采礦方法分析

采礦方法運(yùn)用不當(dāng)將導(dǎo)致以下危險(xiǎn)與危害：
1.礦體勘探程度低，其埋藏情況、規(guī)模不清，采場(chǎng)采準(zhǔn)工程布置錯(cuò)誤，采準(zhǔn)工程欠缺或滯后等原因，給礦體開(kāi)采帶來(lái)了不便與困難，增加了開(kāi)采作業(yè)的危險(xiǎn)性。
2.采礦方法或順序不當(dāng)，可能帶來(lái)開(kāi)采作業(yè)出現(xiàn)冒頂、片幫、地壓增大的隱患與危險(xiǎn)。由此可使開(kāi)采工藝不合適，安全生產(chǎn)條件更為復(fù)雜，不便于頂板管理，可直接導(dǎo)致各種事故發(fā)生。
3.采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)和回采順序不合理，導(dǎo)致開(kāi)采時(shí)地壓增大、采場(chǎng)頂板冒落、片幫、回采巷道變形破壞。
4.沒(méi)有貫通回采工作面的人行通風(fēng)天井與聯(lián)絡(luò)道，人員直接從出礦口進(jìn)入回采工作面，人員作業(yè)安全性無(wú)法保障。
5.進(jìn)入采場(chǎng)的人行聯(lián)絡(luò)道間距過(guò)大，使人員有時(shí)通行困難。
6.天井與上部中段平巷不貫通，通風(fēng)不暢，采場(chǎng)無(wú)新鮮風(fēng)流易引發(fā)人員炮煙中毒事故。
7.出礦口出礦或出礦中出現(xiàn)礦石懸空后進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)，人員可能陷入礦石流中而導(dǎo)致傷亡事故。
8.回采順序不當(dāng)或采用前進(jìn)式開(kāi)采方式，中段運(yùn)輸平巷頂板穩(wěn)固性受影響，空區(qū)塌落時(shí)有可能堵塞運(yùn)輸平巷，傷害平巷中行走的人員，也不便進(jìn)行通風(fēng)管理。
9.采場(chǎng)作業(yè)安全管理不當(dāng)，可導(dǎo)致包括炮煙中毒、開(kāi)采設(shè)備傷人等各種事故的發(fā)生。
該礦采用的采礦方法（有底柱淺孔留礦法）正確，采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)選擇基本合理。但現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查認(rèn)為礦山尚會(huì)出現(xiàn)第2、3、5、6、7、8、9項(xiàng)危險(xiǎn)與危害，應(yīng)引起注意。