ELMB-75A型懸臂式掘進機操作規(guī)程
作者：佚名
2011-05-19 19:21
來源：本站原創(chuàng)
ELMB-75A型懸臂式掘進機操作規(guī)程
（一）上崗條件：
1、司機必須持證上崗。
2、司機必須熟悉機器結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、準確的操作機器，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理知識。
（二）安全規(guī)定：
1、必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得善自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
2、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。
3、在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
4、掘進機必須裝有前照明燈。
5、開動掘進機前，必須發(fā)出報警。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
6、掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5兆帕；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置。
7、掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機截割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。
8、檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
9、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。
10、機器必須配備正副兩名司機，正司機負責(zé)操作，副司機負責(zé)監(jiān)護。司機必須集中精神，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
11、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交代清楚。
12、截割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。
13、司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。
（三）操作準備：
1、司機接班后，配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風(fēng)、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)安全，整潔和無障礙物。
2、開機前，必須對機器進行以下檢查：
1、各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
2、機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
3、電器系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全緊固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
4、液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。
5、減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。
6、膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全。
7、截割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源后再進行更換。
8、載耙爪、鏈輪應(yīng)完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。
9、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
10、噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好，水壓水質(zhì)流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
11、經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關(guān)，按程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷啟動。
（四）正常操作：
1、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動，一般啟動順序：液壓泵—膠帶轉(zhuǎn)載機—刮板輸送機—截割部。
2、按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的截割方式。
3、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時放下鏟板。如果落煤量大造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理，嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
4、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖，截割頭不許帶負荷啟動，推進速度不易太大，禁止超負荷運行。
5、司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。
6、當油缸運行終止時，應(yīng)立即放開手柄，以免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。
7、風(fēng)量不足、除塵設(shè)備不齊不準作業(yè)。
8、截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300毫米。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。
9、檢查掘進機周圍安全情況，工作臂周圍嚴禁有人，機器機身兩側(cè)無其他人員（監(jiān)護人員除外），確認安全無誤后，方可啟動截割電機。
10、截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
11發(fā)現(xiàn)危及情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明原因，排除故障后方可繼續(xù)開車。
（五）停車順序：
1、正常停車后應(yīng)先讓截割頭旋轉(zhuǎn)幾分鐘，待截割頭周圍無浮煤后，再按順序停車。
2、停止運行可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機操作開關(guān)到停止位置即停止電機運行 ，當急停時，通過按下操作箱上的急停按鈕或按下電氣箱上的急停按鈕或者按下掘進機非操作側(cè)的急停按鈕來實現(xiàn)。
3、當操作者離開司機座位時，必須按下操作箱上的“急?！卑粹o，并用專用工具將電源開關(guān)打到“斷”的位置。
（六）掘進順序 ：
1、為減少掘進機的負荷，提高掘進速度，一般先截割煤壁的下部，當巷道斷面的煤巖較均勻時，采用左右循環(huán)向上的截割方法。
2、當掘進斷面有煤又有巖時，應(yīng)先破煤后破巖。
3、當掘進斷面的巖石硬度不同時，應(yīng)先破碎較軟的巖石，當遇到非常堅硬的巖石時，不應(yīng)勉強截割，對有部分露頭硬巖時，應(yīng)首先截割周圍部分使其墜落。
