銅礦選礦與加工技術(shù)簡(jiǎn)介
作者：佚名
2010-05-31 08:56
來(lái)源：不詳
銅礦選礦與加工技術(shù)簡(jiǎn)介
目前，我國(guó)勘探和開采的銅或銅多金屬礦床，大部分銅礦石都要經(jīng)過(guò)選礦富集成銅精礦才能冶煉成銅金屬。銅礦選礦方法主要有浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。為正確選用各種選礦方法和合理制定選礦工藝流程。需要事先研究礦床物質(zhì)成分，查明礦石自然類型，鑒定礦石物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、嵌布粒度和礦物可選性能以及有益有害元素賦存狀態(tài)等。
礦石自然類型一般按其氧化銅和硫化銅的比例不同劃分為三種類型：硫化礦石(含氧化銅在10%以下)、氧化礦石(含氧化銅在30%以上)、混合礦石(含氧化銅在10%～30%)。
不同礦石類型則用不同選礦方法：?jiǎn)我涣蚧V石常用浮選方法。多金屬硫化礦石，針對(duì)礦石組分特性而分別選用混合浮選法、優(yōu)先浮選法、混合優(yōu)先浮選法、浮選和重選聯(lián)合選礦法、浮選和磁選聯(lián)合選礦法，以及浮選和濕法冶煉聯(lián)合處理等。氧化礦石選礦，一般用浮選與濕法冶煉聯(lián)合處理或用離析法與浮選聯(lián)合處理；含結(jié)合式氧化銅高的礦石，一般用濕法冶煉處理?；旌系V石選礦，通常用浮選法，它可以單獨(dú)處理，或與硫化礦石一起處理；也可以采用浮選和濕法冶煉聯(lián)合處理，即先用浮選法選出銅精礦，再將浮選后的尾礦用濕法冶煉處理。
銅精礦質(zhì)量(含銅品位高低和伴生有益有害組分等)對(duì)冶煉生產(chǎn)能力、能源消耗和經(jīng)濟(jì)效益等有直接影響。如貴溪冶煉廠，當(dāng)入爐銅精礦品位為14.3%時(shí)，年產(chǎn)銅5萬(wàn)t，精礦品位提高20%后，年產(chǎn)陽(yáng)極銅可達(dá)7萬(wàn)t，1991年實(shí)際處理精礦品位21.4%，年產(chǎn)陽(yáng)極銅8.33萬(wàn)t。但在選礦過(guò)程中提高精礦品位往往會(huì)使選礦回收率降低，因而精礦品位與回收率要合理的確立。近年來(lái)我國(guó)選礦技術(shù)水平不斷提高，使選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和精礦產(chǎn)量也隨之提高(表3.7.8)。
項(xiàng) 目 1990年 1991年 1992年 1993年 1994年 1995年 1996年
銅精礦年產(chǎn)量(銅含量,萬(wàn)t) 29.6 30.4 33.4 34.6 39.6 44.5 43.9
原礦銅品位(%) 0.81 0.76 0.63 0.70 0.69 0.68 0.68
銅精礦品位(%) 21.57 22.15 22.32 22.76 23.12 23.04 22.75
銅回收率(%) 83.83 84.94 84.10 85.24 85.15 84.53 87.59
銅礦石冶煉方法主要有火法冶煉、濕法冶煉。根據(jù)礦物原料性質(zhì)和有害組分鋅、砷、氟、鎂等含量、賦存狀態(tài)而采用不同的冶煉方法。
火法冶煉是常用的煉銅方法，又分為鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉、閃速爐熔煉、諾蘭達(dá)連續(xù)煉銅法等。濕法冶煉主要用于處理氧化礦石或含自然銅不高的單一礦石。由于使用的浸出劑不同，又分：硫酸浸出法，用以處理二氧化硅含量很高的酸性氧化礦石；氨浸出法，用以處理含多量堿性礦物的氧化礦石或自然銅貧礦；細(xì)菌浸出法，用以處理低品位硫化礦石
關(guān)鍵詞：銅礦選礦加工
礦石自然類型一般按其氧化銅和硫化銅的比例不同劃分為三種類型：硫化礦石(含氧化銅在10%以下)、氧化礦石(含氧化銅在30%以上)、混合礦石(含氧化銅在10%～30%)。
不同礦石類型則用不同選礦方法：?jiǎn)我涣蚧V石常用浮選方法。多金屬硫化礦石，針對(duì)礦石組分特性而分別選用混合浮選法、優(yōu)先浮選法、混合優(yōu)先浮選法、浮選和重選聯(lián)合選礦法、浮選和磁選聯(lián)合選礦法，以及浮選和濕法冶煉聯(lián)合處理等。氧化礦石選礦，一般用浮選與濕法冶煉聯(lián)合處理或用離析法與浮選聯(lián)合處理；含結(jié)合式氧化銅高的礦石，一般用濕法冶煉處理?；旌系V石選礦，通常用浮選法，它可以單獨(dú)處理，或與硫化礦石一起處理；也可以采用浮選和濕法冶煉聯(lián)合處理，即先用浮選法選出銅精礦，再將浮選后的尾礦用濕法冶煉處理。
銅精礦質(zhì)量(含銅品位高低和伴生有益有害組分等)對(duì)冶煉生產(chǎn)能力、能源消耗和經(jīng)濟(jì)效益等有直接影響。如貴溪冶煉廠，當(dāng)入爐銅精礦品位為14.3%時(shí)，年產(chǎn)銅5萬(wàn)t，精礦品位提高20%后，年產(chǎn)陽(yáng)極銅可達(dá)7萬(wàn)t，1991年實(shí)際處理精礦品位21.4%，年產(chǎn)陽(yáng)極銅8.33萬(wàn)t。但在選礦過(guò)程中提高精礦品位往往會(huì)使選礦回收率降低，因而精礦品位與回收率要合理的確立。近年來(lái)我國(guó)選礦技術(shù)水平不斷提高，使選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和精礦產(chǎn)量也隨之提高(表3.7.8)。
項(xiàng) 目 1990年 1991年 1992年 1993年 1994年 1995年 1996年
銅精礦年產(chǎn)量(銅含量,萬(wàn)t) 29.6 30.4 33.4 34.6 39.6 44.5 43.9
原礦銅品位(%) 0.81 0.76 0.63 0.70 0.69 0.68 0.68
銅精礦品位(%) 21.57 22.15 22.32 22.76 23.12 23.04 22.75
銅回收率(%) 83.83 84.94 84.10 85.24 85.15 84.53 87.59
銅礦石冶煉方法主要有火法冶煉、濕法冶煉。根據(jù)礦物原料性質(zhì)和有害組分鋅、砷、氟、鎂等含量、賦存狀態(tài)而采用不同的冶煉方法。
火法冶煉是常用的煉銅方法，又分為鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉、閃速爐熔煉、諾蘭達(dá)連續(xù)煉銅法等。濕法冶煉主要用于處理氧化礦石或含自然銅不高的單一礦石。由于使用的浸出劑不同，又分：硫酸浸出法，用以處理二氧化硅含量很高的酸性氧化礦石；氨浸出法，用以處理含多量堿性礦物的氧化礦石或自然銅貧礦；細(xì)菌浸出法，用以處理低品位硫化礦石
關(guān)鍵詞：銅礦選礦加工
