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某礦上部采區(qū)皮帶巷BD段開門及掘進施工措施

作者:佚名 2011-05-03 22:10 來源:本站原創(chuàng)
4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門及掘進施工措施
一、措施說明:
根據設計施工4200上部采區(qū)皮帶巷BD段,為確保施工安全及質量,編制本措施。
二、巷道布置
4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門點,位于4200上部采區(qū)皮帶巷AB段26#點前12m處,先按283°方位角向巷道右?guī)烷_門(預計開門點標高:T=-196.3),按0°腰線施工6m;再103°方位角向巷道左幫開門,按0°腰線掘進施工7m,再按-7°腰線掘進施工20m貫通4200回風聯絡巷止。
三、開門點處巷道地質情況
開門點處位于四層煤頂板中距四層煤1.6m,頂板為細粉砂巖完整、穩(wěn)定。巷道為半圓拱直墻斷面錨網噴支護,斷面: 凈寬×凈高=4.0m×3.4m。
四、支護形式及支護設計
永久支護:
4200上部采區(qū)皮帶巷BD段采用半圓拱直墻斷面錨網噴支護,27#點前17m~27m巷道斷面:凈寬×凈高=3.6m×3.2m;其它巷道斷面:凈寬×凈高=2.8m×2.6m。錨桿采用規(guī)格為:L×Ф=1800×18mm螺紋鋼樹脂錨桿支護,錨桿間排距:800×800mm。每根錨桿錨注K2340樹脂錨固劑2塊,錨固力不小于64KN/根(17.6MPa),預緊力矩100N.m。網片采用8#冷拔絲經緯網,規(guī)格:長×寬=2600×1000mm,網格:100×100mm,相鄰兩片之間搭接長度不小于
60mm,間隔300mm~500mm,用12#或14#鐵絲雙股擰緊扎牢。錨桿外露螺母長度15mm~50mm。噴漿厚度以蓋嚴網片為準。
2、當過斷層或頂板破碎、壓力大時,錨桿間排距縮為700mm×700mm。大斷面施工間隔3m在巷道頂板中心線位置布置一根錨索,錨索采用規(guī)格為:L×Φ=4500mm×15.24mm的鋼絞線,每根錨注樹脂錨固劑不少于3塊,錨固力200KN/根(55MPa),預緊力不小于80KN(22MPa)。錨索下端敷設長度為300mm~500mm的工字鋼托盤或溜槽幫托盤,錨索外露長度為100mm~350mm。錨索拖后迎頭不大于5m。
臨時支護:
1.當頂板完整穩(wěn)定時,采用初噴作為臨時支護,初噴范圍拱基線以上部分,循環(huán)進度1.5m,初噴最大控頂距不大于1.8m。初噴采用PO42.5R水泥拌料,初噴厚度30mm~50mm,初噴30分鐘后,施工人員方可進入迎頭工作,并及時打注拱基線以上部分支護錨桿。
2、當過斷層或頂板破碎、壓力大初噴滿足不了現場需要時,及時改為3根前探支架作為臨時支護,前探梁采用15kg/m鐵路制作,長度不小于4.5m,間距不大于1.6m,吊環(huán)擰入錨桿長度不小于30mm,每根錨桿注樹脂錨固劑不少于2塊,錨固力不小于64KN/根(17.6MPa),循環(huán)進度1.2m,前探支架最大控頂距1.6m。
五. 施工方法:
1、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工采用風鉆濕式打眼,爆破落矸,耙裝機扒裝,一噸礦車運輸,斜巷采用絞車提升。
2、巷道掘進施工采用兩掘一噴的施工方法,循環(huán)進度不大于1.5m,初噴最大控頂距11.8m,當過斷層或頂板破碎、壓力大時,采用一掘一噴的施工方法,循環(huán)進度不大于1.2m,前探支架最大控頂距1.6m。
3、嚴格按施工大樣圖開門施工,先按283°方位角向巷道右?guī)烷_門施工6m,再按103°方位角向巷道左幫開門施工。
4、大斷面巷道施工一次掘進巷道高度2.8m,待貫通4200回風聯絡巷后,再進行拉底達到巷道高度3.2m。
5、按103°方位角向巷道左幫開門施工6m后,必須按施工大樣圖所示位置砌料石墻加強巷道支護。
六.生產系統(tǒng):
1、通風系統(tǒng):
局部通風機安設地點
  ⑴4200上部采區(qū)皮帶巷BD段局部通風機安設在-250m四層煤探巷距回風口10m外的新鮮風流中,局部通風機安設地點巷道風速不得低于0.15m/s。
 ?、?局部通風機必須安設在牢固可靠的安全地點,由Φ=500mm的抗靜電、阻燃風筒將新鮮風流送至施工迎頭。
通風系統(tǒng):
  進風路線:副井→-250井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯絡巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭
回風路線:4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200回風聯絡巷→-350上倉皮帶巷→中央風井。
2、壓風系統(tǒng):
  風源來自地面壓風機房,自副井經井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯絡巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段,用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
3、防塵系統(tǒng):
地面污水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯絡巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭
→濕式打眼
→巷道內水幕
→扒裝灑水
→裝水炮泥水針  
→沖刷巖幫水管
→爆破遠程噴霧
4、防滅火:
防火水源來自地面污水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯絡巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段,用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
5、供電系統(tǒng)