4、截割過程中，嚴格按照地測科給定的中、腰線施工。頂部切割不到的地方用十字鎬修成圓弧拱行。
（七）使用與操作時的注意事項；
1、使用時的安全注意事項
（1） 司機必須專職，經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗，無關(guān)人員不得擅自開機。
（2） 開機前要發(fā)出信號，確保機器周圍的危險區(qū)內(nèi)無人后方可開機。
（3） 在作業(yè)期間或是當掘進機接通電源后，嚴禁人員在掘進機前面、截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板和輸送機工作范圍內(nèi)停留。
（4） 在改變掘進機的作業(yè)方位時，要事先提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。
（5） 一旦發(fā)生危急情況，必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。
（6） 在未關(guān)掉電源之前，司機不得擅自離開掘進機。
（7） 機器較長時間停用，必須斷開隔離開關(guān)。
（8） 斷電之前一定要將截割部放置于底板上，將機器擺在對人員無危險的位置。
（9） 在檢修作業(yè)期間，必須防止機器誤動作等危險情況發(fā)生。
（10）禁止任何人員在截割臂下面停留。
（11）電氣設(shè)備的檢驗、維修工作必須有專職電工進行，必須確保電氣設(shè)備不失爆。
（12）在有危險的地帶和沒有支護的頂板下，不允許對機器進行維修。
2、操作時的注意事項 cltuan.cn
1、首先啟動液壓系統(tǒng)的電動機，提醒附近人員撤離危險區(qū)。
2、開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當達到截深后所有截齒與煤巖接觸時，才能根據(jù)負荷和機器振動情況加大進給速度。
3、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才可向煤巖鉆進。截割頭已鉆在煤巖壁里時，不許啟動截割電機，應(yīng)先退出煤壁后方可啟動。
4、截割頭在最低工作位置時，嚴禁將鏟板抬起。
5、機器前進或后退時，必須收起后支撐，抬起前鏟板，必須注意前后左右和自身的安全，同時注意防止軋壞電纜。中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)
6、截割頭工作時，必須開啟噴霧冷卻降塵系統(tǒng)。嚴禁手持水管站在截割頭附近噴水。
7、對大塊煤巖必須采用適當?shù)姆椒?，破碎后方可裝載，大塊煤巖卡在龍門時，必須進行人工破碎不得硬拉。
8、機器在工作過程中，如遇到不正常的聲響應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障后方可開機。
9、液壓系統(tǒng)和噴霧降塵系統(tǒng)cltuan.cn的壓力不得隨意調(diào)高，若需調(diào)整時必須由專職人員調(diào)節(jié)。
10、機器加油時必須使用潔凈的專用容器，避免油質(zhì)污染造成元件損壞。
11、油箱的油溫超過70度時，必須停機冷卻，待降溫后方可開機。
12、當發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值嚴重波動時，溢流閥經(jīng)常開啟，系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和嚴重發(fā)熱時，應(yīng)立即停機檢查。
13、要及時清除機器周圍的堆積物和煤巖。
14、截割部在工作時遇到悶車時，應(yīng)立即停機，以防止長期過載。
15、如遇到下列情況之一不得開機：
A、巷道噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常運行時；
B、油箱內(nèi)油位低于油標指示范圍內(nèi)時；
C、截齒損壞5把以上時；
D、截割電機與減速器與工作臂之間等重要連接部位間隙較大時；
（一）上崗條件：
1、司機必須持證上崗。
2、司機必須熟悉機器結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、準確的操作機器，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理知識。
（二）安全規(guī)定：
1、必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得善自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
2、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。
3、在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
4、掘進機必須裝有前照明燈。
5、開動掘進機前，必須發(fā)出報警。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。
6、掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5兆帕；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置。
7、掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機截割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。
8、檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
9、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。
10、機器必須配備正副兩名司機，正司機負責(zé)操作，副司機負責(zé)監(jiān)護。司機必須集中精神，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。
11、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交代清楚。
12、截割頭變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。
13、司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。
（三）操作準備：
1、司機接班后，配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風(fēng)、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)安全，整潔和無障礙物。
2、開機前，必須對機器進行以下檢查：
1、各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
2、機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
3、電器系統(tǒng)各連接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全緊固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
4、液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。
5、減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。
6、膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全。
7、截割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源后再進行更換。
