8104工作面瓦斯治理方案及專項安全技術(shù)組織措施
一、概述
8104綜放工作面在開采前期工作面通風(fēng)方式采用 “U”通風(fēng)，到工作面與頂回風(fēng)巷塌通后形成“U+I”通風(fēng)的改變，開采初期通過風(fēng)幛引導(dǎo)風(fēng)流稀釋法和上隅角插管強化抽放等解決工作面上隅角瓦斯超限問題，在工作面開采后期與頂回風(fēng)巷塌通后將頂回風(fēng)巷進行密閉，通過瓦斯抽放系統(tǒng)抽排采空區(qū)瓦斯。
二、瓦斯治理方案
A: 8104頂回風(fēng)巷與工作面未導(dǎo)通時瓦斯治理方案
頂回風(fēng)巷未導(dǎo)通前，在回風(fēng)端頭每隔5米構(gòu)筑一道封堵墻，構(gòu)筑封堵墻時同時預(yù)埋兩趟瓦斯抽放管路，強化抽放采空區(qū)瓦斯，徹底切斷采空區(qū)瓦斯向上隅角涌出瓦斯源，達到根治上隅角瓦斯超限目的。（見圖一）
B: 8104頂回風(fēng)巷與工作面導(dǎo)通后瓦斯治理方案
8104頂回風(fēng)巷與工作面導(dǎo)通后， 將頂回風(fēng)巷進行密閉,通過瓦斯抽放系統(tǒng)抽排采空區(qū)瓦斯，解決工作面上隅角瓦斯超限問題。具體方法是在密閉墻內(nèi)預(yù)埋三趟抽放瓦斯管道（500mm PE管一趟、600 mm PE管兩趟；瓦斯管道讓過密閉距離分別為16米、12米、8米），分別與2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵連接，在非周期來壓時，“兩抽一備”，來壓時或采空區(qū)瓦斯涌出較大時，備用泵臨時開啟，增大高抽巷的抽放量。（見圖二）
三、安全技術(shù)組織措施：
A: 8104工作面開采初期安全技術(shù)措施：
1、在工作面119#支架吊掛引風(fēng)障利用風(fēng)幛引導(dǎo)風(fēng)流稀釋上隅角瓦斯。
2、在工作面上下端頭構(gòu)筑封堵墻減少采空區(qū)漏風(fēng)，即在回風(fēng)端頭每隔5米構(gòu)筑一道封堵墻、在進風(fēng)端頭每隔20米構(gòu)筑一道封堵墻在20米以內(nèi)以吊掛風(fēng)障為主，在回風(fēng)端頭構(gòu)筑封堵墻時同時預(yù)埋兩趟瓦斯抽放管路，強化抽放采空區(qū)瓦斯。
3、在工作面靠瓦斯抽放管路超前支柱布設(shè)風(fēng)障，并且在超前支柱末端構(gòu)筑一道臨時擋風(fēng)簾，造成超前支柱與外側(cè)煤壁形成回風(fēng)通道，將采空區(qū)異常涌出的瓦斯流通過回風(fēng)通道排到回風(fēng)巷。
4、綜采隊在放頂煤時不允許遺留縱向條帶。
5、在工作面尾部20架支架間每隔9架吊掛一臺瓦斯便攜儀，連續(xù)監(jiān)測支架間隙的瓦斯，每班派一名專職瓦斯員檢查上述支架后溜通道瓦斯涌出情況。
6、綜采隊在生產(chǎn)期間必須將100#支架到尾部的架間噴霧全部開啟。
7、當(dāng)工作面來壓期間，支架高度不夠機組通過時，立即將機組反向后撤10—15個支架。
8、在綜放工作面上崗的瓦斯員嚴(yán)格執(zhí)行手拉手交接班制度，嚴(yán)格杜絕中途脫崗、空班漏檢、假檢等現(xiàn)象。
9、監(jiān)控中心負責(zé)定期用標(biāo)氣標(biāo)校工作面所有探頭，確保探頭監(jiān)測的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
10、監(jiān)控中心必須每天派人對8104工作面的里外傳感器、瓦斯傳感器以及線路進行檢查維護，確保其能夠連續(xù)監(jiān)測，當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,能切斷工作面及進、回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。
11、瓦檢員進出工作面還必須對本工作面以及所經(jīng)過的盤區(qū)通風(fēng)設(shè)施進行全面巡視，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞立即向通風(fēng)和礦調(diào)度匯報，通風(fēng)區(qū)及時組織人員查明原因，進行處理。
12、通風(fēng)區(qū)負責(zé)、技措隊維護好工作面尾部風(fēng)障，瓦斯抽放系統(tǒng)。
