方斗山隧道瓦斯、煤層、采空區(qū)地段施工安全措施
作者：佚名
2010-10-30 14:29
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方斗山隧道瓦斯、煤層、采空區(qū)地段施工安全措施
為防止瓦斯隧道的事故發(fā)生，保證員工及其他隧道施工人員的人身安全，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等安全生產(chǎn)法律法規(guī)的有關(guān)要求，參照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》（TB10120-2002）、《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)行業(yè)的瓦斯類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，制定本措施。
一、施工通風(fēng)
一般規(guī)定http://cltuan.cn
隧道過(guò)瓦斯地段施工期間，應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)控、檢測(cè)的組織系統(tǒng)，測(cè)定瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)，配備瓦斯電子便攜式瓦檢儀外和光學(xué)瓦檢儀，并配備災(zāi)害救護(hù)隊(duì)。
通風(fēng)系統(tǒng)http://cltuan.cn
1、采用壓入式通風(fēng)方式。
2、通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、壓入式通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在距洞口15米以外；并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
4、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒必須吊掛平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，破口及時(shí)粘補(bǔ)。
5、 通風(fēng)機(jī)必須采用專用開(kāi)關(guān)、專用線路供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路，通風(fēng)機(jī)每天有專人檢查，保證通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上含3臺(tái)的通風(fēng)機(jī)同時(shí)向隧道進(jìn)行供風(fēng)。
7、 通風(fēng)機(jī)除因檢修、停電等原因停風(fēng)外，其它均不得停風(fēng)，停風(fēng)時(shí)必須撤出隧道內(nèi)所有人員，并制定專門的排放瓦斯措施。
8、隧道需要的風(fēng)量，須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對(duì)涌出量分別計(jì)算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn)，采用其中的最大值。
9、隧道施工中防止瓦斯集聚的風(fēng)速不得小于1m/s。
10、隧道施工中，對(duì)瓦斯易于集聚的空間，可采用引風(fēng)等辦法消除瓦斯聚集。
11、隧道在施工期，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停機(jī)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，壓入式通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)。
12、壓入式通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)在http://cltuan.cn洞外15m以外，避免污風(fēng)循環(huán)。通風(fēng)機(jī)應(yīng)保持風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、排放高濃度瓦斯時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施，應(yīng)控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在洞口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.0%，瓦斯流經(jīng)路線必須停電、撤人、布崗。
二、電氣與作業(yè)機(jī)械
一般規(guī)定
1、瓦斯隧道內(nèi)各級(jí)配電電壓和各種機(jī)電設(shè)備的額定電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求：
(l)高壓不應(yīng)大于10000v；
(2)低壓不應(yīng)大于1140v；
(3)照明、手特式電器設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓,應(yīng)符合高瓦斯工區(qū)和煤與瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127 v；
2、瓦斯隧道內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向瓦斯隧道內(nèi)供電。
3、凡容易碰到的、裸露的http://cltuan.cn電器設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩和遮攔。
電纜
1、隧道內(nèi)高壓電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(l)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用銅芯電纜；
(2)移動(dòng)變電站應(yīng)采用橡套電纜；
2、隧道內(nèi)低壓動(dòng)力電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(l)固定敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用不延燃橡套電纜；
(2)移動(dòng)式或手持式電器設(shè)備的電纜，應(yīng)采用專用的不延燃橡套電纜；
(3)開(kāi)挖面的電纜必須采用銅芯。
3、隧道內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信和控制用的電纜應(yīng)采用不延燃橡套或礦用塑料電纜。
4、電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)電纜應(yīng)懸掛。懸掛點(diǎn)間的距離，不得大于4m。
(2)電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)。若受條件限制，當(dāng)電纜與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),必須敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3m。
(3)高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，其間距應(yīng)大于0.lm。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。
5、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：
(1)電纜與電器設(shè)備連接，必須使用與電器設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電器設(shè)備連接。
(2)電纜之間必須采用防暴型接線盒進(jìn)行連接。高壓低絕緣電纜接線盒內(nèi)必須灌注絕緣充填物。
電器與保護(hù)
l、隧道內(nèi)的低壓電器設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的啟動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。
2、瓦斯隧道照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）已襯砌地段的固定照明燈具，可采用Exd II型防爆照明燈；
（2）開(kāi)挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用Exd I型礦用防爆探照燈；
（3）移動(dòng)照明，必須使用礦燈。
3、隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20A。
4、隧道內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生單相接地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。低壓饋電線路上，必須裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電線路的檢漏裝置。
5、高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的通風(fēng)機(jī)和開(kāi)挖面的電器設(shè)備,必須裝設(shè)裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。
6、為了防止地面雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，由地面直接進(jìn)入隧道內(nèi)的引入的管路、風(fēng)筒吊掛線，必須在隧道口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的集中接地；
7、隧道內(nèi)36v以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須有保護(hù)接地，http://cltuan.cn其接地電阻值應(yīng)滿足下列要求：
(l)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2Ω；
(2)每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護(hù)接地用的電纜芯線的電阻值不得大于1Ω。
隧道設(shè)備
隧道內(nèi)所用的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械，選用礦用安全防爆型。
三、鉆爆作業(yè)
一般規(guī)定
1、隧道建立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、防爆及瓦斯檢測(cè)工作。
2、施工作業(yè)及管理人員開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員應(yīng)須持證上崗。
鉆爆作業(yè)
1、隧道鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(l)開(kāi)挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%；
(2)必須采用濕式鉆孔；
(3)炮眼深度不應(yīng)小于1.5m。
2、裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%；
(2)爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，碎石、煤渣等物體阻塞開(kāi)挖面不得超過(guò)1/3；
(3)通風(fēng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，通風(fēng)機(jī)無(wú)循環(huán)風(fēng)；
(4)爆眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈；
(5)爆眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。
3、爆破作業(yè)必須采用煤礦許用的安全炸藥。
4、隧道采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管，嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。
5、瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時(shí)，嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，雷管以外不得裝藥卷。
在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m以下時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的l/2；炮眼深度為0.9m以上時(shí)，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2。
所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封http://cltuan.cn堵。炮眼應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥填滿封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。
6、爆破網(wǎng)絡(luò)和連線，必須符合下列要求：
（1）必須采用串聯(lián)連接方式，線路所有連接接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空.
（2）母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時(shí)，母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距；
（3）母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定，母線的長(zhǎng)度必須大于規(guī)定的爆破安全距離；
（4）必須采用絕緣母線單回路爆破；
（5）嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。
7、電力起爆必須使用防爆型起爆器做為起爆電源，一個(gè)開(kāi)挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。
