液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條 掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并采取措施后再移架。
第4條 支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
第6條 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
第7條 檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截至閥。
第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條 采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條 移架時(shí)，其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過(guò)渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。
第12條 移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。
第13條 必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須超前支護(hù)。
第14條 處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開(kāi)啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條 檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件，看高低壓膠管有無(wú)損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)，照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。
第21條 坡度較大的工作面，端頭過(guò)渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條 放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條 對(duì)存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條 正常移架操作順序：
1. 收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2. 操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物。
3. 降柱使頂梁略離頂板。
4. 當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。
5. 調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。
6. 升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7. 伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8. 將各操作手把扳回“零”位。
第25條 過(guò)斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
1. 按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2. 一般應(yīng)采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3. 過(guò)斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
4. 過(guò)下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后，方準(zhǔn)移架。
5. 其他同正常移架順序。
第26條 工作面端頭過(guò)渡架的移架順序：
1. 2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2. 移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3. 先移里面的一架時(shí)，再移外面的一架，最后移中間一架。
4. 移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。
5. 其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第27條 清除架前障礙物，檢查本架管路不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí)，即可拉架。
第28條 移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：
1. 各種操作要快。
2. 移架速度要均勻。
3. 移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4. 支架位置要正，不咬架。
5. 各組支架要排成一直線。
6. 支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。
7. 頂梁與頂板接觸嚴(yán)密不留空隙。
8. 煤、矸、煤塵要清理干凈。
第29條 采煤機(jī)的滾筒倒大前應(yīng)先收回護(hù)幫板：帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。
第30條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板，移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
第31條 工作面遇到斷層、硬煤、硬夾矸層需要爆破時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩護(hù)好，防止崩壞。
第32條 移完支架后，將各種操作手把都扳回“零”位。
第33條 綜采工作面放頂煤時(shí)，應(yīng)按照以下規(guī)定操作：
1. 放頂煤前要認(rèn)真檢查放煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好，后部過(guò)煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
2. 必須及時(shí)清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見(jiàn)。
3. 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。
4. 當(dāng)大塊煤堵住放煤口時(shí)，可反復(fù)活動(dòng)尾梁，必要時(shí)可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。
5. 放煤位置距移架位置不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得移架后立刻放煤。
6. 工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。
7. 放煤時(shí)必須及時(shí)打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。
8. 放煤結(jié)束后，必須把支架尾梁升起，將插板伸出，并將放煤閥組撥回到“零”位，關(guān)閉噴霧裝置。
第34條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1. 檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)矸石，雜物和浮煤堆積后方可進(jìn)行推移工作。
2. 移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12~15米距離，彎曲段不小于15米。
3. 移工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。
4. 自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不得由兩頭向中間推移。
5. 刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。
6. 千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽的管線。
7. 移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人(班長(zhǎng))指揮，專人操作，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠。
8. 移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，保持刮板輸送機(jī)，支架和煤壁成直線，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸水平度要符合要求。
9. 移刮板輸送機(jī)后，刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高，需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。
10. 拉移放頂煤工作面后部輸送機(jī)應(yīng)從一端開(kāi)始依次拉移，不得相向拉移。要確保拉移彎曲段不小于15米。
11. 拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機(jī)。
12. 刮板輸送機(jī)拉移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。
六、特殊操作
第35條 對(duì)工作面冒頂?shù)奶幚砜刹捎靡韵路椒ǎ?/p>
1、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。
2、支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用木料背頂空間。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時(shí)注意交替前移，以保持完整。
3、煤質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。
4、當(dāng)支架上方與前方有較大的片幫冒頂時(shí)，可采用撞楔護(hù)頂方法處理：
(1) 在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2~3架棚子，棚子高度大于支架高度，其中第一級(jí)應(yīng)大于支架0.5米以上;
(2) 棚子間距0.6~1.0米，要挖柱窩0.2~0.3米，迎山合適有力，背實(shí)背牢，穩(wěn)固;
(3) 將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁上打入，隨打隨用長(zhǎng)桿子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔;
(4) 撞楔間距約0.25米，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。
5. 移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。
七、收尾工作
第36條 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。
第37條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況，出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題，按規(guī)定填寫(xiě)支架工日志。
