測壓工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

測壓工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

一、 首要標(biāo)準(zhǔn)
嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時管理頂板，頂幫封閉嚴(yán)實(shí)，支架正規(guī)，初撐力符合要求，確保安全生產(chǎn)。
1、 持“初撐力第一”的觀點(diǎn)，思想上、組織上、措施上、技術(shù)上、作風(fēng)上重視礦壓監(jiān)控，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。礦壓監(jiān)控圖表將作為頂板事故追查處理的重要依據(jù)之一。
2、 建立健全全員、全過程、全方位的“三全”質(zhì)量保證體系，確保監(jiān)控工作落實(shí)到實(shí)處。管理人員必須帶表進(jìn)面，親自抽測、組織現(xiàn)場整改、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
3、 嚴(yán)格按照“裝面收作棵棵監(jiān)控、初放期間強(qiáng)化監(jiān)控，正常生產(chǎn)選測監(jiān)控，重點(diǎn)區(qū)、異常段、特殊點(diǎn)重點(diǎn)監(jiān)控”的原則，實(shí)施科學(xué)、合理布點(diǎn)，針對性監(jiān)控。
裝面、收作期間支柱測定率達(dá)100%。
放頂期間是頂板事故的多發(fā)期，要求支柱初撐力測定率達(dá)100%，工作阻力測定率不低于30%，并確切掌握支柱增阻情況，分析頂板動態(tài)。
正?；夭善陂g要求初撐力抽測率在30%以上，工作阻力抽測率≮10%，合格率≮80%。采取均勻于隨機(jī)布點(diǎn)相結(jié)合的方法，均勻布點(diǎn)不少于10個。
此外，對上下出口，過老巷等重點(diǎn)區(qū)，構(gòu)造、懸頂、頂?shù)酌?、破碎帶等特殊】異常地段要增大覆蓋率、重點(diǎn)監(jiān)控。
監(jiān)測人員切實(shí)抓好“檢測、補(bǔ)改、驗(yàn)測、填報、處理”五個過程。監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，排除隱患。驗(yàn)測后填寫原始記錄表并將監(jiān)控情況及時向采煤礦長匯報，圖表報采煤礦長閱示；區(qū)值班人員將領(lǐng)導(dǎo)閱示意見和采取的措施及時向職工貫徹落實(shí)。
二、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
（一） 一般規(guī)定
1、 經(jīng)過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，考試合格后方可上崗
2、 熟悉本工作面煤層、頂?shù)装逄匦?、頂?a href=http://cltuan.cn/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>管理方法，主要機(jī)械設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用方法，并具有一定的維修操作技能。
3、 隨時注意觀察工作面地點(diǎn)周圍煤壁、頂板、支架狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，有重大安全威脅時及時撤至安全地點(diǎn)，并匯報有關(guān)人員，待處理后方可繼續(xù)工作。
4、 工藝流程：檢查整改→掛梁→打水平銷→過頂→打緊水平銷→支設(shè)臨時支柱→攉煤、清理→（支設(shè)背幫柱）→移車→補(bǔ)正規(guī)支柱→拴防倒繩、防倒鉤→收工。
（二） 采煤、臨時支護(hù)
1、 進(jìn)面前，帶齊手鎬、鏟子、卸載手把等工具。
2、 檢查工作地點(diǎn)煤壁、頂板、支架狀況，找掉危巖、懸矸，傘檐不正規(guī)支架及時扶正并升足勁。
3、 清除工作范圍內(nèi)的一切障礙物，物料碼放在材料道，并保證三道分明且暢通。
4、 大傾角工作面用好“三板一繩”。
5、 落煤后必須及時掛梁，掛梁時必須兩人協(xié)作作業(yè)，挖好梁窩后，一人雙手托住頂梁將其插入上循環(huán)頂梁的兩耳或單耳中，另一人站在人行道內(nèi)插上頂梁圓銷子并用錘子將圓銷子打到位。