8、在有瓦斯突出段進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，爆破15min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮趌%，二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，才允許工作人員進(jìn)入開(kāi)挖工作面工作。
四、揭煤防突
1、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律
(1)、煤與瓦斯突出多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)磧頭,隨著掘進(jìn)深度的增加、埋深的增加，突出強(qiáng)度增大、突出次數(shù)增多、突出危險(xiǎn)性增大。突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著瓦斯壓力的升高而增多、增大。
(2)、煤的結(jié)構(gòu)變化大、強(qiáng)度低、厚.度大、透氣性差、瓦斯擴(kuò)散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。有構(gòu)造殘余應(yīng)力的地方，煤體強(qiáng)度變形能量大，容易突出，如：斷層帶、破碎帶、火山巖侵入帶、褶曲地點(diǎn)和煤層傾角變化地點(diǎn)都是容易發(fā)生突出的地點(diǎn)。
(3)、有外力激發(fā)容易發(fā)生突出。如：放炮、打眼、沖孔等都容易誘發(fā)突出。
2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆http://cltuan.cn
(1)、有聲預(yù)兆：由于地質(zhì)條件變化、掘進(jìn)方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、煤體深處發(fā)生的響聲種類也有不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲，有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似車跑樣的悶雷聲、嘈雜聲、翁翁聲以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。
(2)、無(wú)聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)方面的表現(xiàn)：煤層層理雜亂，煤變軟、變暗淡、無(wú)光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶區(qū)變粉碎、厚度變大、傾角變陡等。
3、煤層超前探測(cè)
(1)、隧道施工前，必須對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)的各突出煤層位置進(jìn)行超前探測(cè)，標(biāo)定各突出煤層準(zhǔn)確位置，掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r。
(2)、超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
①接近突出煤層前，應(yīng)在距設(shè)計(jì)煤層位置15~20m(垂距)的開(kāi)挖工作面打超前探孔一個(gè)，初探煤層位置；
②在距初探煤層位置10m(垂距)處的開(kāi)挖工作面上打3個(gè)超前探孔，并取巖(煤芯)，分別探測(cè)工作面前方土部及左右部分煤層位置；
③按各孔見(jiàn)煤、出煤點(diǎn)計(jì)算煤層厚度、傾角、走向與隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板巖性；
④掌握并收集探孔施工過(guò)程中的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；
⑤各探孔施工應(yīng)滿足下列條件：
ａ每個(gè)探孔應(yīng)穿透煤層并進(jìn)入頂(底)http://cltuan.cn板不小于0.5m；
ｂ正式探測(cè)孔應(yīng)取完整的巖(煤)芯，進(jìn)入煤層后宜用干鉆取樣；
ｃ各探孔直徑應(yīng)不小于76mm；
ｄ施鉆中應(yīng)觀察孔內(nèi)排出的漿液、煤屑變化情況，并做好記錄。
4、煤層揭煤防突措施
1）、技術(shù)措施：
(1)、掘至煤層法向距離10m位置時(shí)，施工隊(duì)停頭搞好磧頭及附近的支護(hù)，處理好安全并施工揭煤地質(zhì)鉆孔，地質(zhì)鉆孔參數(shù)由項(xiàng)目部設(shè)計(jì)，原則上要求地質(zhì)孔不少于4個(gè)，要求穿透煤層全厚進(jìn)入頂板不少于0.5m，保證確切掌握煤層厚度、走向和傾角，地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出情況等，并詳細(xì)收集鉆孔煤、巖芯資料，同時(shí)利用其鉆孔煤芯作△p、f值，計(jì)算其綜合指標(biāo)K值作為參考，收集鉆孔資料經(jīng)整理分析后形成正式資料報(bào)項(xiàng)目部總工程師，送相關(guān)部門，以利于安全順利地揭開(kāi)煤層。同時(shí)施工隊(duì)必須將原來(lái)使用的巖石炸藥改為3#煤礦乳膠炸藥爆破，嚴(yán)格按防突管理的有關(guān)規(guī)定、措施及批復(fù)執(zhí)行。http://cltuan.cn
(2)、掘至距煤層法向距離5m位置時(shí)停止掘進(jìn)，立即上預(yù)測(cè)，當(dāng)測(cè)出的指標(biāo)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，由項(xiàng)目部安排，并經(jīng)總工程師審批后，由施工隊(duì)按項(xiàng)目部提供的《抽放或排放鉆孔設(shè)計(jì)》施工鉆孔，鉆孔施工完畢后，抽放鉆孔立即進(jìn)行抽放。施工隊(duì)每天對(duì)抽放孔檢查不少于2次，并有記錄可查，并保證抽放負(fù)壓和抽放濃度確保抽放一定時(shí)間之后，能達(dá)到預(yù)期效果后（預(yù)抽率必須達(dá)到25%以上）；才能開(kāi)始執(zhí)行“探掘”措施，施工隊(duì)技術(shù)員確切了解每天的進(jìn)度及見(jiàn)煤、巖情況，掌握磧頭的準(zhǔn)確位置，防止誤穿煤層,施工隊(duì)必須執(zhí)行“探三掘一、先探后掘”的措施，探明巷頂及前方情況，探眼長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)http://cltuan.cn煤層賦存狀況確定。
(3)、掘至距煤層法向距離3m位時(shí)，施工隊(duì)準(zhǔn)備好綜保煤電鉆等工具，由防突人員分別對(duì)煤層進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法采用鉆孔法：
①鉆孔布置
布置檢驗(yàn)孔不少于3個(gè)，孔徑42mm，孔深打至待測(cè)煤層頂板止，鉆孔巖石段采用風(fēng)鉆施工，煤層段采用煤電鉆施工。
②鉆孔控制范圍
在揭穿煤層的部位要控制其巷道斷面及巷道兩側(cè)煤層輪廓線外不少于2.5m。
③測(cè)試參數(shù)及工作指標(biāo)
鉆孔每鉆進(jìn)1m，測(cè)試一次鉆屑量S值，鉆孔瓦斯涌出初速度q值，測(cè)試長(zhǎng)度為1m，測(cè)試q值的準(zhǔn)備時(shí)間必須控制在2分鐘之內(nèi)，預(yù)測(cè)參數(shù)及工作指標(biāo)見(jiàn)下表。http://cltuan.cn
揭煤測(cè)試參數(shù)及指標(biāo)表
測(cè)試參數(shù) 單位 突出危險(xiǎn)性
突出危險(xiǎn) 無(wú)突出危險(xiǎn)
最大鉆屑量Smax Kg/m ≥4.0 <4.0
最大鉆孔瓦斯涌
出初速度qmax L/m.min ≥3.0 <3.0
④突出危險(xiǎn)性的判定
將所測(cè)得的參數(shù)值按上表 判定煤層的突出危險(xiǎn)性。當(dāng)檢驗(yàn)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)性，且打孔中無(wú)噴孔、卡釬等突出預(yù)兆，則采取“探掘”措施和安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)，將巷道掘至距煤層底板法向距離不小于1.5m位置停掘；當(dāng)測(cè)得煤層有突出危險(xiǎn)時(shí)，則繼續(xù)進(jìn)行抽放，達(dá)到預(yù)期效果再次對(duì)煤層進(jìn)行檢驗(yàn)，直到檢驗(yàn)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。
(4)、掘至距煤層法向距離1.5m時(shí)，分別處理好磧頭附近的安全后，由防突人員對(duì)煤層再次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法、測(cè)試參數(shù)及工作指標(biāo)與前述相同，按表一判定煤層的突出危險(xiǎn)性。
根據(jù)測(cè)定結(jié)果經(jīng)綜合分析表明煤層無(wú)突出危險(xiǎn)，則采取安全防護(hù)措施掘進(jìn)直至揭開(kāi)煤層，若經(jīng)分析表明煤層具有突出危險(xiǎn)，則必須采取抽（排）放措施或補(bǔ)打抽（排）放鉆孔等行之有效的補(bǔ)救措施http://cltuan.cn，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。只有經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)煤層已無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可采用安全防護(hù)措施，按總工程師審批的《防突技術(shù)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》的要求掘進(jìn)直至掘開(kāi)煤層。
(5)、揭開(kāi)煤層后的順層預(yù)測(cè)
煤層揭開(kāi)后，施工隊(duì)停頭搞好磧頭支護(hù)和安全后，由防突人員分別對(duì)煤層進(jìn)行順層預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)參數(shù)有鉆屑量S和鉆孔瓦斯涌出初速度q，鉆孔不少于4個(gè)，孔徑42mm，孔長(zhǎng)不低于7.5m，控制巷道斷面及兩側(cè)輪廓線外不少于3.0m，預(yù)測(cè)方法采用前述的鉆孔法，從鉆孔打至2.0m開(kāi)始，每打完1.0m收集一次鉆屑量，每打完一根釬子測(cè)試一次鉆孔瓦斯涌出初速度q值，將所測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)填于測(cè)試本上，其工作指標(biāo)和突出危險(xiǎn)性判定按下表執(zhí)行。
測(cè) 試 參 數(shù) 單 位 突出危險(xiǎn)性
突出危險(xiǎn) 無(wú)突出危險(xiǎn)
最大鉆屑量Smax Kg/m ≥4.0 <4.0
最大鉆孔瓦斯涌
出初速度qmax L/m.min ≥3.0 <3.0
順層預(yù)測(cè)工作指標(biāo)表
當(dāng)預(yù)測(cè)煤層順層為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，則直接采取安全防護(hù)措施掘過(guò)煤層，若預(yù)測(cè)煤層具有突出危險(xiǎn)時(shí)，則必須實(shí)施順層排放鉆孔消除其突出危險(xiǎn)（順層排放鉆孔根據(jù)煤層賦存狀況另行設(shè)計(jì)），排放孔控http://cltuan.cn制兩幫外不低于5.0m，排放孔施工完畢，經(jīng)排放一定時(shí)間后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)確定煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可采取安全防護(hù)措施和探掘措施，檢驗(yàn)與前述的順層預(yù)測(cè)方法相同（并要有針對(duì)性）。
(6)、掘進(jìn)到距煤層底板法向距離不少于3.0m和1.5m位置時(shí)，都必須對(duì)煤層進(jìn)行檢驗(yàn)性預(yù)測(cè)。只有經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可按以上所述方法依次揭開(kāi)煤層，方法采用鉆孔法，參數(shù)的測(cè)試及工作指標(biāo)按前述執(zhí)行。
(7)、煤層揭開(kāi)后，必須對(duì)其進(jìn)行順層預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)，順層預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)的鉆孔布置與前述相同，工作指標(biāo)按前述執(zhí)行，只有經(jīng)鉆孔法預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)參數(shù)不超工作指標(biāo)和打孔中無(wú)噴孔等突出預(yù)兆，方可采取安全防護(hù)措施掘穿或掘過(guò)煤層。
(8)、施工單位和有關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)隧道的施工管理，嚴(yán)禁打偏中、腰線而導(dǎo)致誤揭煤，同時(shí)加強(qiáng)支護(hù)管理和嚴(yán)格執(zhí)行“探掘”措施及防突措施。
2)、安全防護(hù)措施
(1)、施工必須嚴(yán)格執(zhí)行防突技安措施，防突期間啟爆點(diǎn)設(shè)在洞口外20m，磧頭20-40m處設(shè)一組壓風(fēng)呼吸袋，并且能夠保證正常使用。
(2)、進(jìn)入防突區(qū)域前項(xiàng)目部牽頭，有關(guān)人員參加，對(duì)磧頭及隧道回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收，且回風(fēng)所流經(jīng)巷道斷面不低于設(shè)計(jì)斷面，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可放炮。
(3)、每班跟班隊(duì)干必須攜帶準(zhǔn)確靈敏可靠的便攜儀，懸掛在距磧頭不大于5m的頂板下0.3m處，所有人員都必須隨身攜帶化學(xué)氧自救器，且保證能正常使用，自救器管理按煤礦管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(4)、磧頭距煤層5m位時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“探三掘一”、“先探后掘”措施，否則不允許掘進(jìn)；探眼不準(zhǔn)裝藥或做它用，且用黃泥堵嚴(yán)，跟班隊(duì)干將探眼參數(shù)及見(jiàn)煤巖情況向項(xiàng)目部和有關(guān)人員匯報(bào)，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，不準(zhǔn)掘進(jìn)，等待處理意見(jiàn)，末有處理意見(jiàn)，不得恢復(fù)生產(chǎn)。
