瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施
作者：佚名
2010-10-28 08:55
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瓦斯事故隱患及應(yīng)急處理措施
瓦斯發(fā)生爆炸的條件
瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：
瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般認(rèn)為是5%——16%。
有高于最低點燃能量的熱源及其存在的時間大于瓦斯的引火感應(yīng)期。
瓦斯與空氣的混合氣體中的氧氣濃度大于12%。
瓦斯事故常發(fā)生的地點
瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故，煤礦井下任何地點都有發(fā)生的可能性，但大部分瓦斯事故發(fā)生在采掘工作面：采煤工作面易發(fā)生瓦斯事故的地點是工作面的上隅角和采煤機(jī)工作切割機(jī)附近；掘進(jìn)工作面如果局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn)、風(fēng)筒 漏風(fēng)太大或局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力不夠時也容易發(fā)生瓦斯事故。
預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施
由于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中氧氣的濃度不能低于20%，因此預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施，主要從防止瓦斯積聚和消除火源著手。
防止瓦斯積聚的措施
加強(qiáng)通風(fēng)。礦井要建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)，必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速；局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，嚴(yán)禁不合理串聯(lián)，要向瓦斯積聚地點加大風(fēng)量和提高風(fēng)速。
及時處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中容易積存瓦斯的地點有：采掘工作面上隅角，獨頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速 巷道的頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，綜放工作面放煤口及采空區(qū)邊界處。一般采用風(fēng)嶂引風(fēng)流法、尾巷排放法、充填置換法、風(fēng)筒 導(dǎo)風(fēng)法、增加風(fēng)量、調(diào)整通風(fēng)方式等方法來排除局部積聚的瓦斯。
加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測。由于瓦斯的主要成分是甲烷，而甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體，依靠人的感官不能判別瓦斯是否超限。所以，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定用甲烷檢測儀表加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測。
瓦斯抽放。抽放瓦斯是瓦斯涌出量大的礦采取防止瓦斯積聚治本的措施，抽放瓦斯要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
防止引爆瓦斯的措施
防止明火。禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20米以內(nèi)使用明火、吸煙和用火爐取暖；嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃物品入井，必須帶入井的易燃物品要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；井下禁止使用電爐或燈泡取暖；不得在井下和井口房內(nèi)從事施焊作業(yè)，如必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時，每次都必須制定安全措施，并遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，回風(fēng)巷不準(zhǔn)進(jìn)行施焊作業(yè)；嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等；井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi)；防止煤炭氧化自燃，加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理，定期采樣分析，防止復(fù)燃。
防止出現(xiàn)爆破火焰。嚴(yán)格炸藥、爆破管理，井下嚴(yán)禁 使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝；井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，煤礦許用炸藥的選用，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，不符合或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用；炮眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實，防止爆破打筒，堅持使用水炮泥；禁止使用明接頭或裸露的爆破母線；爆破母線與發(fā)爆器的聯(lián)結(jié)要牢固，防止產(chǎn)生電火花；爆破員盡量在進(jìn)風(fēng)流中啟動發(fā)爆器；禁止放明炮、糊炮；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度。
防止出現(xiàn)電火花。井下電氣設(shè)備選用時應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，對電氣設(shè)備的防爆性能定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則，不準(zhǔn)使用；井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置，采取有效措施防治井下雜散電流；所有電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。
防止出現(xiàn)其他引沙漠源。礦井中使用的如塑料、橡膠、樹脂等高分子材料制品，其表面電阻應(yīng)低于規(guī)定值。在發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置；在摩擦部件金屬表面溶敷活性低的金屬；使用難引燃性能的合金工具。綜合機(jī)械化機(jī)組作業(yè)的采掘工作面遇到堅硬巖石時，應(yīng)采用爆破處理，機(jī)組截齒處應(yīng)采取噴水降溫措施。
采掘作業(yè)地點瓦斯超限濃度及處理要求
巷道（地點）名稱 超限瓦
斯?jié)舛?BR>（%） 瓦斯超限（或達(dá)到）處理要求
礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流 超過
0.75 必須查明原因進(jìn)行處理
采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流 超過1.0
必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理
采掘工作面風(fēng)流 達(dá)到1.0 必須停止用電鉆打眼