6、 將頂梁托起，從下向上插入水平銷，并使頂梁與頂板間留有0.1~0.15m的間隙。按規(guī)定規(guī)格、數(shù)量用小料將頂板背嚴(yán)，并用錘子打緊水平銷。
7、 攉煤應(yīng)從上向下，從溜槽邊向煤幫進(jìn)行。攉煤時應(yīng)雙手緊握鏟把準(zhǔn)確的裝入溜槽內(nèi)，要攉凈見底。薄煤層需躺著攉煤時，應(yīng)先攉人行道，后攉煤幫。
8、 要先掏梁窩，掛梁后，再攉煤。
9、 掛梁時，要保證頂梁垂直煤幫。
10、 大于0.4m的煤塊要先砸碎，應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤。
11、 矸石應(yīng)攉進(jìn)老塘，無法攉進(jìn)老塘要盡量實(shí)行分裝分運(yùn)，以提高煤質(zhì)。
（三） 移車
1、 準(zhǔn)備好移車、延車、縮車所用的工具合配件。
2、 移車前，檢查頂梁、水平銷是否安全可靠。檢查進(jìn)度是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。檢查新機(jī)道及老塘側(cè)浮煤、雜物等是否清理干凈，新機(jī)道是否平整，不平應(yīng)襯平。檢查溜槽是否缺銷、脫節(jié)或掉鏈。檢查供液系統(tǒng)是否漏液，壓力是否正常，注液槍是否靈活可靠，檢查移溜器是否根牢固可靠。
3、 移刮板輸送機(jī)的順序可自上而下，自下而上或從中間向兩頭移，嚴(yán)禁由兩頭向中間推移，防止拱車。
4、 自上而下推移刮板輸送機(jī)
（1） 將移溜器生根牢固。用木料順山使在人行道或材料道老湯側(cè)兩跟正規(guī)有勁支柱處，移溜器以此生根，其前端應(yīng)垂直頂在溜槽幫的凹處。
（2） 新機(jī)道內(nèi)不得有人。
（3） 與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系，停車準(zhǔn)備移機(jī)尾，回撤機(jī)尾壓車柱，向機(jī)尾移溜器供液，將機(jī)尾移到位置后立即停止供液，并打好機(jī)尾壓車柱，移機(jī)尾時應(yīng)使用兩臺移溜器同時移動，協(xié)作作業(yè)。
（4） 機(jī)尾壓車柱打好后，與刮板機(jī)司機(jī)聯(lián)系，開動工作面刮板輸送機(jī)，準(zhǔn)備移中間溜槽。
（5） 根據(jù)現(xiàn)場情況，開動兩臺以上溜槽器自上而下協(xié)作移車，兩臺溜槽器之間間距不大于6m，移溜段刮板輸送機(jī)的水平彎曲度不得大于3度。
（6） 當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭10~20m時，應(yīng)停止移溜并停止工作面刮板輸送機(jī)，切斷機(jī)巷最后一部車電源，準(zhǔn)備移機(jī)頭。
（7） 打緊車窩所有水平銷、停車、撤掉機(jī)頭壓戧柱、機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱，開動移溜器將刮板輸送機(jī)機(jī)頭及剩余段同時移到規(guī)定位置，停止移車并打緊機(jī)頭壓戧柱，移機(jī)頭時要有兩臺移溜器同時進(jìn)行操作。
5、 自下而上推移刮板輸送機(jī)
停工作面刮板輸送機(jī)、切斷機(jī)巷最后一部車電源→撤機(jī)頭壓戧柱、煤幫側(cè)支柱→移機(jī)頭→打機(jī)頭壓戧柱→開車→移中間溜槽→停車→撤機(jī)尾壓車柱→移機(jī)尾。移車過程中的要求同前。
6、 從中間向兩頭移刮板輸送機(jī)
開車→移中間溜槽→停車→移機(jī)頭（尾），注意事項(xiàng)同前。
7、 刮板輸送機(jī)移設(shè)完畢，要試車至少2圈，不合格要立即進(jìn)行處理。
（四） 補(bǔ)柱
1、 清理浮煤后，雙手抱柱放在合適位置的實(shí)底上，軟底工作面應(yīng)將工作面實(shí)底找平，下好柱鞋，再放支柱。
2、 操作注液槍，沖刷支柱注液閥內(nèi)煤粉。
3、 將注液槍插入支柱注液閥，注液槍卡頭卡住注液閥。
4、 給支柱注液，先點(diǎn)動兩下，確定支柱不漏液后再緩慢注液升柱，當(dāng)支柱頂端接近頂梁時，停止注液，調(diào)整支柱使其柱支設(shè)在頂梁適當(dāng)位置的花邊內(nèi)，繼續(xù)向支柱注液，直到初撐力符合規(guī)定為止。
5、 退下注液槍。松掉注液槍卡頭，輕輕操作注液槍手把，退下注液槍，系牢防倒繩。
