鄭煤集團(tuán)公司礦井抽放系統(tǒng)審查表

項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

存在問題及隱患

審查人

整改計(jì)劃及責(zé)任人

一、

抽放隊(duì)伍及管理

1．開展瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的抽放隊(duì)伍，人員配備滿足抽放瓦斯需要。

2．礦井必須建立健全各項(xiàng)抽放管理制度：崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場交接制度、檢修巡查制度、工程驗(yàn)收制度等。

3．抽放系統(tǒng)圖符合集團(tuán)公司要求。

4．建立健全抽放設(shè)備使用管理臺(tái)帳：抽放泵使用管理臺(tái)帳、鉆機(jī)使用管理臺(tái)帳、抽放管路使用管理臺(tái)帳、抽放參數(shù)臺(tái)帳、抽放工程臺(tái)帳。

5. 抽放參數(shù)日?qǐng)?bào)、打鉆進(jìn)度日?qǐng)?bào)符合集團(tuán)公司要求。

6．打鉆、封孔、測量、驗(yàn)收應(yīng)有現(xiàn)場記錄。

7．井下必須采用分組計(jì)量和單孔測濃度、負(fù)壓，各測點(diǎn)應(yīng)懸掛管道抽放參數(shù)牌板，鉆機(jī)施工點(diǎn)應(yīng)懸掛鉆孔布置牌板。

二、

抽

放

泵

站

二、

抽

放

泵

站

二、

抽

放

泵

站

8. 按《規(guī)程》第145條規(guī)定，建立地面永久抽放系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)。突出礦井必須建地面永久抽放系統(tǒng)、高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)必須建立井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)。

9．地面泵站：（1）泵房宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi)，泵房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50米。

（2）泵房及泵房周圍20米范圍內(nèi)禁止有明火，泵站周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻。

（3）站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回氣裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。

（4）放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口，管徑大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑，放空管的高度要高出泵房房頂3米以上。

（5）泵房內(nèi)的電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均采用礦用防爆型或本質(zhì)安全型。

（6）抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。

（7）抽放泵站應(yīng)用防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。

（8）抽放泵采用雙回路供電。

（9）抽放泵要安裝設(shè)備開停傳感器并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

（10）抽放泵站要安裝管道參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和人工測量系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)測傳感器包括：流量、負(fù)壓、溫度、濃度等,自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)要與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；人工測量裝置能進(jìn)行濃度、負(fù)壓、壓差的測量，且孔板處要設(shè)置旁通管路。

（11）抽放泵應(yīng)采用軟化水為介質(zhì)，并安裝有斷水保護(hù)器。

（12）泵房內(nèi)要設(shè)置消防裝置：滅火器不少于兩臺(tái)、砂箱體積不小于0.2m3、水桶不少于2個(gè)、鐵鍬不少于1把及軟水管等。

（13）泵房環(huán)境內(nèi)安裝瓦斯傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0.5％，并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

10．井下臨時(shí)泵站：（1）泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中，抽出的瓦斯必須引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道。

（2）泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時(shí)，抽放管路出口處必須采取安全措施，包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置：上風(fēng)側(cè)為管路出口以里５米，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于３５米。柵欄外必須設(shè)警戒牌和瓦斯傳感器，監(jiān)測傳感器的位置在柵欄外５米以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。

（3）移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng)必須實(shí)行“三專”+“兩專”供電，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路 。

（4）抽放泵要安裝設(shè)備開停傳感器并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

（5）抽放泵站要安裝管道參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和人工測量系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)測傳感器包括：流量、負(fù)壓、溫度、濃度等,自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)要與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；人工測量裝置能進(jìn)行濃度、負(fù)壓、壓差的測量，且孔板處要設(shè)置旁通管路。

（6）硐室必須有兩個(gè)安全出口，回風(fēng)側(cè)要設(shè)置兩道正反向風(fēng)門和調(diào)節(jié)窗，調(diào)風(fēng)設(shè)施應(yīng)安裝反逆風(fēng)裝置。

（7）泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。

（8）抽放泵應(yīng)采用軟化水為介質(zhì)，并安裝有斷水保護(hù)器。

（9）每班至少對(duì)抽放硐室環(huán)境瓦斯情況進(jìn)行一次測量，并將測量結(jié)果填寫在瓦斯檢查牌板上。

（10）抽放硐室內(nèi)要設(shè)置消防裝置：滅火器不少于兩臺(tái)、砂箱體積不小于0.2m2、水桶不少于2個(gè)、鐵鍬不少于1把、水管等。

（11）泵房環(huán)境內(nèi)應(yīng)安裝瓦斯傳感器，報(bào)警點(diǎn)為0.5％，并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

三、

抽放

管路

三、

抽

放

管

路

11．地面抽放系統(tǒng)主管路直徑不得小于400mm，干、支管直徑不得小于300 mm。井下瓦斯抽放系統(tǒng)主管路直徑不得小于300 mm，干、支管不得小于200 mm。