達(dá)到1.5 必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理
采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流 超過1.0 必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理
爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流 達(dá)到1.0 禁止爆破
采掘工作面電動機(jī)附近20米內(nèi)風(fēng)流 達(dá)到1.5 停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，必須降到1.0%以下啟動
采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間 達(dá)到2.0 附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理
臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面（在柵欄處檢查） 超過3.0 不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢
專用排瓦斯巷 超過2.5 切斷工作面電源，工作面停止工作，進(jìn)行處理
進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流中 超過0.5 必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理
礦井瓦斯檢查的一般規(guī)定
建立按巡回檢查圖表檢查瓦斯的制度。
礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長 、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。
所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點，有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍，
采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)如下：
低瓦斯礦井中每班至少2次；
高瓦斯礦井中每班至少3次；
有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。
采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度；本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。
瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。
在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。
井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。
通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。
《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定
高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)
沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。
煤礦安全監(jiān)測設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。
安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能；系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。
必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)
采掘工作面甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定
低瓦斯礦井的采掘工作面，必須在工作面（回風(fēng)巷中距工作面煤壁線10米內(nèi)）設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯礦井、突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷（回風(fēng)巷中距出風(fēng)口10~15米處）設(shè)置甲烷傳感器。若突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷（距工作面煤壁線10米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中）設(shè)置甲烷傳感器。
采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷（距被串工作面煤壁線3~5米處）必須設(shè)置甲烷傳感器。
低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面（距工作面煤壁5米內(nèi)）及其回風(fēng)流中（掘進(jìn)巷道中距出風(fēng)口10~15米處）設(shè)置甲烷傳感器。
掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前（距局部通風(fēng)機(jī)3~5米處）增設(shè)甲級烷傳感器。
礦井其他地點甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定
在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時，裝煤點和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中（3~5米處）都必須設(shè)置甲烷傳感器。
瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。
專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器。
甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍的規(guī)定
不同地點設(shè)置的甲烷傳感器，其報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合下列規(guī)定：
甲烷傳感器設(shè)置地點 報警濃度(%) 斷電濃
度（%） 復(fù)電濃
度（%） 斷電范圍
低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其 進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風(fēng)巷 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條所規(guī)定的裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的采煤工作面回風(fēng)巷 ≥1.5 ≥1.5 ＜1.5 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
專用排瓦斯巷 ≥2.5 ≥2.5 ＜2.5 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全感型 電氣設(shè)備
采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 被串工作面及其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全感型 電氣設(shè)備
采煤機(jī) ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 采煤機(jī)電源