(5)、磧頭距煤層3m位和1.5m位時(shí)，必須停止掘進(jìn)，向項(xiàng)目部和有關(guān)人員匯報(bào)，由施工隊(duì)安排人員煤層進(jìn)行揭煤前http://cltuan.cn的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。
(6)、放炮前必須將車輛開(kāi)到警戒區(qū)域外，由工長(zhǎng)按警戒位置布崗，撤出崗哨內(nèi)所有人員，崗哨由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，并切斷崗哨內(nèi)除局扇、遙測(cè)外的一切電源。
(7)、放炮前由跟班隊(duì)干親自向項(xiàng)目部和有關(guān)人員匯報(bào)支護(hù)、撤人、布崗、斷電、裝藥量及有無(wú)突出預(yù)兆等情況，所有人員全部撤到警戒位置以外，經(jīng)同意后方可啟爆。
(8)、放炮30分鐘后，確無(wú)異常情況，經(jīng)項(xiàng)目部和有關(guān)人員同意后，由瓦斯檢查員、班長(zhǎng)、放炮員逐步深入磧頭，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯不超限，且無(wú)異常情況時(shí)，方可撤崗送電恢復(fù)作業(yè)。
(9)、施工過(guò)程中，必須隨時(shí)觀察磧頭煤巖變化情況，若打眼過(guò)程中有頂鉆，夾釬、噴孔、瓦斯忽大忽小，片幫掉矸等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷閉鎖電源，撤出人員，向項(xiàng)目部和有關(guān)人員匯報(bào)，未經(jīng)處理不得恢復(fù)作業(yè)。
(10)、防突人員及施工隊(duì)隊(duì)干，必須認(rèn)真填好防突牌板，嚴(yán)禁誤填、漏填，施工隊(duì)必須準(zhǔn)確掌握允許掘進(jìn)長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超掘，并且隨時(shí)與項(xiàng)目部保持聯(lián)系，防止誤穿煤層。
(11)、項(xiàng)目部必須經(jīng)常派人到現(xiàn)場(chǎng)了解進(jìn)度及巖性，并與預(yù)計(jì)平、剖面圖進(jìn)行對(duì)比，確切掌握磧頭距煤層的法向距離。
(12)、施工隊(duì)必須保證電器設(shè)備完好可靠，每天不少于一次的完好和失爆檢查，并有記錄可查，司機(jī)每次操作設(shè)備前，必須對(duì)外觀進(jìn)行失爆檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
(13)、揭開(kāi)煤層最后一個(gè)循環(huán)及過(guò)門坎期間放炮必須使用同一廠家的同一的產(chǎn)品，變質(zhì)炸藥不準(zhǔn)使用，電管使用前做導(dǎo)通檢查，放炮母線接頭無(wú)銹蝕，嚴(yán)格按施工措施裝藥、聯(lián)線，充填炮泥和水炮泥，http://cltuan.cn瓦斯檢查員認(rèn)真檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
(14)、掘至煤層法向距離1.5m位到過(guò)完門坎循環(huán)進(jìn)度不超過(guò)1.3m。
(15)、揭煤前，必須將永久支護(hù)跟攏磧頭，否則不允許揭煤。
五、過(guò)采空區(qū)措施
1、技術(shù)措施
(1)、掘至采空法向距離10m位置時(shí)，施工隊(duì)停頭搞好磧頭及附近的支護(hù)，處理好安全并施工地質(zhì)鉆孔，地質(zhì)鉆孔參數(shù)由項(xiàng)目部設(shè)計(jì)，原則上要求地質(zhì)孔不少于4個(gè)，要求穿透采空區(qū)全厚進(jìn)入頂板不少于0.5m，保證確切掌握采空區(qū)厚度、走向和傾角，地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出情況等，并詳細(xì)收集鉆孔煤、巖芯資料經(jīng)整理分析后形成正式資料報(bào)項(xiàng)目部總工程師，送相關(guān)部門，以利于安全順利地通過(guò)采空區(qū)。同時(shí)施工隊(duì)必須將原來(lái)使用的巖石炸藥改為3#煤礦乳膠炸藥爆破，嚴(yán)格按防突過(guò)采空區(qū)管理的有關(guān)規(guī)定、措施及批復(fù)執(zhí)行。
(2)、掘至距采空區(qū)法向距離5m位置時(shí)停止掘進(jìn)，立即上預(yù)測(cè)，當(dāng)測(cè)出的指標(biāo)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，由項(xiàng)目部安排，并經(jīng)總工程師審批后，由施工隊(duì)按項(xiàng)目部提供的《抽放或排放鉆孔設(shè)計(jì)》施工鉆孔，鉆孔施工完畢后，抽放鉆孔立即進(jìn)行抽放。施工隊(duì)每天對(duì)抽放孔檢查不少于2次，并有記錄可查，并保證抽放負(fù)壓和抽放濃度確保抽放一定時(shí)間之后，能達(dá)到預(yù)期效果http://cltuan.cn后（預(yù)抽率必須達(dá)到25%以上）；才能開(kāi)始執(zhí)行“探掘”措施，施工隊(duì)技術(shù)員確切了解每天的進(jìn)度及見(jiàn)煤、巖情況，掌握磧頭的準(zhǔn)確位置，防止誤穿采空區(qū),施工隊(duì)必須執(zhí)行“探三掘一、先探后掘”的措施，探明巷頂及前方情況，探眼長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)煤層賦存狀況確定，同時(shí)控制掘進(jìn)進(jìn)度，原則上一次放炮進(jìn)度不超過(guò)1.5m。
(3)、掘至距采空區(qū)法向距離3m位時(shí)，施工隊(duì)停頭搞好磧頭及附近的支護(hù)，處理好安全并再次施工地質(zhì)鉆孔，地質(zhì)鉆孔參數(shù)由項(xiàng)目部設(shè)計(jì)，原則上要求地質(zhì)孔不少于4個(gè)，要求穿透采空區(qū)全厚進(jìn)入頂板不少于0.5m，保證確切掌握采空區(qū)厚度、走向和傾角，地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出情況等，并詳細(xì)收集鉆孔煤、巖芯資料報(bào)項(xiàng)目部總工程師，送相關(guān)部門，經(jīng)分析確認(rèn)安全后，方可放最后一炮，原則上一次放炮進(jìn)度不超過(guò)1.5m。
(4)、掘至距采空區(qū)法向距離1.5m位時(shí)，分別處理好磧頭附近的安全后，再次施工地質(zhì)鉆孔，對(duì)瓦斯、地質(zhì)等參數(shù)進(jìn)行次模底，分析危害因素存在；有危害就必須再次處理，確認(rèn)安全后，方可采取人工用風(fēng)鎬采穿至采空區(qū)。具體步驟是：a先用風(fēng)鎬采穿采空區(qū)一200×200mm的孔，專職瓦斯檢查員上前檢查有毒有害，確認(rèn)安全后方可擴(kuò)大采空區(qū)斷面；否則用風(fēng)筒直吹采空采空區(qū)的斷面進(jìn)行排放，確認(rèn)安全后方可擴(kuò)大采空區(qū)斷面。在擴(kuò)采空區(qū)斷面時(shí)必須有專職瓦斯檢查員在場(chǎng)不間斷地檢查有毒有害氣體，一旦發(fā)現(xiàn)異情況立即撤離人員、布崗、匯報(bào)等待處理。b在穿越過(guò)程中，施工隊(duì)?wèi)?yīng)派專人負(fù)責(zé)瓦斯、有毒有害氣體、頂板、水害等進(jìn)行專項(xiàng)管理。
2、安全措施：
（1）、施工隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)采空區(qū)技安措施（專門制定措施），采取遠(yuǎn)距離放炮，啟爆點(diǎn)設(shè)在洞口外，磧頭5-10m處http://cltuan.cn設(shè)一組壓風(fēng)呼吸袋，并且能夠保證正常使用。
（2）、進(jìn)入采空區(qū)前項(xiàng)目部牽頭，有關(guān)部門參加，對(duì)磧頭及回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收，且回風(fēng)所流經(jīng)巷道斷面不低于設(shè)計(jì)斷面，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可放炮。
（3）、每班跟班隊(duì)干必須攜帶準(zhǔn)確靈敏可靠的便攜儀，懸掛在距磧頭不大于1.5m的頂板下0.3m處，所有人員都必須隨身攜帶化學(xué)氧自救器，且保證能正常使用，自救器管理按煤礦管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（4）、磧頭距采空區(qū)10m時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“探三掘一”、“先探后掘”措施，否則不允許掘進(jìn)；探眼不準(zhǔn)裝藥或做它用，且用黃泥堵嚴(yán)，跟班隊(duì)干將探眼參數(shù)及見(jiàn)煤巖情況向項(xiàng)目部和有關(guān)部門匯報(bào)，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，不準(zhǔn)掘進(jìn)，等待處理意見(jiàn)，末有處理意見(jiàn)，不得隨意恢復(fù)生產(chǎn)。
（5）、磧頭距采空區(qū)3m位和1.5m位時(shí)，必須停止掘進(jìn)，向項(xiàng)目部和有關(guān)部門匯報(bào)，安排人員探鉆進(jìn)行采空區(qū)的危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。
（6）、放炮前必須將車輛開(kāi)到警戒區(qū)域外，由工長(zhǎng)按警戒位置布崗，撤出崗哨內(nèi)所有人員，崗哨由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，并切斷崗哨內(nèi)除局扇、遙測(cè)外的一切電源。
（7）、放炮前由跟班隊(duì)干親自向項(xiàng)目部和有關(guān)部門匯報(bào)支護(hù)、撤人、布崗、斷電、裝藥量及有無(wú)突出預(yù)兆等情況，所http://cltuan.cn有人員全部撤到警戒位置以外，經(jīng)同意后方可啟爆(洞以外20m)。
（8）、放炮30分鐘后，確無(wú)異常情況，經(jīng)質(zhì)安部或工程部同意后，由瓦斯檢查員、班長(zhǎng)、放炮員逐步深入磧頭，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯不超限，且無(wú)異常情況時(shí)，方可撤崗送電恢復(fù)作業(yè)。
（9）、施工過(guò)程中，必須隨時(shí)觀察磧頭煤巖變化情況，若打眼過(guò)程中有頂鉆，夾釬、噴孔、瓦斯忽大忽小，片幫掉矸等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷閉鎖電源，撤出人員，向項(xiàng)目部和有關(guān)部門匯報(bào)，未經(jīng)處理不得恢復(fù)作業(yè)。
（10）、項(xiàng)目部必須經(jīng)常派人到現(xiàn)場(chǎng)了解進(jìn)度及巖性，并與預(yù)計(jì)平、剖面圖進(jìn)行對(duì)比，確切掌握磧頭距采空區(qū)的法向距離。
（11）、施工隊(duì)必須準(zhǔn)確掌握允許掘進(jìn)長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超掘，并且隨時(shí)與項(xiàng)目部保持聯(lián)系，防止誤穿采空區(qū)。掘至采空區(qū)法向距離5m位到過(guò)門坎循1.5m位環(huán)進(jìn)度不超過(guò)1.3m，裝藥量不超過(guò)15Kg。
（12）、磧頭距采空區(qū)1.5m位時(shí)，禁止炮掘，只能采用風(fēng)鎬采掘。磧頭作業(yè)人員控制在二人，全部穿防水服裝，并采用全斷面噴霧對(duì)準(zhǔn)掘進(jìn)工作面，啟到防塵和防火星的作用。
（13）、揭開(kāi)采空區(qū)最后一個(gè)循環(huán)及過(guò)門坎期間嚴(yán)禁采用放炮作業(yè)，必須使用風(fēng)鎬人工采穿，采穿采空區(qū)和過(guò)采空區(qū)期間，項(xiàng)目部成立治災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮全過(guò)程，所有施工作業(yè)人員，必須無(wú)條件地服從指揮，確保安全順利完成。
（14）、施工隊(duì)必須保證電器http://cltuan.cn設(shè)備完好可靠，每天不少于一次的完好和失爆檢查，并有記錄可查，司機(jī)每次操作設(shè)備前，必須對(duì)外觀進(jìn)行失爆檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
（15）、采穿采空區(qū)和過(guò)采空區(qū)期間，施工隊(duì)必須指派專職瓦斯檢查員；瓦斯檢查員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查瓦斯和其異常情況，嚴(yán)禁瓦斯超限和帶危險(xiǎn)作業(yè)。
（16）揭開(kāi)采空區(qū)后過(guò)采空區(qū)過(guò)程中，
①嚴(yán)禁放炮；
②瓦斯管理嚴(yán)格按照前述煤礦安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
③做好引風(fēng)、控風(fēng)、控制瓦斯；
④制定專門防止采空區(qū)煤層自燃發(fā)火措施；
⑤嚴(yán)禁機(jī)械出碴，只能人工出http://cltuan.cn碴；
⑥超前管棚注漿、金屬格柵拱架、噴砼及壁后注漿及時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)及時(shí)封閉采空區(qū)；
⑦機(jī)電設(shè)備確保完好防爆；
⑧制定詳細(xì)的治災(zāi)施工措施。
六、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施
1、防止瓦斯積聚
(1)、施工時(shí)充分考慮煤層條件、采空區(qū)條件、地質(zhì)構(gòu)造、水文條件、瓦斯情況、老窯情況等。
(2)、加強(qiáng)通風(fēng)管理，必須使用機(jī)械通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，風(fēng)筒符合要求，臨時(shí)停工不得停風(fēng)。
(3)、建立健全瓦斯管理制度。
(4)、及時(shí)處理積存的瓦斯，采用增加風(fēng)量/導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)排放/風(fēng)筒分支排放/充填置換法/鉆孔抽放法等進(jìn)行處理。
(5)嚴(yán)禁出現(xiàn)沒(méi)有通風(fēng)、長(zhǎng)度大于6m的盲巷。