12．抽放管路通過的巷道曲線段要少、距離短，管路安設(shè)要平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)大于50度，管徑要統(tǒng)一，變徑要有過渡節(jié)。

13．抽放管路要統(tǒng)一吊掛，距地面高度不小于300mm，不大于1m，距墻壁或巷壁不少于100mm，地面泵站過墻管與墻壁間隙不小于10 mm。

14．抽放管要進(jìn)行防腐處理，泵房內(nèi)管路要有標(biāo)記區(qū)別，主管路要采用紅色防腐處理。

15．抽放管要安裝放水器和掏碴口。

16．抽放管分支處要安裝控制閥門。

17．電纜嚴(yán)禁與抽放管同側(cè)吊掛

18．抽放管路低凹處要安裝人工放水器（或自動(dòng)放水器）

四、

抽

放

施

工

四、

抽

放

施

工

四、

抽

放

施

工

四、

抽

放

施

工

四、

抽

放

施

工

19.抽放用液壓鉆機(jī)使用扭矩不小于1900N.m的鉆機(jī)， 每個(gè)掘進(jìn)工作面應(yīng)配不少兩臺(tái)，并有足夠數(shù)量的鉆桿和鉆頭。

20．抽放鉆孔直徑不小于89mm。

21．打鉆施工時(shí)，要執(zhí)行集團(tuán)公司制定的防滅火措施。鉆場必須儲(chǔ)存不少于50Kg黃土和至少2臺(tái)滅火器，以備滅火之用；施工煤孔時(shí)必須風(fēng)、水同接并能隨時(shí)打開供水。

22．打鉆施工場所要配備標(biāo)定鉆孔角度、方位的儀器。

23．鉆孔開口符合設(shè)計(jì)要求：鉆孔開口間排距不小于400mm。

24．鉆場內(nèi)應(yīng)設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)，每班至少檢查3次鉆場環(huán)境瓦斯情況并填寫在檢查牌板上;在鉆孔回風(fēng)側(cè)0.8米到1米范圍內(nèi)懸掛瓦斯監(jiān)控儀和一氧化碳監(jiān)測儀;堅(jiān)掛鉆場降塵制度和鉆孔捕塵制度;

25.打鉆施工時(shí)要采取除塵措施：堅(jiān)持使用鉆孔捕塵裝置，定期清理鉆場煤塵。

26鉆場內(nèi)要懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程，操作鉆機(jī)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行鉆機(jī)操作規(guī)程;鉆機(jī)操作人員嚴(yán)禁帶手套作業(yè)和操作人員嚴(yán)禁衣帽不整；鉆機(jī)操作臺(tái)嚴(yán)禁放在鉆場外（易引起誤操作）；鉆機(jī)使用必須牢固；鉆桿碼放要上架、整齊，井下未使用的鉆桿要有防塵措施，鉆桿使用時(shí)要采用潤滑措施；鉆場內(nèi)存放的鉆頭、鉆具要存放在箱內(nèi)并有防塵、防銹措施；嚴(yán)禁使用鐵器撞擊鉆桿；在使用管子鉗拆卸鉆桿時(shí)，必須停電操作；施工煤孔時(shí)施工地點(diǎn)要安裝壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓表，供風(fēng)壓力不低于0.6MPa。

27．抽放工程及鉆孔布置：

（一）采空區(qū)抽放

（1）高瓦斯回采工作面采用頂板巖石高位鉆孔抽放瓦斯，鉆孔直徑不得小于113mm。

（2）凡煤層厚度超過8米的高瓦斯回采工作面可施工高抽巷進(jìn)行抽放瓦斯,高抽巷應(yīng)沿煤層頂板布置或直接在頂板中。

（3）高抽巷密閉后不得留有盲巷，密閉前方巷道要形成全風(fēng)壓通風(fēng)，以防止瓦斯聚積，密閉必須設(shè)在沿煤層頂板的巷道內(nèi)且為雙層密閉，間距不小于0.5米，中間用黃土填實(shí)，并對(duì)密閉及密閉前5米范圍內(nèi)巷道進(jìn)行噴漿處理。

（4）解決隅角瓦斯不應(yīng)采取風(fēng)障或風(fēng)簾，可采用頂板巖石高位鉆孔、高抽巷或隅角埋管抽放，隅角埋管抽放要使用煤袋將抽放管封密在工作面回風(fēng)隅角，且要留出一定的負(fù)壓區(qū)；回采工作上下端頭高差小于10米時(shí)，要采用立管埋入，以提高抽放負(fù)壓區(qū)的高度。