6、 本茬的補(bǔ)柱工作結(jié)束后，應(yīng)將注液槍掛在支柱手把上，禁止亂扔亂放。
三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、 頂?shù)装逡平俊?00mm/m采高。
2、 煤壁掉頂高度≯200mm。端面距≤300mm。
3、 工作面支柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力、工作面阻力合格率≮80%，軟底應(yīng)穿鞋。
4、 支架正規(guī)有勁，狀態(tài)良好，過頂嚴(yán)實(shí)，聯(lián)網(wǎng)嚴(yán)密，頂板、煤壁、老塘實(shí)行“三封閉”。
5、 做到拉線補(bǔ)柱，支柱成直線，柱距不超過規(guī)定值的±50mm，排距不超過規(guī)定值的±100mm。
6、 工作面棚棚正規(guī)使用棚撐子，頂梁有定位標(biāo)志，做到梁頭、支柱手把、油嘴三一致。
7、 無單撅棚，嚴(yán)禁不鉸接現(xiàn)象。
8、 工作面人行道兩側(cè)支柱棵棵栓防倒繩，并無斷繩現(xiàn)象，其他支柱均有防倒措施。
9、 無超高回采現(xiàn)象。
10、 底煤清理干凈，無浮煤。
11、 煤壁直，刮板運(yùn)輸機(jī)平直。
12、 頂板無臺階下沉。
13、 上下出口暢通，高度不小于1.6m，行人寬度不小于0.8m。
14、 無漏液、失效支柱。
15、 上隅角風(fēng)障便攜式瓦斯報警儀懸掛規(guī)范。
16、 背幫柱按作業(yè)規(guī)程支設(shè)
四、 物耗標(biāo)準(zhǔn)
1、 每位采煤工要一句當(dāng)茬任務(wù)、條件備料，必須按作業(yè)規(guī)程要求過頂背幫。
2、 抱料不得隨處亂丟，應(yīng)捆好放在工作面材料道。
3、 工作面頂板破碎或端面距超過規(guī)程規(guī)定，應(yīng)先超前掛梁過頂，不得放大炮，以免掉頂增加木料投入。
4、 剩余小料不要隨手放入鏈板機(jī)，應(yīng)捆好放回材料道。
5、 回出的老料能使用的應(yīng)二次復(fù)用。
6、 煤炭資源回收應(yīng)符合規(guī)程要求，采高在規(guī)定采高以內(nèi)，工作面要見底。煤層厚度大于回采高度時，采高應(yīng)符合規(guī)程、措施要求，老塘應(yīng)挖出底煤再回柱。
7、 工作面內(nèi)的水平銷，棚撐子、防倒繩等安全設(shè)施要愛護(hù)，以防丟失，并保證正常使用。
五、 安全標(biāo)準(zhǔn)
1、 嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、 嚴(yán)格按自上而下的順序掛梁、攉煤。
3、 時刻時刻注意觀察煤壁、頂板、支護(hù)狀況，以防片幫、掉頂、倒柱傷人。
4、 所有工作必須在有支護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
5、 嚴(yán)禁嚴(yán)禁使用失效單體支柱和頂梁。
6、 懸梁打到3根時就必須支設(shè)臨時支柱或貼壁柱。
7、 向刮板輸送機(jī)內(nèi)攉煤時，停車時不準(zhǔn)裝煤，刮板輸送機(jī)漂鏈、鏈子跑偏、掉道不準(zhǔn)裝煤，嚴(yán)禁跨越刮板輸送機(jī)或腳踏刮板輸送機(jī)上裝煤，并時刻注意上方是否有柱梁或大塊煤、矸石順車而下
8、 攉煤時必須照顧上下茬之間的關(guān)系，以防傷人。
9、 平行作業(yè)時嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的茬間距進(jìn)行作業(yè)。
10、 壓車柱、蓋板、過橋、風(fēng)障、便攜式瓦斯報警儀、水平銷、棚撐子、噴霧裝置等安全設(shè)施齊全，確保正常使用。
11、 工作面上下工作面上下出口高度、寬度、斷面須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
六、 應(yīng)知應(yīng)會
1、 應(yīng)熟悉工作面《作業(yè)規(guī)程》及避災(zāi)路線。
2、 應(yīng)熟記抵車放煤工操作規(guī)程。
3、 應(yīng)掌握采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。
4、 應(yīng)知道本崗位責(zé)任制。
5、 應(yīng)知道職工井下行為規(guī)范。
6、能夠處理冒頂事故。