壓風機司機崗位必知必會必做

壓風機司機崗位必知必會必做
1、開機前必須做到：
1）檢查外部構(gòu)件螺栓、螺母、開口銷、護罩是否齊全、完整、緊固。
2）人工盤車2-3轉(zhuǎn)，檢查傳動部分是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
3）檢查潤滑油量是否充足，同時搖動注油器向氣缸注油。
4）開動冷卻水泵，向冷卻系統(tǒng)供水，并在漏斗處觀察水量是否充足。
5）關(guān)閉卸荷閥，把壓風機調(diào)整到空載啟動位置。
6）檢查各儀表的指針是否指示在規(guī)定的位置上。
2、運行中必須做到：
1）各機件運行時有無異常聲響與振動，特別要經(jīng)常注意氣閥的聲響。
2）注意觀察壓力表計數(shù)是否正常，一級排氣壓力不得超過0.25兆帕，二級排氣壓力不得超過0.8兆帕。
3）觀察各部油位是否正常，潤滑油壓力應(yīng)為1.5-2.5㎏/cm2，不能低于1㎏/cm2。
4）觀察各溫度計讀數(shù)是否正常，排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃，機身油池油溫不得超過60℃，冷卻水出水溫度不超過40℃。
5）觀察各儀表計數(shù)是否正常，各種安全防護裝置是否可靠。
6）壓風機每工作兩小時，需將中間冷卻器和后冷卻器中的冷凝水排放1次，每天排放風包中的油水1-2次，并經(jīng)常注意冷卻水是否中斷。
7）傾聽機器各部位工作間響有無變化。
8）運轉(zhuǎn)中禁止擦拭轉(zhuǎn)動部分。
3、停機時必須做到。
1）按操作規(guī)程順序停機。
2）排放中間冷卻器、后冷卻器、壓力調(diào)節(jié)器和風包中的油水。
專業(yè)知識：
4、風包的溫度不得超過多少度？
答：120℃。
5、操作高壓電器時應(yīng)遵守哪安全守則？
答：要一人監(jiān)護，一人操作。操作時要戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
6、如出現(xiàn)冷卻水不正常，出口水溫度超過規(guī)定應(yīng)采取什么措施？
答：應(yīng)緊急停機。
7、壓縮機排氣溫度不得超過多少度？
答：115℃.
8、壓風機運轉(zhuǎn)中當油精分離器及油過濾器進出口壓力過大，控制器屏幕顯示報警時應(yīng)采取什么措施？
答：應(yīng)及時停機更換新件，以免引起機器缺油造成電機燒毀事故。
9、壓風機出水口的溫度不得超過多少度？
答：40℃
10、在什么樣的情況下嚴禁開機或運行壓風機？
答：（1）在安全保護裝置失靈的情況下，禁止開機或運行壓風機。（2）在電動機電器設(shè)備接地不良的情況下禁止開機或運行（3）在指示表損壞、不安全的情況下禁止開機或運行。
11、壓風司機禁作內(nèi)容：
1、上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。
2、不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行。
4、在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機或運行。
5、在指示表損壞、不安全情況下，禁止開機或運行。
6、在設(shè)備運行中，禁止緊固低腳螺栓。
7、氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。
12、壓風機司機危險源：
1、沒有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、不熟悉掌握操作規(guī)程。
3、操作高壓電氣設(shè)備時，不帶絕緣用具，并單人操作。
4、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障或異常聲音時沒能停機檢查。
5、壓風機超溫保護失效。
6、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器失效，安全閥的動作壓力超過額定壓力1.1倍。
7、檢修壓風機時沒有切斷電源。
8、不能掌握防滅火知識，不能正確使用滅火器材。
13、采掘工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時應(yīng)如何處理？
答：必須停止工作，撤出人員。
14、井下電氣設(shè)備著火時，應(yīng)先采取什么措施？
答：井下電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源。在電源切斷前，只準使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。
15、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：（1）瓦斯?jié)舛?-16%；（2）引爆火源溫度650-750℃；（3）空氣中氧氣濃度大于等于12%。
16、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時應(yīng)如何處理？
答：必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
17、機電系統(tǒng)特別重大隱患標準中對壓風機是如何規(guī)定的？
答：移動壓風機保護不全或失效，無司機看管或未經(jīng)培訓(xùn)上崗。
18、空氣壓縮機在正常情況下應(yīng)如何進行？
1）啟動：啟動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥，人為卸荷→注潤滑汪→啟動電機→電機達到正常轉(zhuǎn)速后，解除人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。
2）停機：人為卸荷→斷電停止電動運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。