(6)必要進(jìn)行瓦斯抽放。http://cltuan.cn
2、防止瓦斯引燃
(1)、防止明火
①洞口及通風(fēng)機(jī)附近20m以內(nèi)不得有煙火、取暖。
②嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入隧道。
③隧道內(nèi)禁止使用電爐或燈泡取暖。
④隧道內(nèi)不得從事電焊、氣焊等工作。
⑤嚴(yán)禁在隧道內(nèi)存放汽油、煤油、車輛、變壓器油等。
⑥防止采空區(qū)煤炭自燃。
(2)、防止電氣火源
①電氣設(shè)備符合煤安防爆要求。
②防雷、防短路。
③電纜接頭嚴(yán)禁有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭。
④修理開(kāi)關(guān)、接線盒等不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
⑤隧道內(nèi)不準(zhǔn)拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。
(3)、防止放炮火源
①嚴(yán)格炸藥、爆破管理。
②使用煤礦安全炸藥、煤礦安全雷管。
③炮眼深度、裝藥量、水炮泥、封泥等符合規(guī)程規(guī)定。
④爆破母線、接頭符合規(guī)程規(guī)定。
⑤禁止放明炮、糊炮。http://cltuan.cn
⑥嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(4)、加強(qiáng)其它火源的治理。
七、施工安全及事故處理
1、施工安全
(1) 開(kāi)工前必須對(duì)施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗。
(2)瓦斯隧道應(yīng)建立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢測(cè)、洞口安全檢查、搶險(xiǎn)救護(hù)工作，應(yīng)建立項(xiàng)目經(jīng)理、主管生產(chǎn)（安全）的副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專門機(jī)構(gòu)層層把關(guān)、各負(fù)其責(zé)的安全管理體系。瓦斯檢測(cè)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證3人/洞口以上，洞口警戒機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證2人/洞口以上，且必須由員工擔(dān)任。
(3)根據(jù)計(jì)算結(jié)果，配置足夠數(shù)量的檢測(cè)、自救、防爆、消防設(shè)施、設(shè)備和工具。保證備用風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的完好性，必須滿足隧道24小時(shí)不間斷供風(fēng)的需求。
(4)建立建全下列安全管理制度：
①安全教育制度；
②安全檢查制度；
③安全獎(jiǎng)懲制度；
④通風(fēng)管理制度；
⑤瓦斯排放管理制度；
⑥瓦斯檢測(cè)、監(jiān)控、報(bào)告制度（施工隊(duì)?wèi)?yīng)每天將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量安全環(huán)保部）；
⑦瓦斯隧道爆破安全管理制度（含防塵管理制度、一炮三檢制、三人連鎖起爆制等）；
⑧瓦斯隧道防火及安全警戒檢查制度（含防火管理、洞口警戒、檢查等）；
⑨緊急救援與搶險(xiǎn)制度（含緊急救http://cltuan.cn援預(yù)案的編制、培訓(xùn)、演練，緊急搶險(xiǎn)隊(duì)伍的人員配置、職責(zé)分工、響應(yīng)機(jī)制；緊急救援物資的儲(chǔ)備等）；
⑩瓦斯隧道用各種儀器、設(shè)備、設(shè)施等的檢查維修檢定制度。
(5)爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
①嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”；
②爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管；
③必須采用電力起爆，嚴(yán)禁使用半秒、秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130 ms；
④洞內(nèi)爆破時(shí)，人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長(zhǎng)時(shí)，單線必須撤至300 m以外，雙線上半斷面必須撤至400m以外，雙線全斷面必須撤至500 m以外。
(6)在瓦斯隧道頂部進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛?，尤其?yīng)注意檢測(cè)塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng)流不易到達(dá)的地方，當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3，濃度大于1%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
(7)在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層開(kāi)挖過(guò)程中，除加強(qiáng)通風(fēng)外，放炮前后在開(kāi)挖工作面附近20m內(nèi)必須噴霧灑水。
(8) 隧道發(fā)現(xiàn)瓦斯后，不能在隧道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。當(dāng)情況特殊不可避免時(shí)，在焊接、切割等工怍地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，并不得有可燃物，兩端應(yīng)各設(shè)一個(gè)供水閥門和滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，確認(rèn)無(wú)殘火http://cltuan.cn后方可結(jié)束作業(yè)。
(9)隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?yīng)符合下表的規(guī)定。
隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?BR>序號(hào) 地 點(diǎn) 限值 超限處理措施
1 瓦斯積聚(體積大于0.5m3) 1.0% 超限處附近20m停工，斷電，撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)
2 開(kāi)挖工作面風(fēng)流中 1.0% 停止電鉆鉆孔
1.0% 超限處停工，撤人，切斷電源，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)等
3 回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中 1.0% 停工、撤人、處理
4 放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中 l.0% 嚴(yán)禁裝藥放炮
5 煤層放炮后工作面風(fēng)流中 1.0% 繼續(xù)通風(fēng)、不得進(jìn)人
6 局扇及電氣開(kāi)關(guān)10m范圍內(nèi) 0.5% 停機(jī)、通風(fēng)、處理
7 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi) 1.0% 停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理
8 竣工后洞內(nèi)任何處 0.5% 查明滲漏點(diǎn)，進(jìn)行整治
(10)施工期間，應(yīng)利用避車洞或橫通道設(shè)置避難所，并應(yīng)有向外開(kāi)啟的應(yīng)急電話，避難所內(nèi)應(yīng)有安全設(shè)施和足夠數(shù)量的自救器。
(11)機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合下列防爆安全規(guī)定：
①使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的設(shè)備，應(yīng)采用防爆型，當(dāng)采用非防爆型時(shí)，在儀器設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
②安裝后的機(jī)電設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方可投人使用。
③機(jī)電設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查專用供電線路、專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸?。供電線路應(yīng)無(wú)明接頭，無(wú)接頭連接不緊密或散接頭，有漏電保護(hù)裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等。
④電動(dòng)裝碴、開(kāi)挖等作業(yè)機(jī)械在操作中，防爆開(kāi)關(guān)表面溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。
⑤瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備，使用期間，日常檢查外, 尚應(yīng)按照規(guī)定的周期進(jìn)行檢查，檢查周期應(yīng)符合下表的規(guī)定。
機(jī)電設(shè)備和電纜的檢查周期
序號(hào) 檢查項(xiàng)目 周 期 備 注
1 使用中的防爆機(jī)電設(shè)備的防爆 每月一次 專職電工應(yīng)每日檢查外部一次
2 配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查、整定 每半年一次
3 高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn) 每年一次
4 主要機(jī)電設(shè)備絕緣電阻檢查 每月一次
5 固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查 每季一次 外觀和懸掛情況由專職電工每周檢查一次
6 移動(dòng)式機(jī)電設(shè)備的橡膠電纜絕檢查 每月一次 由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽っ堪鄼z查一次外表有無(wú)破損
7 接地電阻測(cè)定 每季一次
8 新安裝的機(jī)電設(shè)備絕緣電阻和接地 投人運(yùn)行前測(cè)定
9 瓦斯檢測(cè)儀器儀表 10d一次
(12)瓦斯工區(qū)施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定：
①消防設(shè)施：
ａ必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量，持一定的水壓；
ｂ必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔100m設(shè)置一個(gè)閥門(消火栓)；
ｄ隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施http://cltuan.cn，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
②火源管理：
ａ嚴(yán)禁火源進(jìn)洞，洞口附近20m范圍內(nèi)不得有火源；
ｂ作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無(wú)火源帶人洞內(nèi)。
③易燃品管理
①隧道內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時(shí)運(yùn)出洞外，不得灑在洞內(nèi)；
(13)隧道內(nèi)待用和使用過(guò)的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的空間內(nèi)，并由專人送到洞外處理。
(13)瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①進(jìn)人瓦斯隧道的人員必須在洞口進(jìn)行登記；
②嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)人瓦斯工區(qū)；
③進(jìn)人瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須攜帶個(gè)人自救器。
2、事故預(yù)防及處理
(1) 發(fā)生瓦斯事故后，應(yīng)盡快探明事故性質(zhì)、原因、范圍、遇難人數(shù)和事故地點(diǎn)所在的位置，以及洞內(nèi)瓦斯及通風(fēng)情況，并立即制訂搶救方案。
(2) 瓦斯工區(qū)處理塌方、冒頂應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①對(duì)塌方體土方聚積的瓦斯應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排除；
②對(duì)塌方地段的巖隙應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作，掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r，及時(shí)發(fā)出險(xiǎn)情報(bào)告；
③塌方地段應(yīng)盡快襯砌，封閉瓦斯。
(3) 火災(zāi)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①瓦斯爆炸引起火災(zāi)時(shí)，不得停風(fēng)，但應(yīng)控制風(fēng)向、風(fēng)量；
②電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源；
③不能直接滅火時(shí)，必須設(shè)置防火墻封閉火區(qū)。
(4)火區(qū)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①防火墻應(yīng)編號(hào)并在附近設(shè)置欄桿及警示牌，并經(jīng)常檢查，做到封閉嚴(yán)密;
②封閉的火區(qū)確認(rèn)火已經(jīng)熄滅，達(dá)到啟封條件方可啟封；啟封已熄滅的火區(qū)必須制訂安全措施；