低瓦斯、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 掘進(jìn)巷道內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
掘進(jìn)機(jī) ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 掘進(jìn)機(jī)電源
回風(fēng)流中設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè) ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時的裝煤點和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流處 ≥0.5
在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中、進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 機(jī)車電源
在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要回風(fēng)巷內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車 ≥0.5 ≥0.7 ＜0.7 機(jī)車電源
兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機(jī)的井筒 ≥0.5 ≥0.7 ＜0.7 井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
瓦斯抽放泵站室內(nèi) ≥0.5
利用瓦斯時的瓦斯抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中 ≤30
不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中 ≤25
井下臨時抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 抽放瓦斯泵
通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的作用及有關(guān)規(guī)定
礦井主要通風(fēng)設(shè)備及有關(guān)規(guī)定
礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備主要是指礦用通風(fēng)機(jī)。礦用通風(fēng)機(jī)按其用途可分為三種：主要通風(fēng)機(jī)、輔助通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)。
安裝和使用主要通風(fēng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定
主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得正好過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。
必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動。在建井期間可安1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。
嚴(yán)禁使用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要能風(fēng)機(jī)使用。
裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。
至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。
生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流的方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施；每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。
主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的規(guī)定
局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證經(jīng)常運轉(zhuǎn)。
壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
低瓦斯礦井的局部通風(fēng) 機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。
瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查1次，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運轉(zhuǎn)。
嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源 。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。
恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
礦井主要通風(fēng)設(shè)施
在礦井正常生產(chǎn)中，為保證風(fēng)流按設(shè)計的路線流動，在災(zāi)變時期仍能維持正常通風(fēng)或便于風(fēng)流調(diào)度，而在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置的一系列的構(gòu)筑物，這些構(gòu)筑物稱通風(fēng)設(shè)施。煤礦井下常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等。
風(fēng)門?？梢允谷藛T和車輛通過以能阻斷風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施。在建有風(fēng)門的巷道中，至少要有兩道風(fēng)門，間距要大于運輸設(shè)備的長度，以便一道風(fēng)門開啟時，另一道風(fēng)門是關(guān)閉的。風(fēng)門分為普通風(fēng)門和自動風(fēng)門兩類，普通風(fēng)門是利用人力開啟，利用自重和風(fēng)壓差來實現(xiàn)自行關(guān)閉。自動風(fēng)門是利用機(jī)械轉(zhuǎn)動、電動、氣動和水動的原理來開啟和關(guān)閉風(fēng)門。
風(fēng)橋。設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)交叉處使進(jìn)、回風(fēng)互不混合的設(shè)施，叫風(fēng)橋。常見的風(fēng)橋有繞道風(fēng)橋、混泥土風(fēng)橋和鐵風(fēng)筒風(fēng)橋3種類型。
擋風(fēng)墻（密閉）。設(shè)置在需要隔斷風(fēng)流，同時以不需要通車行人的巷道中的構(gòu)筑物，叫擋風(fēng)墻或密閉。用它來封閉采空區(qū)、火區(qū)和廢棄的舊巷區(qū)。擋風(fēng)墻的構(gòu)造按服務(wù)年限可分為臨時擋風(fēng)墻和永久擋風(fēng)墻兩類；按擋風(fēng)墻的用途可分為：擋風(fēng)墻、防火墻、防水墻、防爆墻。
瓦斯事故發(fā)生后的應(yīng)急措施及注意事項
減輕瓦斯爆炸時遭受傷害的措施
瓦斯爆炸前會感覺到附近空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生，有時還發(fā)出嘶嘶的空氣流動聲，一般被認(rèn)為是瓦斯爆炸前的預(yù)兆。
