ZK-150型鉆機(jī)工操作規(guī)程
一、上班準(zhǔn)備
1、了解上一班情況，備齊工具、消耗品；
2、檢查各連接部位的連接螺栓和各油管的接頭應(yīng)牢固可靠，油管接頭無滲漏，液壓油量、供電電源及供水；
3、檢查各操作手把，操作應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確；
4、檢查施工地點安全情況：瓦斯、圍巖狀況、支護(hù)及防墜落設(shè)施等。
二、鉆孔操作
1、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)：
設(shè)備安好后，應(yīng)進(jìn)行動力頭空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)器上標(biāo)注的箭頭方向一致；觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響。
2、開孔操作：
修平開孔處的煤巖，并保證開孔處平面與鉆頭垂直、鉆頭接觸平穩(wěn)，絞車離合器手把置于離合位置，變速離合器手把置于低速檔，節(jié)流閥置于全開位置，打開供水閥門，給后置水辮供水。啟動電動機(jī)，將進(jìn)退手把置于前進(jìn)位置，緩慢調(diào)節(jié)節(jié)流閥，鉆具徐徐鉆進(jìn)。當(dāng)鉆到一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。
3、正常鉆進(jìn)：低速、低壓（一般在煤層中壓力為1MPa）、供水
4、加接鉆桿
需要接鉆桿時，首先停止推進(jìn)鉆具，再旋轉(zhuǎn)一段時間（2-3分鐘，防止鉆頭帶負(fù)荷啟動），再停電動機(jī)、停水，然后卸下后置水辮，將加接的鉆桿旋接在鉆機(jī)鉆桿上，再旋接后置水辮，完成加接鉆桿程序。接鉆桿時需用細(xì)麻繩線纏在鉆桿絲口上。
5、拆卸鉆桿
①停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停水，打開夾持器，拆卸下后置水辮；
②變速離合器置于低速位置，開啟電動機(jī)，液壓卡盤夾緊鉆桿，進(jìn)退手把置于后退位置，使動力頭起拔鉆桿；
③油缸行程完后，將液壓卡盤手把置于卡盤油缸進(jìn)油位置，打開液壓卡盤（鉆上行孔應(yīng)防止鉆桿滑出，在鉆桿底端用木頭墊穩(wěn)），操作進(jìn)退手把，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使動力頭、液壓卡盤前進(jìn)，到油缸行程完后，液壓卡盤手把打到卡盤油缸回油位置，液壓卡盤夾緊鉆桿，開啟電動機(jī)，進(jìn)退手把置于后退位置，使動力頭起拔鉆桿，當(dāng)鉆桿露出液壓卡盤一根后，拆卸下露液壓卡盤外的鉆桿。
④重復(fù)操作，取出孔內(nèi)的全部鉆桿。
三、注意事項
1、供電開關(guān)由專人操作，密切配合鉆進(jìn)施工，所有操作人員衣著利索，防止誤操作肇事。
2、嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無水鉆進(jìn)。
3、鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁人員通過機(jī)器下方，鉆桿下方嚴(yán)禁有人停留，無關(guān)人員不得靠近機(jī)器。
4、注意各運(yùn)動部位的溫升情況，軸承、變速箱、油泵等處的溫度不超過60℃，液壓油油溫不得超過50℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
5、觀察壓力表所指示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)壓力小，鉆速快，出水清亮等情況時，應(yīng)停止鉆進(jìn)，向礦匯報，進(jìn)行分析，然后采取措施處理。
6、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)記和程序操作，進(jìn)退手把，液壓卡盤手把的操作，節(jié)流閥的調(diào)節(jié)不應(yīng)過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。
7、觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響，動力頭振動大，鉆機(jī)有擺動或鉆桿突然彎曲等，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
8、觀察油箱和變速箱液壓油油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時應(yīng)停機(jī)加油
四、交接班
當(dāng)班必須作好鉆探記錄和交接班記錄，并與下一班人員交接清楚。