③啟封火區(qū)時(shí)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同http://cltuan.cn時(shí)測(cè)定口風(fēng)流中一氧化碳濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí)，應(yīng)立即停止送風(fēng)重新封閉火區(qū)；
④啟封火區(qū)及火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)等工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，火區(qū)口風(fēng)流經(jīng)過(guò)的坑道內(nèi)的人員必須全部撤出。
為防止瓦斯隧道的事故發(fā)生，保證員工及其他隧道施工人員的人身安全，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等安全生產(chǎn)法律法規(guī)的有關(guān)要求，參照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》（TB10120-2002）、《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)行業(yè)的瓦斯類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，制定本措施。
一、施工通風(fēng)
一般規(guī)定http://cltuan.cn
隧道過(guò)瓦斯地段施工期間，應(yīng)建立瓦斯通風(fēng)監(jiān)控、檢測(cè)的組織系統(tǒng)，測(cè)定瓦斯?jié)舛?、風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù)，配備瓦斯電子便攜式瓦檢儀外和光學(xué)瓦檢儀，并配備災(zāi)害救護(hù)隊(duì)。
通風(fēng)系統(tǒng)http://cltuan.cn
1、采用壓入式通風(fēng)方式。
2、通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、壓入式通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在距洞口15米以外；并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
4、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒必須吊掛平直，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，破口及時(shí)粘補(bǔ)。
5、 通風(fēng)機(jī)必須采用專用開(kāi)關(guān)、專用線路供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路，通風(fēng)機(jī)每天有專人檢查，保證通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上含3臺(tái)的通風(fēng)機(jī)同時(shí)向隧道進(jìn)行供風(fēng)。
7、 通風(fēng)機(jī)除因檢修、停電等原因停風(fēng)外，其它均不得停風(fēng)，停風(fēng)時(shí)必須撤出隧道內(nèi)所有人員，并制定專門的排放瓦斯措施。
8、隧道需要的風(fēng)量，須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)以及瓦斯絕對(duì)涌出量分別計(jì)算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn)，采用其中的最大值。
9、隧道施工中防止瓦斯集聚的風(fēng)速不得小于1m/s。
10、隧道施工中，對(duì)瓦斯易于集聚的空間，可采用引風(fēng)等辦法消除瓦斯聚集。
11、隧道在施工期，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停機(jī)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，壓入式通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)。
12、壓入式通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)在http://cltuan.cn洞外15m以外，避免污風(fēng)循環(huán)。通風(fēng)機(jī)應(yīng)保持風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、排放高濃度瓦斯時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施，應(yīng)控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在洞口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.0%，瓦斯流經(jīng)路線必須停電、撤人、布崗。
二、電氣與作業(yè)機(jī)械
一般規(guī)定
1、瓦斯隧道內(nèi)各級(jí)配電電壓和各種機(jī)電設(shè)備的額定電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求：
(l)高壓不應(yīng)大于10000v；
(2)低壓不應(yīng)大于1140v；
(3)照明、手特式電器設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓,應(yīng)符合高瓦斯工區(qū)和煤與瓦斯突出工區(qū)不應(yīng)大于127 v；
2、瓦斯隧道內(nèi)的配電變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向瓦斯隧道內(nèi)供電。
3、凡容易碰到的、裸露的http://cltuan.cn電器設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩和遮攔。
電纜
1、隧道內(nèi)高壓電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(l)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選用銅芯電纜；
(2)移動(dòng)變電站應(yīng)采用橡套電纜；
2、隧道內(nèi)低壓動(dòng)力電纜的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
(l)固定敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用不延燃橡套電纜；
(2)移動(dòng)式或手持式電器設(shè)備的電纜，應(yīng)采用專用的不延燃橡套電纜；
(3)開(kāi)挖面的電纜必須采用銅芯。
3、隧道內(nèi)固定敷設(shè)的照明、通信和控制用的電纜應(yīng)采用不延燃橡套或礦用塑料電纜。
4、電纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)電纜應(yīng)懸掛。懸掛點(diǎn)間的距離，不得大于4m。
(2)電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)。若受條件限制，當(dāng)電纜與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),必須敷設(shè)在管子的上方，其間距應(yīng)大于0.3m。
(3)高、低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，其間距應(yīng)大于0.lm。高壓與高壓、低壓與低壓電纜間的距離不得小于0.05m。
5、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：
(1)電纜與電器設(shè)備連接，必須使用與電器設(shè)備的防爆性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電器設(shè)備連接。
(2)電纜之間必須采用防暴型接線盒進(jìn)行連接。高壓低絕緣電纜接線盒內(nèi)必須灌注絕緣充填物。
電器與保護(hù)
l、隧道內(nèi)的低壓電器設(shè)備，嚴(yán)禁使用油斷路器、帶油的啟動(dòng)器和一次線圈為低壓的油浸變壓器。
2、瓦斯隧道照明燈具的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）已襯砌地段的固定照明燈具，可采用Exd II型防爆照明燈；
（2）開(kāi)挖工作面附近的固定照明燈具，必須采用Exd I型礦用防爆探照燈；
（3）移動(dòng)照明，必須使用礦燈。
3、隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流不得大于20A。
4、隧道內(nèi)禁止高壓饋電線路單相接地運(yùn)行，當(dāng)發(fā)生單相接地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。低壓饋電線路上，必須裝設(shè)能自動(dòng)切斷漏電線路的檢漏裝置。
5、高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)內(nèi)的通風(fēng)機(jī)和開(kāi)挖面的電器設(shè)備,必須裝設(shè)裝置。當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。
6、為了防止地面雷電波及隧道內(nèi)引起瓦斯爆炸，由地面直接進(jìn)入隧道內(nèi)的引入的管路、風(fēng)筒吊掛線，必須在隧道口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的集中接地；
7、隧道內(nèi)36v以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須有保護(hù)接地，http://cltuan.cn其接地電阻值應(yīng)滿足下列要求：
(l)接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得大于2Ω；
(2)每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備與接地網(wǎng)間的保護(hù)接地用的電纜芯線的電阻值不得大于1Ω。
隧道設(shè)備
隧道內(nèi)所用的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械，選用礦用安全防爆型。
三、鉆爆作業(yè)
一般規(guī)定
1、隧道建立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、防爆及瓦斯檢測(cè)工作。
2、施工作業(yè)及管理人員開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員應(yīng)須持證上崗。
鉆爆作業(yè)
1、隧道鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(l)開(kāi)挖工作面附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%；
(2)必須采用濕式鉆孔；
(3)炮眼深度不應(yīng)小于1.5m。
2、裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%；
(2)爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，碎石、煤渣等物體阻塞開(kāi)挖面不得超過(guò)1/3；
(3)通風(fēng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，通風(fēng)機(jī)無(wú)循環(huán)風(fēng)；
(4)爆眼內(nèi)煤、巖粉清除干凈；
(5)爆眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。
3、爆破作業(yè)必須采用煤礦許用的安全炸藥。
4、隧道采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管，嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。
5、瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時(shí)，嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，雷管以外不得裝藥卷。
在巖層內(nèi)爆破,炮眼深度不足0.9m以下時(shí),裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的l/2；炮眼深度為0.9m以上時(shí)，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3。在煤層中爆破，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2。
所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封http://cltuan.cn堵。炮眼應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥填滿封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。
6、爆破網(wǎng)絡(luò)和連線，必須符合下列要求：
（1）必須采用串聯(lián)連接方式，線路所有連接接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空.
（2）母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時(shí)，母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距；
（3）母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定，母線的長(zhǎng)度必須大于規(guī)定的爆破安全距離；
（4）必須采用絕緣母線單回路爆破；
（5）嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。
7、電力起爆必須使用防爆型起爆器做為起爆電源，一個(gè)開(kāi)挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)及以上起爆器起爆。
8、在有瓦斯突出段進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，爆破15min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮趌%，二氧化碳濃度小于1.5%，解除警戒后，才允許工作人員進(jìn)入開(kāi)挖工作面工作。