井下人員一旦發(fā)現(xiàn)這種情況時要沉著，冷靜，采取措施進(jìn)行自救。具體方法是：背向空氣顫動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開沖擊波的強(qiáng)力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣服蓋住身體，盡量減少肉體裸露面積，以減少燒傷。要迅速按規(guī)定佩帶好自救器，弄清方向，沿著避災(zāi)路線，趕快撤到新鮮風(fēng)流中。若巷道破壞嚴(yán)重，不知道撤退是否安全時，可以到棚子較完整的地點躲避等待救護(hù)。
掘進(jìn)工作面瓦斯爆炸后礦工的應(yīng)急措施
如發(fā)生小型爆炸，掘進(jìn)巷道和支架基本未遭破壞，遇險礦工未受直接傷害或受傷不重時，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩帶好后迅速撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流 中。對于附近的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，幫助撤出危險區(qū)；不能行走的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，在靠近新鮮風(fēng)流30~50米范圍內(nèi)，要設(shè)法抬運到新風(fēng)中，如距離遠(yuǎn)，則只能為其佩帶自救器，不能抬運。撤出災(zāi)區(qū)后，要立即向礦調(diào)度室報告。
如發(fā)生大型爆炸，掘進(jìn)巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險礦工受傷不重時，應(yīng)佩帶好自救器千方百計疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中。如巷道難以疏通，應(yīng)坐在支護(hù)良好的棚子下面，或利用一切可能的條件建立臨時避難硐室，相互安慰、穩(wěn)定情緒，等待救助，并有規(guī)律的發(fā)出呼救信號。對于受傷嚴(yán)重的礦工要為其佩戴自救器，使其靜臥待救。并且要利用壓風(fēng)管路、風(fēng)筒等改善避難地點的生存條件。
采煤工作面瓦斯爆炸后礦工的應(yīng)急措施
如果進(jìn)、回風(fēng)巷道沒有垮落堵死，通風(fēng)系統(tǒng)破壞不大，所產(chǎn)生的有害氣體易被排除。這種情況下，采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員一般不會受到嚴(yán)重傷害，應(yīng)迎風(fēng)撤出災(zāi)區(qū)。回風(fēng)側(cè)人員要迅速佩帶自救器，經(jīng)最近的路線進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。
如果爆炸造成嚴(yán)重的垮塌冒頂，通風(fēng)系統(tǒng)被破壞，爆源的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)都會積聚大量的一氧化碳和其他有害氣體，該范圍所有人員都有發(fā)生一氧化碳中毒的可能。為此，在爆炸后，沒有受到嚴(yán)重傷害的人員，要立即打開自救器佩戴好。在進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員要逆風(fēng)撤出，在回風(fēng)側(cè)的人員要設(shè)法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風(fēng)流中。如果冒頂嚴(yán)重撤不出來，首先要不是把自救器佩用好，并協(xié)助重傷員在較安全的地點待救；附近有獨頭巷道時，也可進(jìn)入暫避，并盡可能用木料、風(fēng)筒等設(shè)立臨時避難場所，并把礦燈、衣物等明顯的標(biāo)識物掛在避難場所外面明顯的地方，然后進(jìn)入室內(nèi)靜臥待救。
瓦斯發(fā)生爆炸的條件
瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：
瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，一般認(rèn)為是5%——16%。
有高于最低點燃能量的熱源及其存在的時間大于瓦斯的引火感應(yīng)期。
瓦斯與空氣的混合氣體中的氧氣濃度大于12%。
瓦斯事故常發(fā)生的地點
瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故，煤礦井下任何地點都有發(fā)生的可能性，但大部分瓦斯事故發(fā)生在采掘工作面：采煤工作面易發(fā)生瓦斯事故的地點是工作面的上隅角和采煤機(jī)工作切割機(jī)附近；掘進(jìn)工作面如果局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn)、風(fēng)筒 漏風(fēng)太大或局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)能力不夠時也容易發(fā)生瓦斯事故。
預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施
由于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中氧氣的濃度不能低于20%，因此預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施，主要從防止瓦斯積聚和消除火源著手。
防止瓦斯積聚的措施
加強(qiáng)通風(fēng)。礦井要建立完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)，必須做到風(fēng)流穩(wěn)定，有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速；局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒末端要靠近工作面，放炮時間內(nèi)也不能中斷通風(fēng)，嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)，嚴(yán)禁擴(kuò)散通風(fēng)，嚴(yán)禁不合理串聯(lián)，要向瓦斯積聚地點加大風(fēng)量和提高風(fēng)速。
及時處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中容易積存瓦斯的地點有：采掘工作面上隅角，獨頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速 巷道的頂板附近，停風(fēng)的盲巷中，綜放工作面放煤口及采空區(qū)邊界處。一般采用風(fēng)嶂引風(fēng)流法、尾巷排放法、充填置換法、風(fēng)筒 導(dǎo)風(fēng)法、增加風(fēng)量、調(diào)整通風(fēng)方式等方法來排除局部積聚的瓦斯。
加強(qiáng)瓦斯檢查與監(jiān)測。由于瓦斯的主要成分是甲烷，而甲烷是一種無色、無味、無臭的氣體，依靠人的感官不能判別瓦斯是否超限。所以，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定用甲烷檢測儀表加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測。
瓦斯抽放。抽放瓦斯是瓦斯涌出量大的礦采取防止瓦斯積聚治本的措施，抽放瓦斯要嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
防止引爆瓦斯的措施
