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煤礦井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程

作者:佚名 2011-03-28 20:48 來源:本站原創(chuàng)

井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程

㈠、一般規(guī)定
1、井下機(jī)械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、傾角大于15°的工作場所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,

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下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
3、進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。
4、當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車,瓦斯?jié)舛却笥?.5%時,不得進(jìn)行大型機(jī)械、器材的安裝、拆卸和搬運(yùn)等作業(yè)。
5、井下安裝工應(yīng)能正確使用工具,如管鉗、活扳手不得加長套管,加長力臂,不應(yīng)反著用,不得代替手錘等,安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。
6、需要起重、運(yùn)輸設(shè)備時,應(yīng)嚴(yán)格參照《起重工操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè),應(yīng)選用平板車、花車運(yùn)送設(shè)備、器材,不應(yīng)使用礦車,不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備器材。
㈡、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、安裝工應(yīng)了解所需安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能,安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解工作環(huán)境進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
2、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
3、安裝工應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查,應(yīng)攜帶專用停電牌。

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4、對待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量,核對尺寸。對需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。
㈢、安裝、拆卸作業(yè)
1、按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
2、清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
3、將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,進(jìn)行二次灌漿。
4、將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。
5、安裝帶式輸送機(jī)時要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持緩過渡。做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
6、安裝刮板輸送機(jī)后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中
部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
7、安裝過程中,應(yīng)對隱蔽工程,各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)

進(jìn)行詳細(xì)記錄。
8、需要焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款進(jìn)行。
9、設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:
①各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
②減速箱、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。
③輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
④聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
⑤各轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固。
⑥各儀表應(yīng)齊全、完整。
⑦焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫。
⑧設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。
⑨按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
⑩其它應(yīng)檢查的部位。
10、檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
11、通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查:
①各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。
②潤滑油路應(yīng)暢通。

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③各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
④各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
⑤設(shè)備整體震動情況。
⑥其它應(yīng)檢查的部位。
12、拆卸設(shè)備時,要先對本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖、掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員協(xié)調(diào),按事先確定的拆卸順序進(jìn)行。
13、拆卸時,各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車不超寬,不超高,不超重。
14、對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時要注意不要損壞。
15、拆卸重型部件時,必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施,所有人員要精力集中,互相配合好,聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
16、井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
17、拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
18、設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細(xì)記錄。
㈣、收尾工作
1、安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件。

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2、拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍,有無丟下的零部件。
3、保存好安裝時的詳細(xì)記錄,以備整理上報、驗(yàn)收。

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