四、揭煤防突
1、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律
(1)、煤與瓦斯突出多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)磧頭,隨著掘進(jìn)深度的增加、埋深的增加，突出強(qiáng)度增大、突出次數(shù)增多、突出危險(xiǎn)性增大。突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著瓦斯壓力的升高而增多、增大。
(2)、煤的結(jié)構(gòu)變化大、強(qiáng)度低、厚.度大、透氣性差、瓦斯擴(kuò)散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。有構(gòu)造殘余應(yīng)力的地方，煤體強(qiáng)度變形能量大，容易突出，如：斷層帶、破碎帶、火山巖侵入帶、褶曲地點(diǎn)和煤層傾角變化地點(diǎn)都是容易發(fā)生突出的地點(diǎn)。
(3)、有外力激發(fā)容易發(fā)生突出。如：放炮、打眼、沖孔等都容易誘發(fā)突出。
2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆http://cltuan.cn
(1)、有聲預(yù)兆：由于地質(zhì)條件變化、掘進(jìn)方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、煤體深處發(fā)生的響聲種類也有不同。有的象炒豆似的劈劈叭叭聲，有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似車跑樣的悶雷聲、嘈雜聲、翁翁聲以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。
(2)、無(wú)聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)方面的表現(xiàn)：煤層層理雜亂，煤變軟、變暗淡、無(wú)光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶區(qū)變粉碎、厚度變大、傾角變陡等。
3、煤層超前探測(cè)
(1)、隧道施工前，必須對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)的各突出煤層位置進(jìn)行超前探測(cè)，標(biāo)定各突出煤層準(zhǔn)確位置，掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r。
(2)、超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
①接近突出煤層前，應(yīng)在距設(shè)計(jì)煤層位置15~20m(垂距)的開(kāi)挖工作面打超前探孔一個(gè)，初探煤層位置；
②在距初探煤層位置10m(垂距)處的開(kāi)挖工作面上打3個(gè)超前探孔，并取巖(煤芯)，分別探測(cè)工作面前方土部及左右部分煤層位置；
③按各孔見(jiàn)煤、出煤點(diǎn)計(jì)算煤層厚度、傾角、走向與隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板巖性；
④掌握并收集探孔施工過(guò)程中的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；
⑤各探孔施工應(yīng)滿足下列條件：
ａ每個(gè)探孔應(yīng)穿透煤層并進(jìn)入頂(底)http://cltuan.cn板不小于0.5m；
ｂ正式探測(cè)孔應(yīng)取完整的巖(煤)芯，進(jìn)入煤層后宜用干鉆取樣；
ｃ各探孔直徑應(yīng)不小于76mm；
ｄ施鉆中應(yīng)觀察孔內(nèi)排出的漿液、煤屑變化情況，并做好記錄。
4、煤層揭煤防突措施
1）、技術(shù)措施：
(1)、掘至煤層法向距離10m位置時(shí)，施工隊(duì)停頭搞好磧頭及附近的支護(hù)，處理好安全并施工揭煤地質(zhì)鉆孔，地質(zhì)鉆孔參數(shù)由項(xiàng)目部設(shè)計(jì)，原則上要求地質(zhì)孔不少于4個(gè)，要求穿透煤層全厚進(jìn)入頂板不少于0.5m，保證確切掌握煤層厚度、走向和傾角，地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出情況等，并詳細(xì)收集鉆孔煤、巖芯資料，同時(shí)利用其鉆孔煤芯作△p、f值，計(jì)算其綜合指標(biāo)K值作為參考，收集鉆孔資料經(jīng)整理分析后形成正式資料報(bào)項(xiàng)目部總工程師，送相關(guān)部門，以利于安全順利地揭開(kāi)煤層。同時(shí)施工隊(duì)必須將原來(lái)使用的巖石炸藥改為3#煤礦乳膠炸藥爆破，嚴(yán)格按防突管理的有關(guān)規(guī)定、措施及批復(fù)執(zhí)行。http://cltuan.cn
(2)、掘至距煤層法向距離5m位置時(shí)停止掘進(jìn)，立即上預(yù)測(cè)，當(dāng)測(cè)出的指標(biāo)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，由項(xiàng)目部安排，并經(jīng)總工程師審批后，由施工隊(duì)按項(xiàng)目部提供的《抽放或排放鉆孔設(shè)計(jì)》施工鉆孔，鉆孔施工完畢后，抽放鉆孔立即進(jìn)行抽放。施工隊(duì)每天對(duì)抽放孔檢查不少于2次，并有記錄可查，并保證抽放負(fù)壓和抽放濃度確保抽放一定時(shí)間之后，能達(dá)到預(yù)期效果后（預(yù)抽率必須達(dá)到25%以上）；才能開(kāi)始執(zhí)行“探掘”措施，施工隊(duì)技術(shù)員確切了解每天的進(jìn)度及見(jiàn)煤、巖情況，掌握磧頭的準(zhǔn)確位置，防止誤穿煤層,施工隊(duì)必須執(zhí)行“探三掘一、先探后掘”的措施，探明巷頂及前方情況，探眼長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)http://cltuan.cn煤層賦存狀況確定。
(3)、掘至距煤層法向距離3m位時(shí)，施工隊(duì)準(zhǔn)備好綜保煤電鉆等工具，由防突人員分別對(duì)煤層進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法采用鉆孔法：
①鉆孔布置
布置檢驗(yàn)孔不少于3個(gè)，孔徑42mm，孔深打至待測(cè)煤層頂板止，鉆孔巖石段采用風(fēng)鉆施工，煤層段采用煤電鉆施工。
②鉆孔控制范圍
在揭穿煤層的部位要控制其巷道斷面及巷道兩側(cè)煤層輪廓線外不少于2.5m。
③測(cè)試參數(shù)及工作指標(biāo)
鉆孔每鉆進(jìn)1m，測(cè)試一次鉆屑量S值，鉆孔瓦斯涌出初速度q值，測(cè)試長(zhǎng)度為1m，測(cè)試q值的準(zhǔn)備時(shí)間必須控制在2分鐘之內(nèi)，預(yù)測(cè)參數(shù)及工作指標(biāo)見(jiàn)下表。http://cltuan.cn
揭煤測(cè)試參數(shù)及指標(biāo)表
測(cè)試參數(shù) 單位 突出危險(xiǎn)性
突出危險(xiǎn) 無(wú)突出危險(xiǎn)
最大鉆屑量Smax Kg/m ≥4.0 <4.0
最大鉆孔瓦斯涌
出初速度qmax L/m.min ≥3.0 <3.0
④突出危險(xiǎn)性的判定
將所測(cè)得的參數(shù)值按上表 判定煤層的突出危險(xiǎn)性。當(dāng)檢驗(yàn)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)性，且打孔中無(wú)噴孔、卡釬等突出預(yù)兆，則采取“探掘”措施和安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)，將巷道掘至距煤層底板法向距離不小于1.5m位置停掘；當(dāng)測(cè)得煤層有突出危險(xiǎn)時(shí)，則繼續(xù)進(jìn)行抽放，達(dá)到預(yù)期效果再次對(duì)煤層進(jìn)行檢驗(yàn)，直到檢驗(yàn)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后方可恢復(fù)作業(yè)。
(4)、掘至距煤層法向距離1.5m時(shí)，分別處理好磧頭附近的安全后，由防突人員對(duì)煤層再次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法、測(cè)試參數(shù)及工作指標(biāo)與前述相同，按表一判定煤層的突出危險(xiǎn)性。
根據(jù)測(cè)定結(jié)果經(jīng)綜合分析表明煤層無(wú)突出危險(xiǎn)，則采取安全防護(hù)措施掘進(jìn)直至揭開(kāi)煤層，若經(jīng)分析表明煤層具有突出危險(xiǎn)，則必須采取抽（排）放措施或補(bǔ)打抽（排）放鉆孔等行之有效的補(bǔ)救措施http://cltuan.cn，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。只有經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)煤層已無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可采用安全防護(hù)措施，按總工程師審批的《防突技術(shù)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》的要求掘進(jìn)直至掘開(kāi)煤層。
(5)、揭開(kāi)煤層后的順層預(yù)測(cè)
煤層揭開(kāi)后，施工隊(duì)停頭搞好磧頭支護(hù)和安全后，由防突人員分別對(duì)煤層進(jìn)行順層預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)參數(shù)有鉆屑量S和鉆孔瓦斯涌出初速度q，鉆孔不少于4個(gè)，孔徑42mm，孔長(zhǎng)不低于7.5m，控制巷道斷面及兩側(cè)輪廓線外不少于3.0m，預(yù)測(cè)方法采用前述的鉆孔法，從鉆孔打至2.0m開(kāi)始，每打完1.0m收集一次鉆屑量，每打完一根釬子測(cè)試一次鉆孔瓦斯涌出初速度q值，將所測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)填于測(cè)試本上，其工作指標(biāo)和突出危險(xiǎn)性判定按下表執(zhí)行。
測(cè) 試 參 數(shù) 單 位 突出危險(xiǎn)性
突出危險(xiǎn) 無(wú)突出危險(xiǎn)
最大鉆屑量Smax Kg/m ≥4.0 <4.0
最大鉆孔瓦斯涌
出初速度qmax L/m.min ≥3.0 <3.0
順層預(yù)測(cè)工作指標(biāo)表
當(dāng)預(yù)測(cè)煤層順層為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，則直接采取安全防護(hù)措施掘過(guò)煤層，若預(yù)測(cè)煤層具有突出危險(xiǎn)時(shí)，則必須實(shí)施順層排放鉆孔消除其突出危險(xiǎn)（順層排放鉆孔根據(jù)煤層賦存狀況另行設(shè)計(jì)），排放孔控http://cltuan.cn制兩幫外不低于5.0m，排放孔施工完畢，經(jīng)排放一定時(shí)間后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)確定煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可采取安全防護(hù)措施和探掘措施，檢驗(yàn)與前述的順層預(yù)測(cè)方法相同（并要有針對(duì)性）。
(6)、掘進(jìn)到距煤層底板法向距離不少于3.0m和1.5m位置時(shí)，都必須對(duì)煤層進(jìn)行檢驗(yàn)性預(yù)測(cè)。只有經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可按以上所述方法依次揭開(kāi)煤層，方法采用鉆孔法，參數(shù)的測(cè)試及工作指標(biāo)按前述執(zhí)行。
(7)、煤層揭開(kāi)后，必須對(duì)其進(jìn)行順層預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)，順層預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)的鉆孔布置與前述相同，工作指標(biāo)按前述執(zhí)行，只有經(jīng)鉆孔法預(yù)測(cè)或檢驗(yàn)參數(shù)不超工作指標(biāo)和打孔中無(wú)噴孔等突出預(yù)兆，方可采取安全防護(hù)措施掘穿或掘過(guò)煤層。
(8)、施工單位和有關(guān)部門應(yīng)加強(qiáng)隧道的施工管理，嚴(yán)禁打偏中、腰線而導(dǎo)致誤揭煤，同時(shí)加強(qiáng)支護(hù)管理和嚴(yán)格執(zhí)行“探掘”措施及防突措施。
2)、安全防護(hù)措施
(1)、施工必須嚴(yán)格執(zhí)行防突技安措施，防突期間啟爆點(diǎn)設(shè)在洞口外20m，磧頭20-40m處設(shè)一組壓風(fēng)呼吸袋，并且能夠保證正常使用。
(2)、進(jìn)入防突區(qū)域前項(xiàng)目部牽頭，有關(guān)人員參加，對(duì)磧頭及隧道回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收，且回風(fēng)所流經(jīng)巷道斷面不低于設(shè)計(jì)斷面，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可放炮。
(3)、每班跟班隊(duì)干必須攜帶準(zhǔn)確靈敏可靠的便攜儀，懸掛在距磧頭不大于5m的頂板下0.3m處，所有人員都必須隨身攜帶化學(xué)氧自救器，且保證能正常使用，自救器管理按煤礦管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(4)、磧頭距煤層5m位時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“探三掘一”、“先探后掘”措施，否則不允許掘進(jìn)；探眼不準(zhǔn)裝藥或做它用，且用黃泥堵嚴(yán)，跟班隊(duì)干將探眼參數(shù)及見(jiàn)煤巖情況向項(xiàng)目部和有關(guān)人員匯報(bào)，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，不準(zhǔn)掘進(jìn)，等待處理意見(jiàn)，末有處理意見(jiàn)，不得恢復(fù)生產(chǎn)。
(5)、磧頭距煤層3m位和1.5m位時(shí)，必須停止掘進(jìn)，向項(xiàng)目部和有關(guān)人員匯報(bào)，由施工隊(duì)安排人員煤層進(jìn)行揭煤前http://cltuan.cn的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。