防止明火。禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房周圍20米以內(nèi)使用明火、吸煙和用火爐取暖；嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃物品入井，必須帶入井的易燃物品要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；井下禁止使用電爐或燈泡取暖；不得在井下和井口房內(nèi)從事施焊作業(yè)，如必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房內(nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時，每次都必須制定安全措施，并遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，回風(fēng)巷不準(zhǔn)進(jìn)行施焊作業(yè)；嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等；井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等，必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi)；防止煤炭氧化自燃，加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理，定期采樣分析，防止復(fù)燃。
防止出現(xiàn)爆破火焰。嚴(yán)格炸藥、爆破管理，井下嚴(yán)禁 使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝；井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，煤礦許用炸藥的選用，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，不符合或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用；炮眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實，防止爆破打筒，堅持使用水炮泥；禁止使用明接頭或裸露的爆破母線；爆破母線與發(fā)爆器的聯(lián)結(jié)要牢固，防止產(chǎn)生電火花；爆破員盡量在進(jìn)風(fēng)流中啟動發(fā)爆器；禁止放明炮、糊炮；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”制度。
防止出現(xiàn)電火花。井下電氣設(shè)備選用時應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，對電氣設(shè)備的防爆性能定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則，不準(zhǔn)使用；井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置，采取有效措施防治井下雜散電流；所有電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。
防止出現(xiàn)其他引沙漠源。礦井中使用的如塑料、橡膠、樹脂等高分子材料制品，其表面電阻應(yīng)低于規(guī)定值。在發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置；在摩擦部件金屬表面溶敷活性低的金屬；使用難引燃性能的合金工具。綜合機(jī)械化機(jī)組作業(yè)的采掘工作面遇到堅硬巖石時，應(yīng)采用爆破處理，機(jī)組截齒處應(yīng)采取噴水降溫措施。
采掘作業(yè)地點瓦斯超限濃度及處理要求
巷道（地點）名稱 超限瓦
斯?jié)舛?BR>（%） 瓦斯超限（或達(dá)到）處理要求
礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流 超過
0.75 必須查明原因進(jìn)行處理
采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流 超過1.0
必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理
采掘工作面風(fēng)流 達(dá)到1.0 必須停止用電鉆打眼
達(dá)到1.5 必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理
采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流 超過1.0 必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理
爆破地點附近20米內(nèi)風(fēng)流 達(dá)到1.0 禁止爆破
采掘工作面電動機(jī)附近20米內(nèi)風(fēng)流 達(dá)到1.5 停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，必須降到1.0%以下啟動
采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間 達(dá)到2.0 附近20米范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理
臨時停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面（在柵欄處檢查） 超過3.0 不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢
專用排瓦斯巷 超過2.5 切斷工作面電源，工作面停止工作，進(jìn)行處理
進(jìn)入被串工作面的風(fēng)流中 超過0.5 必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理
礦井瓦斯檢查的一般規(guī)定
建立按巡回檢查圖表檢查瓦斯的制度。
礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長 、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。
所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點，有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍，
采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)如下：
低瓦斯礦井中每班至少2次；
高瓦斯礦井中每班至少3次；
有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。
采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度；本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。
瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。
在有自然發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。
井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。
通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，一礦多井的必須同時送井長、井技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。
《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定
高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯突出礦井，必須裝備礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)
沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。
煤礦安全監(jiān)測設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。
安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能；系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù)。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。
必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電、收發(fā)及維護(hù)