（二）卸壓區(qū)抽放

（1）回采工作面優(yōu)先采用兩巷動(dòng)壓區(qū)抽放措施，抽放鉆孔布置范圍應(yīng)為兩巷距工作面切巷3～20米巷內(nèi)。

在回采工作面切巷也可布置卸壓區(qū)抽放鉆孔。

（2）煤巷掘進(jìn)工作面巷旁鉆場鉆孔布置應(yīng)在距巷幫不小于2米的位置布置第一排鉆孔。

迎頭可布置卸壓區(qū)抽放鉆孔。

（三）防突預(yù)抽

井下穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)符合下列要求：

（1） 頂(底)板抽放巷距二1煤層法向距離不小于10m，斷面不小于10m2；

（2） 鉆孔直徑：≥108mm；

（3）鉆孔深度：鉆孔要穿透煤層進(jìn)入煤層頂（底）板0.5m；

（4） 鉆孔間距及抽放時(shí)間：按實(shí)際測定的瓦斯抽放半徑確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超過6m；鉆孔抽放時(shí)間不少于測定瓦斯抽放半徑開始至結(jié)束間隔時(shí)間（天）。

（5） 鉆孔控制范圍：鉆孔控制的煤層條帶長度不小于60m。傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少控制20m，下幫至少控制10m；近水平、緩傾斜煤層巷道控制兩側(cè)輪廓線外至少各15m（控制范圍均為沿層面的距離）。

順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯和順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)符合下列要求：

（1） 鉆孔直徑：89-120mm。

（2） 鉆孔間距及抽放時(shí)間：按實(shí)際測定的瓦斯抽放半徑確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超過3m；測定瓦斯抽放半徑開始至結(jié)束間隔時(shí)間（天）確定為鉆孔抽放時(shí)間。

（3）鉆孔控制范圍：鉆孔控制的煤層條帶長度不小于60 m。條帶長度范圍內(nèi)鉆孔控制全煤厚，終孔距煤層頂（底）板不大于1.5m。傾斜、急傾斜煤層控制巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少控制10m；近水平、緩傾斜煤層控制巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m（均為沿層面的距離）

（四）各類局部防突措施鉆孔的設(shè)計(jì)、施工符合下列要求：

（1）鉆孔直徑：75-120㎜；

（2）鉆孔超前距：排放類鉆孔超前距不小于5m，地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重或煤厚大于8m地帶不小于7m；抽放鉆孔超前距不小于10m。鉆孔超前距均為有效鉆孔長度在掘進(jìn)方向的投影距離。

（3）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時(shí)，在垂直煤層方向上，控制巷道上部煤層范圍不小于層頂板，控制巷道下部煤層范圍不小于3m或控制到煤層底板。

（4） 鉆孔間距和抽放（排放）時(shí)間：鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置，超前預(yù)抽瓦斯鉆孔或超前排放瓦斯鉆孔的個(gè)數(shù)、終孔間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的抽放或排放半徑確定，但超前預(yù)抽瓦斯鉆孔終孔間距不大于3m，超前排放瓦斯鉆孔終孔間距不得大于1.2m。以測定瓦斯抽放（排放）半徑開始至結(jié)束間隔時(shí)間確定為鉆孔抽放（排放）時(shí)間，且必須同時(shí)滿足本規(guī)定要求。

（5） 掘進(jìn)工作面施工鉆孔出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔等異常情況或掘進(jìn)工作面預(yù)測（效檢）指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，不準(zhǔn)采用加密排放鉆孔措施，必須采取強(qiáng)化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯時(shí)間不少于24小時(shí)，且單孔抽放瓦斯?jié)舛染档?%以下時(shí)，方可進(jìn)行效果檢驗(yàn)。

28．封孔技術(shù)要求：封孔管采用雙抗管，預(yù)抽鉆孔煤孔封孔段不少于8m,，巖孔封孔段不少于5米；封孔前要將鉆孔內(nèi)的粉塵清理干凈；預(yù)抽煤層封孔管直徑不小于25mm，卸壓區(qū)煤層封孔管直徑不小于40mm。

29．每旬要對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，抽放管路有無漏損、埋壓、漏氣、積水積碴等現(xiàn)象。

30．抽放泵運(yùn)行抽放負(fù)壓不大于73Kpa，卸壓區(qū)及采空區(qū)系統(tǒng)未端負(fù)壓不小于9Kpa，預(yù)抽鉆孔系統(tǒng)未端負(fù)壓不小于13Kpa。

31．泵站、主管、分支管、鉆孔應(yīng)設(shè)置抽放參數(shù)測點(diǎn)，抽放泵站要采用自動(dòng)監(jiān)測和人工計(jì)量結(jié)合，要求每小時(shí)記錄一次；主管測點(diǎn)要求每天測量一次；分支管，鉆場要求每旬測量一次。

總工程師審查意見

總工程師簽名： 年 月 日

礦長（總經(jīng)理）審查意見

礦長（總經(jīng)理）簽名： 年 月 日