(6)、放炮前必須將車輛開(kāi)到警戒區(qū)域外，由工長(zhǎng)按警戒位置布崗，撤出崗哨內(nèi)所有人員，崗哨由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，并切斷崗哨內(nèi)除局扇、遙測(cè)外的一切電源。
(7)、放炮前由跟班隊(duì)干親自向項(xiàng)目部和有關(guān)人員匯報(bào)支護(hù)、撤人、布崗、斷電、裝藥量及有無(wú)突出預(yù)兆等情況，所有人員全部撤到警戒位置以外，經(jīng)同意后方可啟爆。
(8)、放炮30分鐘后，確無(wú)異常情況，經(jīng)項(xiàng)目部和有關(guān)人員同意后，由瓦斯檢查員、班長(zhǎng)、放炮員逐步深入磧頭，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯不超限，且無(wú)異常情況時(shí)，方可撤崗送電恢復(fù)作業(yè)。
(9)、施工過(guò)程中，必須隨時(shí)觀察磧頭煤巖變化情況，若打眼過(guò)程中有頂鉆，夾釬、噴孔、瓦斯忽大忽小，片幫掉矸等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷閉鎖電源，撤出人員，向項(xiàng)目部和有關(guān)人員匯報(bào)，未經(jīng)處理不得恢復(fù)作業(yè)。
(10)、防突人員及施工隊(duì)隊(duì)干，必須認(rèn)真填好防突牌板，嚴(yán)禁誤填、漏填，施工隊(duì)必須準(zhǔn)確掌握允許掘進(jìn)長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超掘，并且隨時(shí)與項(xiàng)目部保持聯(lián)系，防止誤穿煤層。
(11)、項(xiàng)目部必須經(jīng)常派人到現(xiàn)場(chǎng)了解進(jìn)度及巖性，并與預(yù)計(jì)平、剖面圖進(jìn)行對(duì)比，確切掌握磧頭距煤層的法向距離。
(12)、施工隊(duì)必須保證電器設(shè)備完好可靠，每天不少于一次的完好和失爆檢查，并有記錄可查，司機(jī)每次操作設(shè)備前，必須對(duì)外觀進(jìn)行失爆檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
(13)、揭開(kāi)煤層最后一個(gè)循環(huán)及過(guò)門坎期間放炮必須使用同一廠家的同一的產(chǎn)品，變質(zhì)炸藥不準(zhǔn)使用，電管使用前做導(dǎo)通檢查，放炮母線接頭無(wú)銹蝕，嚴(yán)格按施工措施裝藥、聯(lián)線，充填炮泥和水炮泥，http://cltuan.cn瓦斯檢查員認(rèn)真檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
(14)、掘至煤層法向距離1.5m位到過(guò)完門坎循環(huán)進(jìn)度不超過(guò)1.3m。
(15)、揭煤前，必須將永久支護(hù)跟攏磧頭，否則不允許揭煤。
五、過(guò)采空區(qū)措施
1、技術(shù)措施
(1)、掘至采空法向距離10m位置時(shí)，施工隊(duì)停頭搞好磧頭及附近的支護(hù)，處理好安全并施工地質(zhì)鉆孔，地質(zhì)鉆孔參數(shù)由項(xiàng)目部設(shè)計(jì)，原則上要求地質(zhì)孔不少于4個(gè)，要求穿透采空區(qū)全厚進(jìn)入頂板不少于0.5m，保證確切掌握采空區(qū)厚度、走向和傾角，地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出情況等，并詳細(xì)收集鉆孔煤、巖芯資料經(jīng)整理分析后形成正式資料報(bào)項(xiàng)目部總工程師，送相關(guān)部門，以利于安全順利地通過(guò)采空區(qū)。同時(shí)施工隊(duì)必須將原來(lái)使用的巖石炸藥改為3#煤礦乳膠炸藥爆破，嚴(yán)格按防突過(guò)采空區(qū)管理的有關(guān)規(guī)定、措施及批復(fù)執(zhí)行。
(2)、掘至距采空區(qū)法向距離5m位置時(shí)停止掘進(jìn)，立即上預(yù)測(cè)，當(dāng)測(cè)出的指標(biāo)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，由項(xiàng)目部安排，并經(jīng)總工程師審批后，由施工隊(duì)按項(xiàng)目部提供的《抽放或排放鉆孔設(shè)計(jì)》施工鉆孔，鉆孔施工完畢后，抽放鉆孔立即進(jìn)行抽放。施工隊(duì)每天對(duì)抽放孔檢查不少于2次，并有記錄可查，并保證抽放負(fù)壓和抽放濃度確保抽放一定時(shí)間之后，能達(dá)到預(yù)期效果http://cltuan.cn后（預(yù)抽率必須達(dá)到25%以上）；才能開(kāi)始執(zhí)行“探掘”措施，施工隊(duì)技術(shù)員確切了解每天的進(jìn)度及見(jiàn)煤、巖情況，掌握磧頭的準(zhǔn)確位置，防止誤穿采空區(qū),施工隊(duì)必須執(zhí)行“探三掘一、先探后掘”的措施，探明巷頂及前方情況，探眼長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)煤層賦存狀況確定，同時(shí)控制掘進(jìn)進(jìn)度，原則上一次放炮進(jìn)度不超過(guò)1.5m。
(3)、掘至距采空區(qū)法向距離3m位時(shí)，施工隊(duì)停頭搞好磧頭及附近的支護(hù)，處理好安全并再次施工地質(zhì)鉆孔，地質(zhì)鉆孔參數(shù)由項(xiàng)目部設(shè)計(jì)，原則上要求地質(zhì)孔不少于4個(gè)，要求穿透采空區(qū)全厚進(jìn)入頂板不少于0.5m，保證確切掌握采空區(qū)厚度、走向和傾角，地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出情況等，并詳細(xì)收集鉆孔煤、巖芯資料報(bào)項(xiàng)目部總工程師，送相關(guān)部門，經(jīng)分析確認(rèn)安全后，方可放最后一炮，原則上一次放炮進(jìn)度不超過(guò)1.5m。
(4)、掘至距采空區(qū)法向距離1.5m位時(shí)，分別處理好磧頭附近的安全后，再次施工地質(zhì)鉆孔，對(duì)瓦斯、地質(zhì)等參數(shù)進(jìn)行次模底，分析危害因素存在；有危害就必須再次處理，確認(rèn)安全后，方可采取人工用風(fēng)鎬采穿至采空區(qū)。具體步驟是：a先用風(fēng)鎬采穿采空區(qū)一200×200mm的孔，專職瓦斯檢查員上前檢查有毒有害，確認(rèn)安全后方可擴(kuò)大采空區(qū)斷面；否則用風(fēng)筒直吹采空采空區(qū)的斷面進(jìn)行排放，確認(rèn)安全后方可擴(kuò)大采空區(qū)斷面。在擴(kuò)采空區(qū)斷面時(shí)必須有專職瓦斯檢查員在場(chǎng)不間斷地檢查有毒有害氣體，一旦發(fā)現(xiàn)異情況立即撤離人員、布崗、匯報(bào)等待處理。b在穿越過(guò)程中，施工隊(duì)?wèi)?yīng)派專人負(fù)責(zé)瓦斯、有毒有害氣體、頂板、水害等進(jìn)行專項(xiàng)管理。
2、安全措施：
（1）、施工隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)采空區(qū)技安措施（專門制定措施），采取遠(yuǎn)距離放炮，啟爆點(diǎn)設(shè)在洞口外，磧頭5-10m處http://cltuan.cn設(shè)一組壓風(fēng)呼吸袋，并且能夠保證正常使用。
（2）、進(jìn)入采空區(qū)前項(xiàng)目部牽頭，有關(guān)部門參加，對(duì)磧頭及回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收，且回風(fēng)所流經(jīng)巷道斷面不低于設(shè)計(jì)斷面，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可放炮。
（3）、每班跟班隊(duì)干必須攜帶準(zhǔn)確靈敏可靠的便攜儀，懸掛在距磧頭不大于1.5m的頂板下0.3m處，所有人員都必須隨身攜帶化學(xué)氧自救器，且保證能正常使用，自救器管理按煤礦管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
（4）、磧頭距采空區(qū)10m時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“探三掘一”、“先探后掘”措施，否則不允許掘進(jìn)；探眼不準(zhǔn)裝藥或做它用，且用黃泥堵嚴(yán)，跟班隊(duì)干將探眼參數(shù)及見(jiàn)煤巖情況向項(xiàng)目部和有關(guān)部門匯報(bào)，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，不準(zhǔn)掘進(jìn)，等待處理意見(jiàn)，末有處理意見(jiàn)，不得隨意恢復(fù)生產(chǎn)。
（5）、磧頭距采空區(qū)3m位和1.5m位時(shí)，必須停止掘進(jìn)，向項(xiàng)目部和有關(guān)部門匯報(bào)，安排人員探鉆進(jìn)行采空區(qū)的危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。
（6）、放炮前必須將車輛開(kāi)到警戒區(qū)域外，由工長(zhǎng)按警戒位置布崗，撤出崗哨內(nèi)所有人員，崗哨由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，并切斷崗哨內(nèi)除局扇、遙測(cè)外的一切電源。
（7）、放炮前由跟班隊(duì)干親自向項(xiàng)目部和有關(guān)部門匯報(bào)支護(hù)、撤人、布崗、斷電、裝藥量及有無(wú)突出預(yù)兆等情況，所http://cltuan.cn有人員全部撤到警戒位置以外，經(jīng)同意后方可啟爆(洞以外20m)。
（8）、放炮30分鐘后，確無(wú)異常情況，經(jīng)質(zhì)安部或工程部同意后，由瓦斯檢查員、班長(zhǎng)、放炮員逐步深入磧頭，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯不超限，且無(wú)異常情況時(shí)，方可撤崗送電恢復(fù)作業(yè)。
（9）、施工過(guò)程中，必須隨時(shí)觀察磧頭煤巖變化情況，若打眼過(guò)程中有頂鉆，夾釬、噴孔、瓦斯忽大忽小，片幫掉矸等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷閉鎖電源，撤出人員，向項(xiàng)目部和有關(guān)部門匯報(bào)，未經(jīng)處理不得恢復(fù)作業(yè)。
（10）、項(xiàng)目部必須經(jīng)常派人到現(xiàn)場(chǎng)了解進(jìn)度及巖性，并與預(yù)計(jì)平、剖面圖進(jìn)行對(duì)比，確切掌握磧頭距采空區(qū)的法向距離。
（11）、施工隊(duì)必須準(zhǔn)確掌握允許掘進(jìn)長(zhǎng)度，嚴(yán)禁超掘，并且隨時(shí)與項(xiàng)目部保持聯(lián)系，防止誤穿采空區(qū)。掘至采空區(qū)法向距離5m位到過(guò)門坎循1.5m位環(huán)進(jìn)度不超過(guò)1.3m，裝藥量不超過(guò)15Kg。
（12）、磧頭距采空區(qū)1.5m位時(shí)，禁止炮掘，只能采用風(fēng)鎬采掘。磧頭作業(yè)人員控制在二人，全部穿防水服裝，并采用全斷面噴霧對(duì)準(zhǔn)掘進(jìn)工作面，啟到防塵和防火星的作用。
（13）、揭開(kāi)采空區(qū)最后一個(gè)循環(huán)及過(guò)門坎期間嚴(yán)禁采用放炮作業(yè)，必須使用風(fēng)鎬人工采穿，采穿采空區(qū)和過(guò)采空區(qū)期間，項(xiàng)目部成立治災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮全過(guò)程，所有施工作業(yè)人員，必須無(wú)條件地服從指揮，確保安全順利完成。
（14）、施工隊(duì)必須保證電器http://cltuan.cn設(shè)備完好可靠，每天不少于一次的完好和失爆檢查，并有記錄可查，司機(jī)每次操作設(shè)備前，必須對(duì)外觀進(jìn)行失爆檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
（15）、采穿采空區(qū)和過(guò)采空區(qū)期間，施工隊(duì)必須指派專職瓦斯檢查員；瓦斯檢查員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查瓦斯和其異常情況，嚴(yán)禁瓦斯超限和帶危險(xiǎn)作業(yè)。
（16）揭開(kāi)采空區(qū)后過(guò)采空區(qū)過(guò)程中，
①嚴(yán)禁放炮；
②瓦斯管理嚴(yán)格按照前述煤礦安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
③做好引風(fēng)、控風(fēng)、控制瓦斯；
④制定專門防止采空區(qū)煤層自燃發(fā)火措施；
⑤嚴(yán)禁機(jī)械出碴，只能人工出http://cltuan.cn碴；
⑥超前管棚注漿、金屬格柵拱架、噴砼及壁后注漿及時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)及時(shí)封閉采空區(qū)；
⑦機(jī)電設(shè)備確保完好防爆；
⑧制定詳細(xì)的治災(zāi)施工措施。
六、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施
1、防止瓦斯積聚
(1)、施工時(shí)充分考慮煤層條件、采空區(qū)條件、地質(zhì)構(gòu)造、水文條件、瓦斯情況、老窯情況等。
(2)、加強(qiáng)通風(fēng)管理，必須使用機(jī)械通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，風(fēng)筒符合要求，臨時(shí)停工不得停風(fēng)。
(3)、建立健全瓦斯管理制度。
(4)、及時(shí)處理積存的瓦斯，采用增加風(fēng)量/導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)排放/風(fēng)筒分支排放/充填置換法/鉆孔抽放法等進(jìn)行處理。
(5)嚴(yán)禁出現(xiàn)沒(méi)有通風(fēng)、長(zhǎng)度大于6m的盲巷。
(6)必要進(jìn)行瓦斯抽放。http://cltuan.cn
2、防止瓦斯引燃
(1)、防止明火
①洞口及通風(fēng)機(jī)附近20m以內(nèi)不得有煙火、取暖。
②嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入隧道。
③隧道內(nèi)禁止使用電爐或燈泡取暖。
④隧道內(nèi)不得從事電焊、氣焊等工作。
⑤嚴(yán)禁在隧道內(nèi)存放汽油、煤油、車輛、變壓器油等。
⑥防止采空區(qū)煤炭自燃。
(2)、防止電氣火源