8、載耙爪、鏈輪應(yīng)完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當。
9、履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
10、噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好，水壓水質(zhì)流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
11、經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關(guān)，按程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷啟動。
（四）正常操作：
1、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動，一般啟動順序：液壓泵—膠帶轉(zhuǎn)載機—刮板輸送機—截割部。
2、按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的截割方式。
3、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時放下鏟板。如果落煤量大造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理，嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
4、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖，截割頭不許帶負荷啟動，推進速度不易太大，禁止超負荷運行。
5、司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。
6、當油缸運行終止時，應(yīng)立即放開手柄，以免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。
7、風(fēng)量不足、除塵設(shè)備不齊不準作業(yè)。
8、截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小于300毫米。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。
9、檢查掘進機周圍安全情況，工作臂周圍嚴禁有人，機器機身兩側(cè)無其他人員（監(jiān)護人員除外），確認安全無誤后，方可啟動截割電機。
10、截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
11發(fā)現(xiàn)危及情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明原因，排除故障后方可繼續(xù)開車。
（五）停車順序：
1、正常停車后應(yīng)先讓截割頭旋轉(zhuǎn)幾分鐘，待截割頭周圍無浮煤后，再按順序停車。
2、停止運行可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機操作開關(guān)到停止位置即停止電機運行 ，當急停時，通過按下操作箱上的急停按鈕或按下電氣箱上的急停按鈕或者按下掘進機非操作側(cè)的急停按鈕來實現(xiàn)。
3、當操作者離開司機座位時，必須按下操作箱上的“急?！卑粹o，并用專用工具將電源開關(guān)打到“斷”的位置。
（六）掘進順序 ：
1、為減少掘進機的負荷，提高掘進速度，一般先截割煤壁的下部，當巷道斷面的煤巖較均勻時，采用左右循環(huán)向上的截割方法。
2、當掘進斷面有煤又有巖時，應(yīng)先破煤后破巖。
3、當掘進斷面的巖石硬度不同時，應(yīng)先破碎較軟的巖石，當遇到非常堅硬的巖石時，不應(yīng)勉強截割，對有部分露頭硬巖時，應(yīng)首先截割周圍部分使其墜落。
4、截割過程中，嚴格按照地測科給定的中、腰線施工。頂部切割不到的地方用十字鎬修成圓弧拱行。
（七）使用與操作時的注意事項；
1、使用時的安全注意事項
（1） 司機必須專職，經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗，無關(guān)人員不得擅自開機。
（2） 開機前要發(fā)出信號，確保機器周圍的危險區(qū)內(nèi)無人后方可開機。
（3） 在作業(yè)期間或是當掘進機接通電源后，嚴禁人員在掘進機前面、截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板和輸送機工作范圍內(nèi)停留。
（4） 在改變掘進機的作業(yè)方位時，要事先提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。
（5） 一旦發(fā)生危急情況，必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。
（6） 在未關(guān)掉電源之前，司機不得擅自離開掘進機。
（7） 機器較長時間停用，必須斷開隔離開關(guān)。
（8） 斷電之前一定要將截割部放置于底板上，將機器擺在對人員無危險的位置。
（9） 在檢修作業(yè)期間，必須防止機器誤動作等危險情況發(fā)生。
（10）禁止任何人員在截割臂下面停留。
（11）電氣設(shè)備的檢驗、維修工作必須有專職電工進行，必須確保電氣設(shè)備不失爆。
（12）在有危險的地帶和沒有支護的頂板下，不允許對機器進行維修。
2、操作時的注意事項 cltuan.cn
1、首先啟動液壓系統(tǒng)的電動機，提醒附近人員撤離危險區(qū)。
2、開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當達到截深后所有截齒與煤巖接觸時，才能根據(jù)負荷和機器振動情況加大進給速度。
3、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才可向煤巖鉆進。截割頭已鉆在煤巖壁里時，不許啟動截割電機，應(yīng)先退出煤壁后方可啟動。
4、截割頭在最低工作位置時，嚴禁將鏟板抬起。
5、機器前進或后退時，必須收起后支撐，抬起前鏟板，必須注意前后左右和自身的安全，同時注意防止軋壞電纜。中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)
6、截割頭工作時，必須開啟噴霧冷卻降塵系統(tǒng)。嚴禁手持水管站在截割頭附近噴水。
7、對大塊煤巖必須采用適當?shù)姆椒?，破碎后方可裝載，大塊煤巖卡在龍門時，必須進行人工破碎不得硬拉。
8、機器在工作過程中，如遇到不正常的聲響應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障后方可開機。
9、液壓系統(tǒng)和噴霧降塵系統(tǒng)cltuan.cn的壓力不得隨意調(diào)高，若需調(diào)整時必須由專職人員調(diào)節(jié)。
10、機器加油時必須使用潔凈的專用容器，避免油質(zhì)污染造成元件損壞。
11、油箱的油溫超過70度時，必須停機冷卻，待降溫后方可開機。
12、當發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值嚴重波動時，溢流閥經(jīng)常開啟，系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和嚴重發(fā)熱時，應(yīng)立即停機檢查。
13、要及時清除機器周圍的堆積物和煤巖。
14、截割部在工作時遇到悶車時，應(yīng)立即停機，以防止長期過載。
15、如遇到下列情況之一不得開機：
A、巷道噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常運行時；
B、油箱內(nèi)油位低于油標指示范圍內(nèi)時；
C、截齒損壞5把以上時；
D、截割電機與減速器與工作臂之間等重要連接部位間隙較大時；