13、通風(fēng)區(qū)負責(zé)組織安泰爾公司構(gòu)筑好工作面上下端頭的粉煤灰墻，減少采空區(qū)漏風(fēng)。
14、通風(fēng)區(qū)堅持做到定期對工作面氣體情況取樣化驗，若有異常，應(yīng)及時查明原因，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
15、機電管理部定期對8104工作面特別是5104巷的所有機電設(shè)備的防爆性能進行檢查，消滅失爆。
（二）、8104頂回風(fēng)巷與工作面塌通后安全技術(shù)措施：
1、將頂回風(fēng)巷進行密閉,通過瓦斯抽放系統(tǒng)抽排采空區(qū)瓦斯，解決工作面上隅角瓦斯超限問題。具體方法是在密閉墻內(nèi)預(yù)埋三趟抽放瓦斯管道（500mm PE管一趟、600 mm PE管兩趟），分別與2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵連接，在非周期來壓時，“兩抽一備”，來壓時或采空區(qū)瓦斯涌出較大時，備用泵臨時開啟，增大高抽巷的抽放量。
2、由于DN500、600抽放管路為新安裝的管道，使用前須使用壓風(fēng)沖刷，且在抽放管路負壓側(cè)安裝篩網(wǎng)裝置過濾。
3、瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面檢查維修，檢查瓦斯抽放泵電器設(shè)備的完好，確認(rèn)無問題方可正常運行。
4、瓦斯抽放泵運行過程中，應(yīng)確保有專職瓦斯抽放泵司機值班、操作，抽放泵司機須是由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并且嚴(yán)格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
5、瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機應(yīng)認(rèn)真觀察抽放泵的運行情況，做好運行狀況、抽放管內(nèi)的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、排水等情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常及時停泵處理，并匯報調(diào)度室、通風(fēng)區(qū)值班干部和公司值班領(lǐng)導(dǎo)。
6、加強瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內(nèi)必須配備《抽放泵司機崗位責(zé)任》、《抽放泵司機操作規(guī)程》、《瓦斯抽放管理制度》、《抽放系統(tǒng)圖》、交接班記錄本、設(shè)備運行記錄本等。
7、瓦斯抽放泵站為要害場所，非工作人員不得入內(nèi)。
8、必須保護好瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，并匯報調(diào)度室后及時進行處理。
9、拆接排瓦斯管路、處理管路漏氣時，必須使用防爆扳手。
10、瓦斯流經(jīng)路線范圍內(nèi)不得行車。
11、抽出的瓦斯排入回風(fēng)聯(lián)巷-3時，必須在排瓦斯管路出口設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
12、瓦斯抽放泵站室內(nèi)，泵站附近5米內(nèi)必須設(shè)置瓦斯傳感器，瓦斯報警濃度為≥0.5%、斷電濃度為≥0.5%、復(fù)電濃度＜0.5%，斷電范圍：瓦斯抽放泵站電源；在瓦斯管路排放口下風(fēng)側(cè)柵欄外1米內(nèi)必須設(shè)置瓦斯傳感器，瓦斯報警濃度為≥1%、斷電濃度為≥1%、復(fù)電濃度＜1%，斷電范圍：回風(fēng)聯(lián)巷-3全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；瓦斯抽放泵因故停止運行，8104工作面及進、回風(fēng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備必須斷電、撤人。
