綜采隊(duì)放頂煤工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理，掌握本規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng)，懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。
2、在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁放煤操作。
3、放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作。綜采放頂煤工放煤前應(yīng)首先認(rèn)真檢查各操作系統(tǒng)、管路情況，各操作閥必須靈活可靠，管路齊全，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，確認(rèn)無問題后方可操作。
4、綜采放頂煤工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合。放煤時如放煤口與采煤機(jī)距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應(yīng)要求放緩采煤機(jī)截割速度或停止采煤機(jī)。
5、放煤前,應(yīng)清理好后部輸送機(jī)前浮煤、矸石及雜物，保證操作人員能看清后部放煤情況。
6、放頂煤支架無自動噴霧裝置時，放煤口打開前需先手工打開噴霧裝置。放煤時必須開啟放煤噴霧裝置。放煤過程中，必須使用、維護(hù)好放煤口噴霧裝置。
7、放煤前檢查頂板（煤）、煤壁情況。放煤時，要與其他工種配合好，上下3組支架后嚴(yán)禁有人進(jìn)入或工作。
8、放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
9、通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)進(jìn)行放煤操作。
10、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
11、更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)不進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。
12、嚴(yán)禁拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
13、大塊煤（矸）卡住放煤口時，嚴(yán)禁爆破處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
14、 準(zhǔn) 備
⑴ 工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
⑵ 備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。
15、檢 查
⑴支架架間、架后有無掉矸、漏頂?shù)奈ｋU。
⑵ 支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁、掩護(hù)梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常，插板是否能夠正常伸縮，是否有大塊煤矸堵塞放煤口，后方頂煤是否充分破碎等。
⑶ 結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、插板、側(cè)護(hù)板、千斤頂、連接等，是否開焊、斷裂、變形，有無邊、連接脫落，螺釘是否有松動、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。
⑷ 液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷是否合格。
⑸ 拉移后刮板輸送機(jī)千斤頂與支架、后部輸送機(jī)的連接是否牢固。
⑹ 照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是不齊全，靈活可靠。
⑺ 液壓支架有無嚴(yán)重漏液、串液、卸載自降現(xiàn)象，有無千斤頂伸縮受阻使插板不動作現(xiàn)象，有無尾梁自降造成后部運(yùn)輸不安全問題。
16、處 理
⑴ 當(dāng)架后頂板、架間及放煤機(jī)構(gòu)存在問題時，應(yīng)及時匯報并采取適當(dāng)措施處理。
⑵ 更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢U形銷。
⑶ 清理支架后方及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；人員到架后方工作時，停止后部刮板輸送機(jī)。
⑷ 處理上述存在問題，不得帶“病”放煤操作。
三、放煤操作及其注意事項(xiàng)
17、正常放煤操作順序：
⑴ 放煤時，放煤量必須掌握均勻。要緩慢開啟插板，先將插板收回1/3~1/2，讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機(jī)，根據(jù)煤量多少，調(diào)節(jié)插板收縮量。
⑵ 插板回收完畢，然后進(jìn)一步通過尾梁上下擺動、插板來回伸縮放出頂煤，并根據(jù)煤量大小，控制尾梁上下擺動速度及角度。
⑶ 回?cái)[尾梁時，必須先收回插板。放煤完畢，應(yīng)先上擺、升超尾梁，恢復(fù)到原位，再將插板伸出，操作手把打到中立位置。
18、放煤操作注意事項(xiàng)：
⑴每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架后影響放煤的障礙物。
⑵ 放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意有大塊煤、矸石流入輸送機(jī)內(nèi)時，應(yīng)停機(jī)處理，防止運(yùn)輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。
⑶ 放煤操作中必須集中精力，隨時監(jiān)聽、觀察輸送機(jī)工作狀況，動態(tài)巡視后部輸送機(jī)煤流狀況；及時反饋或處理管路操作閥問題，保證放煤系統(tǒng)完好。
⑷ 放煤工必須控制好后部輸送機(jī)的過煤量，應(yīng)與有關(guān)工種認(rèn)真配合，聽到過載報警時，必須停止放煤移架操作，防止長時間過載運(yùn)行，壓住輸送機(jī)。
⑸ 嚴(yán)禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤工必須注意觀察頂煤流動情況，當(dāng)放出的頂煤中出現(xiàn)矸石時，立即停止放煤關(guān)閉放煤口，然后關(guān)閉噴霧，再進(jìn)行下一架操作。
⑹ 放煤工應(yīng)做到與采煤機(jī)的采放平行作業(yè)，放煤架與采煤機(jī)的距離、放煤架與拉架的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”的明確規(guī)定。
⑺ 嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤，嚴(yán)禁任意放煤, 必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤，嚴(yán)禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放,放煤工嚴(yán)禁進(jìn)入兩架間操作。
⑻ 需剪網(wǎng)放煤時，進(jìn)入架后剪網(wǎng)作業(yè)，后部輸送機(jī)必須停電閉鎖，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，確保剪網(wǎng)人員安全。
⑼ 兩人或兩人以上放煤時，兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
⑽ 操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查明原因，進(jìn)行處理，不準(zhǔn)盲目折卸、亂敲亂砸,后部刮板輸送機(jī)停機(jī)，嚴(yán)禁放煤。
19、拉移后部刮板輸送機(jī)
⑴ 檢查支架架間拉移千斤頂與后部輸送機(jī)間的連接裝置，必須牢固可靠，方可操作。
⑵ 檢查架間架后無大塊煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行拉移工作。
⑶ 在拉后部輸送機(jī)時應(yīng)單向順序進(jìn)行，滯后距離和彎曲段執(zhí)行“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
⑷ 后輸送機(jī)除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)拉移外，工作面內(nèi)的后部輸送機(jī)要在運(yùn)行中拉移，不準(zhǔn)停機(jī)拉移。
⑸ 拉移后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)平穩(wěn)，開動不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。
⑹ 后部輸送機(jī)拉移到位后，將各操作手把達(dá)到中立位置。
四、收尾工作
20、每組支架放煤結(jié)束后，各操作手把都打到中立位置。
21、存在問題處理完畢，經(jīng)驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后方可收工，收工前必須清點(diǎn)工具，放置好備品配件。
22、向接班綜采放頂煤工交待本班放煤情況和存在的問題，按規(guī)定填寫綜采放頂煤工工作日志。
五、檢修操作
23、進(jìn)入架后處理液壓系統(tǒng)故障時，后部刮板輸送必須停機(jī)閉鎖，并關(guān)閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于適當(dāng)位置，使檢修部位的壓力被完全釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。
24、主管路檢修，必須通知泵站停泵，并采取閉鎖手段，同時應(yīng)關(guān)閉故障部位前級壓力截止閥，采取正確方法進(jìn)行壓力釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。
25、拆除故障部件前應(yīng)徹底清擦。
26、拆除更換部件時應(yīng)及時安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。
27、更換有特殊要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專門工具，不允許其他工具代用，更不準(zhǔn)亂敲亂砸。
28、嚴(yán)禁使部件敞口對著人體,以防誤操作傷人。
29、檢修完畢打開截止閥或隔離閥時，動作要慢，以免損壞設(shè)備或造成其它事故。
30、正常使用的情況下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥，因檢修需關(guān)閉時，檢修結(jié)束后必須及時打開。
