振動篩司機操作規(guī)程

振動篩司機操作規(guī)程
1 、 準(zhǔn)備
1.1 將控制箱內(nèi)控制振動篩的開關(guān)斷電，掛上停電牌，然后對下列部位進行檢查。
a) 各連接件和緊固件彈簧應(yīng)齊全、牢靠。
b) 振動器腔體內(nèi)油量合適、無漏油。
c) 驅(qū)動裝置及傳動裝置完好、齊全。
d) 箱體完整無損，各焊接部位無開焊。
e) 擋煤板及擋煤罩完好、齊全、無裂損。
f) 各部溜煤槽無開焊、無漏洞、無卡堵。
g) 篩面清潔，無掛卡，無煤泥粘結(jié)。
h) 倉口的防護蓋板、擋板完好、齊全、牢靠。
2 開機
2.1 開機時，發(fā)出開機信號，讓人員離開振動篩的轉(zhuǎn)動部位和振動部位，取下停電牌，合上控制開關(guān)，先點動二次，然后正式開機，開機時對下列各項進行檢查：
a) 起動是否正常，如起動不平穩(wěn)，必須停機，查明原因，進行處理后，重新起動。
b) 設(shè)備起動正常后，振動過程中有無松動、刮卡現(xiàn)象。
c) 各轉(zhuǎn)動部位及振動部位聲音是否正常。
d) 控制按鈕是否靈敏可靠，靈活好用。
e) 信號、照明裝置是否齊全，靈敏可靠。
上述各項檢查、處理完畢后，方可正式操作運行。
2.2、每次起動振動篩時，必須通知人員離開轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出開機信號，相互回復(fù)后，再正式運行。
2.3 運轉(zhuǎn)過程，隨時注意運行狀況，經(jīng)常檢查電動機等轉(zhuǎn)動部位溫度，傾聽運轉(zhuǎn)聲音以及有無大塊物料掛、卡振動篩或堵（卡）溜煤槽。
2.4 振動篩運行中，禁止清掃轉(zhuǎn)動部位和振動部位及其附近的浮煤、雜物。
2.5 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停機，妥善處理后，方可繼續(xù)工作。
a)振動部位、倉口、溜煤槽被堵卡時。
b)煤倉滿倉時。
c)下一工序的設(shè)備停機時。
d)轉(zhuǎn)動部位及振動部位溫度、聲音不正常時。
e)篩孔被煤泥等雜物粘結(jié)影響篩分效果時。
f)擋煤板、擋煤罩、箱體損壞，漏撒煤炭時。
g)危及人身安全時。
2.6 在振動篩上檢修、處理故障、做其它工作或在倉內(nèi)、溜煤槽內(nèi)工作時，必須切斷控制開關(guān)，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電牌，方可作業(yè)并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度。
2.7 處理溜煤槽及倉口堵卡必須按下述方法進行：
a)用長柄工具，人員站在側(cè)面捅溜煤槽，嚴(yán)禁人員用手腳、搬踩或鉆進去捅堵卡的物料。
b)入倉處理堵卡時，組長必須在現(xiàn)場指揮作業(yè)，所有入倉人員必須系好可靠的安全帶，經(jīng)班組長檢查同意后，方可入到倉內(nèi)；入倉后，應(yīng)按從上到下的順序用長柄工具撥捅煤炭，嚴(yán)禁人員直接用手搬、腳踩卡在倉內(nèi)的煤炭和雜物。
2.8 清理振動篩下方的梯形漏斗，必須按以下規(guī)定進行：
a)班組長必須在現(xiàn)場指揮工作。
b)清理人員必須系好可靠的安全帶，經(jīng)班組長檢查同意后方可入內(nèi)。
c)必須將漏斗下口用木板等物堵嚴(yán)實。
d)必須按從上向下的順序逐步清理，嚴(yán)禁從下方直接清理，嚴(yán)禁上、下二點共同清理。
e)清理過程中，下方設(shè)備必須停止；且派專人看護，拉運清理出的物品時，漏斗內(nèi)不得有人員和工具。
2.9 處理堵卡或清理梯形漏斗時必須按先下工具，后下人員的順序進行，上人員和工具時必須按先上人員后上工具的順序進行，工具必須用直徑不小于16mm的棕繩綁牢固后進行提、放。
2.10入倉處理堵卡時，至少有兩人，其中一人監(jiān)護，一人工作。
2.11從雜物通道下放雜物時，必須按下列規(guī)定進行：
a)雜物通道上、下口各設(shè)一名人員進行警戒。
b)下口警戒人員必須讓煤場工作人員、用戶及車輛離開下口20米范圍后，同上口警戒人員聯(lián)系，確定無問題時，方可下放雜物。
c)下放雜物的人員必須輕拿輕放，以防雜物摔碰，從其它地方掉落。
d)從下口處回收、清理雜物時，下口警戒人員必須同上口警戒人員聯(lián)系，確認(rèn)上口雜物已放完畢后，方可撤消警戒，對雜物進行清理。
e)除雜物通道外，嚴(yán)禁從選煤樓其它任何地方向下扔放雜物。
3 收尾工作
3.1 班組長發(fā)出收工命令后，將整個系統(tǒng)的煤炭篩分干凈后停機斷電。
3.2 設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，清理干凈工作場所及設(shè)備各部位的浮煤及雜物。
3.3 在現(xiàn)場向接班人員詳細(xì)交待本班生產(chǎn)情況及存在的問題，按規(guī)定填寫工作日志。