13、在回風(fēng)聯(lián)巷-3巡管和檢查排放口氣體情況時，必須兩人以上至少一人作業(yè),一人監(jiān)護。
14、通風(fēng)區(qū)測風(fēng)員必須每天對測定綜采工作面進、回風(fēng)，大流量瓦斯抽放系統(tǒng)排放口風(fēng)量測定一次。
15、通風(fēng)區(qū)負責(zé)派專人巡查綜采工作面所有的通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。
16、通風(fēng)區(qū)每班設(shè)專人對大流量瓦斯抽放泵排放口以及5104巷風(fēng)量、氣體濃度進行測定，收集工作面上隅角瓦斯、一氧化碳、氧氣、二氧化碳氣體濃度、環(huán)境溫度數(shù)據(jù)，制定表格和曲線，進行多個周期來壓階段數(shù)據(jù)分析，找出規(guī)律，發(fā)現(xiàn)問題，針對性采取措施。
17、綜采一隊必須綜采工作面尾部支架頂煤按標(biāo)志層放凈、放到位，確保高抽巷的抽放量，否則對相關(guān)責(zé)任人進行處罰。
18、綜采隊必須使用好該工作面的所有防塵設(shè)施，防塵設(shè)施的安設(shè)位置數(shù)量必須符合規(guī)定，做到開機開水，停機停水，機組各轉(zhuǎn)載點灑水水量不足、無水或霧化程度不高，嚴(yán)禁生產(chǎn)；高抽巷根據(jù)采煤工藝定期開啟水幕；回風(fēng)聯(lián)巷-3瓦斯流經(jīng)路線要定期進行沖洗，禁止存放可燃物。
19、監(jiān)控中心必須維護好束管監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)正常上傳，通風(fēng)區(qū)隨時掌握采空區(qū)氣體濃度變化情況，及時采取相應(yīng)措施，防止因采空區(qū)漏風(fēng)過大引起采空區(qū)自然發(fā)火。
20、在高抽巷封閉時，需向封堵墻內(nèi)預(yù)埋一趟束管，以隨時監(jiān)測高抽巷內(nèi)一氧化碳濃度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)立即采取措施。
21、生產(chǎn)技術(shù)部必須加強工作面礦壓預(yù)測預(yù)報工作，完善數(shù)據(jù)整理并及時將結(jié)果報送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。
22、礦調(diào)度室應(yīng)加強綜采工作面的調(diào)度指揮，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限，立即停止隊組作業(yè)，向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、通風(fēng)副總匯報，并制定出相應(yīng)的措施。
23、其他未提及嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
四、組織措施
為確保8104工作面瓦斯治理工作安全順利的進行，特成立工作面瓦斯治理工作組。
組長： 賈海棠 武望國
職責(zé)：全面領(lǐng)導(dǎo)8104工作面瓦斯治理方案調(diào)整工作，處理在瓦斯治理措施調(diào)整工作期間出現(xiàn)特別重大的問題。
常務(wù)副組長：劉 杰
職責(zé)：全面處理涉及到8104工作面瓦斯治理方案調(diào)整工作的一切問題。
副組長： 胡守平 沈明柱 楊旗平
職責(zé)：按照8104工作面瓦斯治理方案調(diào)整工作要求，處理涉及到各自分管范圍的問題。
成 員：李 淵 王國春 張宏明 徐振茂 王 軍
宋金旺 沈 明 陳步軍 高潤平 彭立軍 常建國 楊國華 王志堅 徐相權(quán) 丁穩(wěn)峰 王 明
職責(zé)：按照方案整體要求，具體處理涉及到各自職責(zé)范圍內(nèi)的問題
審 批
總工程師：
安全副總：
通風(fēng)副總：
生產(chǎn)副總：
調(diào) 度 室：
安 監(jiān) 站：
機電管理部：
生產(chǎn)技術(shù)部：
綜采一隊：
通 風(fēng) 區(qū)：
審 核：
編 制：
日 期：2008年9月
8104工作面瓦斯治理方案及專項
安全技術(shù)組織措施
塔山通風(fēng)區(qū)
2008年9月6日
