán)格進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”和“找掉”工作，找掉必須徹底。

⑨施工過(guò)程中，必須及時(shí)使用好臨時(shí)支護(hù)。

10、調(diào)度絞車的安全操作要求及注意事項(xiàng)

1、操作要求

①絞車操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

②絞車操作工必須熟悉所操作絞車各部的結(jié)構(gòu)、性能及機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、熟悉絞車工作。

③原理及操作和方法，熟悉信號(hào)聯(lián)系方法，會(huì)一般性的檢查、維修、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，會(huì)處理一般性的常見故障。

④絞車操作工還必須了解斜巷長(zhǎng)度、坡度、變坡地段，中間水平車場(chǎng)（甩車場(chǎng)）巷道支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配置、信號(hào)聯(lián)系方法及規(guī)定牽引車數(shù)、牽引長(zhǎng)度等。

⑤當(dāng)班操作工必須頭腦清醒、精力集中，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。

2、調(diào)度絞車安全操作注意事項(xiàng)

①開車前的檢查試驗(yàn)。

a)、檢查調(diào)度絞車周圍頂幫情況有無(wú)異常，絞車固定是否牢靠，清除雜亂異物，便于觀望。

b)、檢查絞車制動(dòng)閘和工作閘，閘帶必須完整無(wú)裂紋，磨損余厚不得小于4mm，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪表面應(yīng)光潔平整，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥：各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等應(yīng)完整齊全；施閘后，閘把位置在水平線以上30°~40°即應(yīng)閘住，綜合塊式制動(dòng)問(wèn)手把工作行程不超過(guò)全行程的3/4即應(yīng)閘住。

c)、檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)和嚴(yán)重銹蝕，直徑符合要求，斷絲不超限，在滾筒上應(yīng)排列整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)規(guī)定允許容繩量；保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連接牢固；繩端連接裝置應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定；絞車應(yīng)有可靠的護(hù)繩板。

d)、檢查絞車的控制開關(guān)，操縱按紐、電動(dòng)機(jī)、電鈴等應(yīng)無(wú)失爆現(xiàn)象；信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。

e)、空車記動(dòng)時(shí)，應(yīng)無(wú)異響和震動(dòng)。

f)、通過(guò)以上檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須向上級(jí)匯報(bào)，處理好后方可開車。

2、啟動(dòng)

a)、聽到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，首先應(yīng)給紅燈送電、向行人示警；閘緊制動(dòng)閘，松開工作閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。

b)、緩緩壓緊工作閘把，同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘把，使絞車滾筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，最后壓緊工作閘把，松開制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。

c)、操作工必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面出繩側(cè)操作；嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。

d)絞車操作工要與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不準(zhǔn)松繩太多，以免車過(guò)變坡點(diǎn)，突然加速崩斷鋼絲繩，嚴(yán)禁不帶電放飛車。

e)工作中禁止兩個(gè)閘把同時(shí)閘緊，以防燒壞電動(dòng)機(jī)。

f)如遇啟動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)查明原因，處理好后再開車，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

3、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

a)、絞車運(yùn)行中，絞車操作工應(yīng)集中精力，注意信號(hào)，觀察鋼絲繩，手不離閘把，如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

b)、絞車運(yùn)行中操作工不得與他人交談。

c)、注意絞車各部情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行；

d）、有異響、異味、異狀；

e）、鋼絲繩異常跳動(dòng)，負(fù)勒增大，或突然松馳；

f)、穩(wěn)定絞車支柱有松動(dòng)現(xiàn)象；

g）、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；

h)、電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙；

4、其它

a）施工期間，班長(zhǎng)要隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的圍巖變化情況，發(fā)現(xiàn)圍巖破碎或地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)補(bǔ)報(bào)針對(duì)性措施。

b)施工過(guò)程中必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。

c)必須嚴(yán)格按本規(guī)程作業(yè)施工，嚴(yán)禁“三違”。

d）未參加學(xué)習(xí)本規(guī)程的人員，嚴(yán)禁指揮和到本頭作業(yè)。

11、其它

1、嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮及違反勞動(dòng)紀(jì)律。

2、所有參加作業(yè)的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，熟悉避災(zāi)路線。

3、探放水措施

1）、由于翼存在小煤窯且積水情況不清，該巷道在掘進(jìn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照“有疑必探、先探后掘”的探放水原則進(jìn)行邊探邊掘。

2)、探水前必須保證正式支護(hù)跟攏迎頭。

3)、探水眼根據(jù)煤層傾角距煤層底板500mm布置，沿煤層走向布置一個(gè)孔，在巷道的上幫沿煤層傾向向上布置一個(gè)孔，孔深分別為15米，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)危險(xiǎn)后允許沿煤層走向（巷道掘進(jìn)方向）進(jìn)10米，保持5米的超前距。

4)、施工過(guò)程中，如遇頂鉆、嚴(yán)禁退鉆，必須向當(dāng)班安全員和值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。由安全中和礦領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)指揮，待水放完無(wú)壓力后，方可退鉆。

5)如鉆孔出水必須撤出人員，進(jìn)行觀察，待鉆內(nèi)無(wú)水時(shí)重新補(bǔ)孔，確認(rèn)前方無(wú)積水時(shí)，方可掘進(jìn)。

6)每班施工前必須先打探水眼，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，確保鉆眼深度和打孔質(zhì)量。

7)施工人員必須熟悉老窯水向礦井充水的特點(diǎn)：

①以儲(chǔ)存量為主，一旦潰入，在短期時(shí)間內(nèi)傾泄而至，瞬時(shí)涌水量大，來(lái)勢(shì)兇猛，具有很大的破壞性和毀滅性。

②老窯水長(zhǎng)期停滯，水色黃褐，透明度差，含有氯、鐵，常為酸性水，具有腐蝕性，并具有臭雞蛋味；

③老窯不與其他水源無(wú)聯(lián)系時(shí)，短期內(nèi)可以疏干，若與地表水或含水層有聯(lián)系時(shí)，不易疏干；

④透水預(yù)兆：

煤層發(fā)暗時(shí)，應(yīng)做探水防患。

煤壁出汗時(shí)表示附近有水源。

工作面溫度代時(shí)表示前方有積水區(qū)。

淋水、底鼓時(shí)要預(yù)防水突。

煤壁掛紅、毒氣生表示前方有老窯。

迎頭嘶嘶叫：預(yù)兆突水、快報(bào)告。

淋水質(zhì)變：快查新水源。

4、人力推車必須執(zhí)行以下規(guī)定：

1）一次只準(zhǔn)推一輛車。

2)推車時(shí)，嚴(yán)禁站在礦車的兩側(cè)推車。