采掘工作面甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定
低瓦斯礦井的采掘工作面，必須在工作面（回風(fēng)巷中距工作面煤壁線10米內(nèi)）設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯礦井、突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷（回風(fēng)巷中距出風(fēng)口10~15米處）設(shè)置甲烷傳感器。若突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷（距工作面煤壁線10米內(nèi)的進(jìn)風(fēng)流中）設(shè)置甲烷傳感器。
采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷（距被串工作面煤壁線3~5米處）必須設(shè)置甲烷傳感器。
低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面（距工作面煤壁5米內(nèi)）及其回風(fēng)流中（掘進(jìn)巷道中距出風(fēng)口10~15米處）設(shè)置甲烷傳感器。
掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前（距局部通風(fēng)機(jī)3~5米處）增設(shè)甲級烷傳感器。
礦井其他地點甲烷傳感器設(shè)置的規(guī)定
在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。
高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時，裝煤點和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流中（3~5米處）都必須設(shè)置甲烷傳感器。
瓦斯抽放泵站必須設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路中設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器。
專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器。
甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍的規(guī)定
不同地點設(shè)置的甲烷傳感器，其報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合下列規(guī)定：
甲烷傳感器設(shè)置地點 報警濃度(%) 斷電濃
度（%） 復(fù)電濃
度（%） 斷電范圍
低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其 進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面回風(fēng)巷 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條所規(guī)定的裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的采煤工作面回風(fēng)巷 ≥1.5 ≥1.5 ＜1.5 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
專用排瓦斯巷 ≥2.5 ≥2.5 ＜2.5 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全感型 電氣設(shè)備
采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 被串工作面及其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全感型 電氣設(shè)備
采煤機(jī) ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 采煤機(jī)電源
低瓦斯、高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 掘進(jìn)巷道內(nèi)全部 非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
掘進(jìn)機(jī) ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 掘進(jìn)機(jī)電源
回風(fēng)流中設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè) ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機(jī)車時的裝煤點和瓦斯涌出巷道的下風(fēng)流處 ≥0.5
在煤(巖)與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中、進(jìn)風(fēng)的主要運輸巷道內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 機(jī)車電源
在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要回風(fēng)巷內(nèi)使用的礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車 ≥0.5 ≥0.7 ＜0.7 機(jī)車電源
兼做回風(fēng)井的裝有帶式輸送機(jī)的井筒 ≥0.5 ≥0.7 ＜0.7 井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
瓦斯抽放泵站室內(nèi) ≥0.5
利用瓦斯時的瓦斯抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中 ≤30
不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中 ≤25
井下臨時抽放瓦斯泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 抽放瓦斯泵
通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施的作用及有關(guān)規(guī)定
礦井主要通風(fēng)設(shè)備及有關(guān)規(guī)定
礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備主要是指礦用通風(fēng)機(jī)。礦用通風(fēng)機(jī)按其用途可分為三種：主要通風(fēng)機(jī)、輔助通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)。
安裝和使用主要通風(fēng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定
主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得正好過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。
必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)。
必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動。在建井期間可安1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。
嚴(yán)禁使用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要能風(fēng)機(jī)使用。
裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。
至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。