  電源來自主井底變電所,供電方式為集中供電,經BKD9-400或BKD16-400Z開關橡膠電纜接至QBZ-255開關,再用不同平方電纜,經過綜合保護開關,供迎頭機械設備用電,電纜要吊掛整齊,電纜鉤間距2.0m,電纜的垂度不大于50mm。迎頭采用瓦斯電、風電閉鎖。
6、排水系統(tǒng):
本工作面積水主要為生產用水,迎頭積水經掘進工作面 →4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶聯絡巷→4200上部采區(qū)軌道巷→-250四層煤探巷 →-250石門→-250水倉→-地面。
7、運輸系統(tǒng)
  運矸系統(tǒng):
  空車由副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯絡巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭。
重車由4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶聯絡巷→4200上部采區(qū)軌道巷→-250四層煤探巷→-250石門→-250井底車場→副井→地面。
運料系統(tǒng):
副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯絡巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭。
8、安全監(jiān)測系統(tǒng)
掘進工作面安設甲烷傳感器2個,對工作面瓦斯情況進行連續(xù)監(jiān)測。甲烷傳感器第一個懸掛在支護良好、無滴水、便于觀察的地點,距掘進迎頭不大于5m范圍內無風筒一側,其瓦斯報警濃度T≥0.8%,瓦斯斷電濃度T≥1.0%,復電濃度T<0.8%,另一個懸掛在距回風巷道10~15m處。瓦斯報警濃度:T1≥0.8%,瓦斯斷電濃度:T1≥1%,復電濃度:T1<0.8%;斷電范圍:工作面及其回風巷內全部非本質安全型電氣設備。另外,在掘進工作面外50m風筒上設置風筒傳感器。
七、安全技術措施
1、施工前,副工長派專人進行敲幫問頂、專人監(jiān)護。找頂人員站在安全地點,用長度不小于2m的長柄工具,按由外向里、由上而下的順序找掉頂幫開裂的噴體、活石,確認無危險后方可施工。施工中認真執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門施工,眼深0.6m~0.8m,每孔裝藥量不多于0.15kg,炸藥最小抵抗線不小于0.3m,炮眼封滿炮泥,嚴禁一次定炮,分次放炮。
3、定、放炮前,必須將瓦斯傳感器、風鉆放到放炮地點20m以外的安全地點,以防放炮打壞。
4、每次定、放炮前,當班副工長派出專人到距放炮地點直線巷道100米,彎曲巷道75米外的安全地點設崗警戒共2處,(1)4200上部采區(qū)皮帶巷AB段1處,(2)4200回風聯絡巷1處,(見平面圖所示“▲”位置)。并將警戒線內的所有人員撤到警戒線以外安全地點,由設崗副工長親自檢查人員全部撤到警戒線以外后,方可通知放炮員定、放炮,放炮員接不到設崗副工長的通知,嚴禁定、放炮。并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險制度。站崗人員接不到設崗副工長的通知前,嚴禁私自撤崗。嚴格執(zhí)行“連鎖放炮器”使用要求,連鎖放炮器有兩把鑰匙,一把連鎖鑰匙由安監(jiān)員持有,另一把放炮鑰匙由放炮員本人持有,放炮時先由安監(jiān)員將連鎖鑰匙插入后,才可充電放炮,放炮員嚴格按規(guī)定填寫“爆破工時控卡”。
5、每次放炮后,副工長派專人進行敲幫問頂,專人監(jiān)護,進行初噴時施工人員必須站在支護完好地點。
6、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門施工,頂板控制不牢嚴禁任何人員通過。
7、拱基線以上部位初噴后,耙裝機耙斗必須吊掛在距施工迎頭不小于4m的兩幫側耙裝出矸石。
8、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門及大斷面施工,按大樣圖所示位置打注錨索。
9、嚴格按設計錨桿間排距和角度打注錨桿,并達到設計錨固力,不合格的錨桿重新補錨。
10、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段門子口處砌料石墻,基礎深度不小于0.2m,每砌一層料石墻灌一層沙灰漿,料石墻接牢頂板。砌料石墻必須拉線施工,料石壓茬不小于1/3,嚴禁出現瞎縫、直縫。
11、下山施工耙裝機不得與迎頭平行作業(yè),耙裝完畢或機前有人工作時,耙裝機開關停電打閉鎖,將操作手把放到松閘位置,并將操作手把卸下放到操作臺上。
12、耙裝機4個卡軌器要緊固牢靠,護身欄桿安設合格。操作按鈕放到距司機1m位置范圍內。耙裝機拐彎耙裝,使用好輔助導向輪,采用鋼楔和鋼絲繩套固定在對側巖幫上,確保固定牢固安全可靠。
13、噴漿料嚴格按砼配合比水泥:沙子:石子=1:2:2的要求拌合均勻。
14、噴漿前,必須用高壓水沖刷被噴面。噴漿材料要合格,沙子在使用前過篩,石子在使用前進行沖洗。噴漿后,在7天之內,對噴層每班灑水一次,7天后,每天灑水一次,持續(xù)灑水養(yǎng)護28天。
15、處理堵管子時,由專人持住槍頭,管口朝下,前方和附近嚴禁有人,以防突然噴射或管子跳動傷人。
16、維修、清理噴漿機前或停機后,開關停電、打閉鎖。
17、絞車運輸,由絞車司機和上、下山把鉤工3人操作。
18、上下山各種安全設施,必須齊全、靈敏、可靠。
19、上下山嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度
20、平巷人力推車1次只準推1個車,同向推車兩車間距不小于10m,推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須發(fā)出警號。
21、其它未盡事宜仍按《4200上部采區(qū)皮帶巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

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