①電氣設(shè)備符合煤安防爆要求。
②防雷、防短路。
③電纜接頭嚴(yán)禁有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭。
④修理開(kāi)關(guān)、接線盒等不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
⑤隧道內(nèi)不準(zhǔn)拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。
(3)、防止放炮火源
①嚴(yán)格炸藥、爆破管理。
②使用煤礦安全炸藥、煤礦安全雷管。
③炮眼深度、裝藥量、水炮泥、封泥等符合規(guī)程規(guī)定。
④爆破母線、接頭符合規(guī)程規(guī)定。
⑤禁止放明炮、糊炮。http://cltuan.cn
⑥嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(4)、加強(qiáng)其它火源的治理。
七、施工安全及事故處理
1、施工安全
(1) 開(kāi)工前必須對(duì)施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗。
(2)瓦斯隧道應(yīng)建立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯檢測(cè)、洞口安全檢查、搶險(xiǎn)救護(hù)工作，應(yīng)建立項(xiàng)目經(jīng)理、主管生產(chǎn)（安全）的副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專門機(jī)構(gòu)層層把關(guān)、各負(fù)其責(zé)的安全管理體系。瓦斯檢測(cè)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證3人/洞口以上，洞口警戒機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)保證2人/洞口以上，且必須由員工擔(dān)任。
(3)根據(jù)計(jì)算結(jié)果，配置足夠數(shù)量的檢測(cè)、自救、防爆、消防設(shè)施、設(shè)備和工具。保證備用風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的完好性，必須滿足隧道24小時(shí)不間斷供風(fēng)的需求。
(4)建立建全下列安全管理制度：
①安全教育制度；
②安全檢查制度；
③安全獎(jiǎng)懲制度；
④通風(fēng)管理制度；
⑤瓦斯排放管理制度；
⑥瓦斯檢測(cè)、監(jiān)控、報(bào)告制度（施工隊(duì)?wèi)?yīng)每天將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量安全環(huán)保部）；
⑦瓦斯隧道爆破安全管理制度（含防塵管理制度、一炮三檢制、三人連鎖起爆制等）；
⑧瓦斯隧道防火及安全警戒檢查制度（含防火管理、洞口警戒、檢查等）；
⑨緊急救援與搶險(xiǎn)制度（含緊急救http://cltuan.cn援預(yù)案的編制、培訓(xùn)、演練，緊急搶險(xiǎn)隊(duì)伍的人員配置、職責(zé)分工、響應(yīng)機(jī)制；緊急救援物資的儲(chǔ)備等）；
⑩瓦斯隧道用各種儀器、設(shè)備、設(shè)施等的檢查維修檢定制度。
(5)爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
①嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”；
②爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管；
③必須采用電力起爆，嚴(yán)禁使用半秒、秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130 ms；
④洞內(nèi)爆破時(shí)，人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長(zhǎng)時(shí)，單線必須撤至300 m以外，雙線上半斷面必須撤至400m以外，雙線全斷面必須撤至500 m以外。
(6)在瓦斯隧道頂部進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛?，尤其?yīng)注意檢測(cè)塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng)流不易到達(dá)的地方，當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3，濃度大于1%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
(7)在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層開(kāi)挖過(guò)程中，除加強(qiáng)通風(fēng)外，放炮前后在開(kāi)挖工作面附近20m內(nèi)必須噴霧灑水。
(8) 隧道發(fā)現(xiàn)瓦斯后，不能在隧道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。當(dāng)情況特殊不可避免時(shí)，在焊接、切割等工怍地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，并不得有可燃物，兩端應(yīng)各設(shè)一個(gè)供水閥門和滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，確認(rèn)無(wú)殘火http://cltuan.cn后方可結(jié)束作業(yè)。
(9)隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?yīng)符合下表的規(guī)定。
隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?BR>序號(hào) 地 點(diǎn) 限值 超限處理措施
1 瓦斯積聚(體積大于0.5m3) 1.0% 超限處附近20m停工，斷電，撤人，進(jìn)行處理，加強(qiáng)通風(fēng)
2 開(kāi)挖工作面風(fēng)流中 1.0% 停止電鉆鉆孔
1.0% 超限處停工，撤人，切斷電源，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)等
3 回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中 1.0% 停工、撤人、處理
4 放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中 l.0% 嚴(yán)禁裝藥放炮
5 煤層放炮后工作面風(fēng)流中 1.0% 繼續(xù)通風(fēng)、不得進(jìn)人
6 局扇及電氣開(kāi)關(guān)10m范圍內(nèi) 0.5% 停機(jī)、通風(fēng)、處理
7 電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi) 1.0% 停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理
8 竣工后洞內(nèi)任何處 0.5% 查明滲漏點(diǎn)，進(jìn)行整治
(10)施工期間，應(yīng)利用避車洞或橫通道設(shè)置避難所，并應(yīng)有向外開(kāi)啟的應(yīng)急電話，避難所內(nèi)應(yīng)有安全設(shè)施和足夠數(shù)量的自救器。
(11)機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合下列防爆安全規(guī)定：
①使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的設(shè)備，應(yīng)采用防爆型，當(dāng)采用非防爆型時(shí)，在儀器設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
②安裝后的機(jī)電設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方可投人使用。
③機(jī)電設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查專用供電線路、專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸?。供電線路應(yīng)無(wú)明接頭，無(wú)接頭連接不緊密或散接頭，有漏電保護(hù)裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全等。
④電動(dòng)裝碴、開(kāi)挖等作業(yè)機(jī)械在操作中，防爆開(kāi)關(guān)表面溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。
⑤瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備，使用期間，日常檢查外, 尚應(yīng)按照規(guī)定的周期進(jìn)行檢查，檢查周期應(yīng)符合下表的規(guī)定。
機(jī)電設(shè)備和電纜的檢查周期
序號(hào) 檢查項(xiàng)目 周 期 備 注
1 使用中的防爆機(jī)電設(shè)備的防爆 每月一次 專職電工應(yīng)每日檢查外部一次
2 配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查、整定 每半年一次
3 高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn) 每年一次
4 主要機(jī)電設(shè)備絕緣電阻檢查 每月一次
5 固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查 每季一次 外觀和懸掛情況由專職電工每周檢查一次
6 移動(dòng)式機(jī)電設(shè)備的橡膠電纜絕檢查 每月一次 由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽っ堪鄼z查一次外表有無(wú)破損
7 接地電阻測(cè)定 每季一次
8 新安裝的機(jī)電設(shè)備絕緣電阻和接地 投人運(yùn)行前測(cè)定
9 瓦斯檢測(cè)儀器儀表 10d一次
(12)瓦斯工區(qū)施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定：
①消防設(shè)施：
ａ必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲(chǔ)水量，持一定的水壓；
ｂ必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔100m設(shè)置一個(gè)閥門(消火栓)；
ｄ隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施http://cltuan.cn，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
②火源管理：
ａ嚴(yán)禁火源進(jìn)洞，洞口附近20m范圍內(nèi)不得有火源；
ｂ作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無(wú)火源帶人洞內(nèi)。
③易燃品管理
①隧道內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時(shí)運(yùn)出洞外，不得灑在洞內(nèi)；
(13)隧道內(nèi)待用和使用過(guò)的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的空間內(nèi)，并由專人送到洞外處理。
(13)瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①進(jìn)人瓦斯隧道的人員必須在洞口進(jìn)行登記；
②嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)人瓦斯工區(qū)；
③進(jìn)人瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須攜帶個(gè)人自救器。
2、事故預(yù)防及處理
(1) 發(fā)生瓦斯事故后，應(yīng)盡快探明事故性質(zhì)、原因、范圍、遇難人數(shù)和事故地點(diǎn)所在的位置，以及洞內(nèi)瓦斯及通風(fēng)情況，并立即制訂搶救方案。
(2) 瓦斯工區(qū)處理塌方、冒頂應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①對(duì)塌方體土方聚積的瓦斯應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排除；
②對(duì)塌方地段的巖隙應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作，掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r，及時(shí)發(fā)出險(xiǎn)情報(bào)告；
③塌方地段應(yīng)盡快襯砌，封閉瓦斯。
(3) 火災(zāi)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①瓦斯爆炸引起火災(zāi)時(shí)，不得停風(fēng)，但應(yīng)控制風(fēng)向、風(fēng)量；
②電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源；
③不能直接滅火時(shí)，必須設(shè)置防火墻封閉火區(qū)。
(4)火區(qū)處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①防火墻應(yīng)編號(hào)并在附近設(shè)置欄桿及警示牌，并經(jīng)常檢查，做到封閉嚴(yán)密;
②封閉的火區(qū)確認(rèn)火已經(jīng)熄滅，達(dá)到啟封條件方可啟封；啟封已熄滅的火區(qū)必須制訂安全措施；
③啟封火區(qū)時(shí)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同http://cltuan.cn時(shí)測(cè)定口風(fēng)流中一氧化碳濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí)，應(yīng)立即停止送風(fēng)重新封閉火區(qū)；
④啟封火區(qū)及火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)等工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，火區(qū)口風(fēng)流經(jīng)過(guò)的坑道內(nèi)的人員必須全部撤出。