生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流的方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。
每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施；每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。
嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。
主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的規(guī)定
局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證經(jīng)常運轉(zhuǎn)。
壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
低瓦斯礦井的局部通風(fēng) 機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。
瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查1次，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運轉(zhuǎn)。
嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源 。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。
恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。
礦井主要通風(fēng)設(shè)施
在礦井正常生產(chǎn)中，為保證風(fēng)流按設(shè)計的路線流動，在災(zāi)變時期仍能維持正常通風(fēng)或便于風(fēng)流調(diào)度，而在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置的一系列的構(gòu)筑物，這些構(gòu)筑物稱通風(fēng)設(shè)施。煤礦井下常見的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻等。
風(fēng)門?？梢允谷藛T和車輛通過以能阻斷風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施。在建有風(fēng)門的巷道中，至少要有兩道風(fēng)門，間距要大于運輸設(shè)備的長度，以便一道風(fēng)門開啟時，另一道風(fēng)門是關(guān)閉的。風(fēng)門分為普通風(fēng)門和自動風(fēng)門兩類，普通風(fēng)門是利用人力開啟，利用自重和風(fēng)壓差來實現(xiàn)自行關(guān)閉。自動風(fēng)門是利用機(jī)械轉(zhuǎn)動、電動、氣動和水動的原理來開啟和關(guān)閉風(fēng)門。
風(fēng)橋。設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)交叉處使進(jìn)、回風(fēng)互不混合的設(shè)施，叫風(fēng)橋。常見的風(fēng)橋有繞道風(fēng)橋、混泥土風(fēng)橋和鐵風(fēng)筒風(fēng)橋3種類型。
擋風(fēng)墻（密閉）。設(shè)置在需要隔斷風(fēng)流，同時以不需要通車行人的巷道中的構(gòu)筑物，叫擋風(fēng)墻或密閉。用它來封閉采空區(qū)、火區(qū)和廢棄的舊巷區(qū)。擋風(fēng)墻的構(gòu)造按服務(wù)年限可分為臨時擋風(fēng)墻和永久擋風(fēng)墻兩類；按擋風(fēng)墻的用途可分為：擋風(fēng)墻、防火墻、防水墻、防爆墻。
瓦斯事故發(fā)生后的應(yīng)急措施及注意事項
減輕瓦斯爆炸時遭受傷害的措施
瓦斯爆炸前會感覺到附近空氣有顫動的現(xiàn)象發(fā)生，有時還發(fā)出嘶嘶的空氣流動聲，一般被認(rèn)為是瓦斯爆炸前的預(yù)兆。
井下人員一旦發(fā)現(xiàn)這種情況時要沉著，冷靜，采取措施進(jìn)行自救。具體方法是：背向空氣顫動的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開沖擊波的強(qiáng)力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣服蓋住身體，盡量減少肉體裸露面積，以減少燒傷。要迅速按規(guī)定佩帶好自救器，弄清方向，沿著避災(zāi)路線，趕快撤到新鮮風(fēng)流中。若巷道破壞嚴(yán)重，不知道撤退是否安全時，可以到棚子較完整的地點躲避等待救護(hù)。
掘進(jìn)工作面瓦斯爆炸后礦工的應(yīng)急措施
如發(fā)生小型爆炸，掘進(jìn)巷道和支架基本未遭破壞，遇險礦工未受直接傷害或受傷不重時，應(yīng)立即打開隨身攜帶的自救器，佩帶好后迅速撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流 中。對于附近的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，幫助撤出危險區(qū)；不能行走的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，在靠近新鮮風(fēng)流30~50米范圍內(nèi)，要設(shè)法抬運到新風(fēng)中，如距離遠(yuǎn)，則只能為其佩帶自救器，不能抬運。撤出災(zāi)區(qū)后，要立即向礦調(diào)度室報告。
如發(fā)生大型爆炸，掘進(jìn)巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險礦工受傷不重時，應(yīng)佩帶好自救器千方百計疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中。如巷道難以疏通，應(yīng)坐在支護(hù)良好的棚子下面，或利用一切可能的條件建立臨時避難硐室，相互安慰、穩(wěn)定情緒，等待救助，并有規(guī)律的發(fā)出呼救信號。對于受傷嚴(yán)重的礦工要為其佩戴自救器，使其靜臥待救。并且要利用壓風(fēng)管路、風(fēng)筒等改善避難地點的生存條件。
采煤工作面瓦斯爆炸后礦工的應(yīng)急措施
如果進(jìn)、回風(fēng)巷道沒有垮落堵死，通風(fēng)系統(tǒng)破壞不大，所產(chǎn)生的有害氣體易被排除。這種情況下，采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員一般不會受到嚴(yán)重傷害，應(yīng)迎風(fēng)撤出災(zāi)區(qū)。回風(fēng)側(cè)人員要迅速佩帶自救器，經(jīng)最近的路線進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。
如果爆炸造成嚴(yán)重的垮塌冒頂，通風(fēng)系統(tǒng)被破壞，爆源的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)都會積聚大量的一氧化碳和其他有害氣體，該范圍所有人員都有發(fā)生一氧化碳中毒的可能。為此，在爆炸后，沒有受到嚴(yán)重傷害的人員，要立即打開自救器佩戴好。在進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員要逆風(fēng)撤出，在回風(fēng)側(cè)的人員要設(shè)法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風(fēng)流中。如果冒頂嚴(yán)重撤不出來，首先要不是把自救器佩用好，并協(xié)助重傷員在較安全的地點待救；附近有獨頭巷道時，也可進(jìn)入暫避，并盡可能用木料、風(fēng)筒等設(shè)立臨時避難場所，并把礦燈、衣物等明顯的標(biāo)識物掛在避難場所外面明顯的地方，然后進(jìn)入室內(nèi)靜臥待救。
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