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煤礦風(fēng)井冒頂處理方案和安全技術(shù)措施

作者:佚名 2009-09-15 21:19 來源:本站原創(chuàng)

煤礦風(fēng)井冒頂處理方案和安全技術(shù)措施

礦 長(zhǎng):

安全礦長(zhǎng):

生產(chǎn)礦長(zhǎng):

編 制:

施 工 隊(duì):

煤礦

2009年9月7日


風(fēng)井冒頂處理方案和安全技術(shù)措施

風(fēng)井施工至42.3m時(shí),因巖石性質(zhì)松軟,發(fā)生跨落性冒頂,大量的煤巖冒落,為保證處理冒頂?shù)?a href=http://cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>安全,現(xiàn)制定安全技術(shù)措施如下,經(jīng)批示后認(rèn)真執(zhí)行:
一、發(fā)生冒頂時(shí)間、原因及過程
風(fēng)巷井口往下35m從2009年3月12日發(fā)生冒頂,冒頂后一直清理,由于此處正好是煤層露頭,巖性松軟,清理后冒頂范圍不斷增大,一直冒到地表,形成大范圍的塌陷坑,5月份進(jìn)入雨季,天氣一直下雨,造成井下淋水很大,水量較大難以處理,清理后大量的污泥又繼續(xù)冒落,便一直停止施工,7月12日恢復(fù)清理,跨落的煤巖泥土清理結(jié)束后,采用砌碹支護(hù)順利通過冒頂區(qū),通過冒頂區(qū)后巷道采用風(fēng)鎬破煤(巖)的方式掘進(jìn),巷道施工至42.3m處,全部砌碹到迎頭,原處理冒頂?shù)?a href=http://cltuan.cn/mkgl/bzjs/ target=_blank class=infotextkey>班組停止作業(yè)。
從2009年9月1日早班開始由現(xiàn)在施工隊(duì)伍組織施工,開始第一個(gè)班,在巷道的中部和下部共打7個(gè)眼,除渣一個(gè)班后,因斷面未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),未采取手鎬作業(yè),按全巷道斷面二次打眼裝藥放炮,將浮渣清理結(jié)束,9月3日零點(diǎn)班開始挖基礎(chǔ)砌墻,八點(diǎn)班檢查砌墻深度不夠,要求重新返工,并對(duì)空頂?shù)胤揭蟛扇〖苣九锱R時(shí)支護(hù)措施控制頂板,由于未支護(hù)中班開始發(fā)生跨落,9月4日八點(diǎn)班,施工隊(duì)采用1.5m釬子向前穿桿,又將坑木搭在釬子和拱頂上絞架接頂,后又繼續(xù)清理,4號(hào)中班開設(shè)砌墻,5號(hào)零點(diǎn)班6:00又發(fā)生冒頂,將木垛全部打跨落,5號(hào)八點(diǎn)班清理后架木棚兩架,四點(diǎn)班18:00上部又接著跨落,將工作面全部冒實(shí)堵嚴(yán)。
二、冒頂處理方案的順序和方式
1、停止工作面跨落煤巖的清理,避免冒頂區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大,增大處理冒頂?shù)碾y度和風(fēng)險(xiǎn)。
2、準(zhǔn)備處理冒頂所需的材料,安排好有技術(shù)水平和有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和隊(duì)伍。
3、采用3m的釬子,從后部完好的拱架打釬桿穿到冒頂區(qū),控制釬桿上部的煤巖不再跨落。釬桿數(shù)量以不讓煤巖跨落為準(zhǔn),但釬子要分散布置,使拱頂受力均勻。
4、釬子打好后,向冒落的兩幫清理,將兩邊的基礎(chǔ)清理出來,用24kg的弧形工字鋼支護(hù)(半圓拱,半徑1.6m)。
5、工字鋼支護(hù)好后,采用3m直徑25mm螺紋鋼向冒頂區(qū)打穿桿,一方面控制冒頂區(qū),另一方面加固拱架。
6、按控制冒頂區(qū)"清理兩幫"架弧形工字鋼"清理"打穿桿的順序一直處理見到巖層。
7、冒頂區(qū)采用弧形工字鋼處理結(jié)束,采用砌碹支護(hù)的形式將冒頂區(qū)范圍內(nèi)加固,砌碹質(zhì)量按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
8、向前掘進(jìn)時(shí),必須繼續(xù)打穿桿超前控制巷道上方巖體,不得采取放炮施工方式,只能風(fēng)鎬掘進(jìn),完全進(jìn)入穩(wěn)定巖層后,根據(jù)巖石的穩(wěn)定性布置施工,嚴(yán)防巷道二次發(fā)生跨落。
三、處理冒頂?shù)?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全技術(shù)措施
1、 施工隊(duì)必須安排有經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平好的施工人員和管理隊(duì)伍,隊(duì)管理人員必須每班帶班進(jìn)行作業(yè),保證施工的安全、質(zhì)量。
2、 清修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“由外往里、逐棚逐架”的原則進(jìn)行,人員不得進(jìn)入空頂區(qū)以里,清理維修時(shí)要保證退路暢通。
3、 清理及支架過程當(dāng)中,作業(yè)人員要對(duì)所在地點(diǎn)的退路、巷道的穩(wěn)定性、穿桿的壓力詳細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行檢查,保證在清理過程采取的措施恰當(dāng),再有意外情況發(fā)生時(shí),人員能迅速、安全的撤離到安全地點(diǎn)。
4、 在架棚前,必須對(duì)工作場(chǎng)所的頂板進(jìn)行檢查,進(jìn)行敲幫問頂,清除活石、危石;對(duì)一時(shí)無法排除或松動(dòng)的煤巖要采取有效措施,切實(shí)控制好頂板。架棚時(shí)所有人員要相互協(xié)調(diào)動(dòng)作,齊心協(xié)力,防止碰、砸傷人。支架每次施工要連續(xù),架好后必須封幫接頂,確保安全。
5、 架設(shè)的棚子棚距0.3米,幫頂要背嚴(yán)背實(shí),不得空幫漏頂,棚架不得有歪扭、邁步、前傾后仰等現(xiàn)象。
6、 清修地點(diǎn)所有工作過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。敲幫問頂時(shí),要在支護(hù)完好、頂板穩(wěn)定的地方進(jìn)行,并有專人觀山。
7、 清修地點(diǎn)出現(xiàn)空頂時(shí),先進(jìn)行找頂,找頂由隊(duì)管理人員指揮,班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行,并安排專人觀察頂板動(dòng)靜,找頂后加固空頂區(qū)域附近的支架,用長(zhǎng)木、軌道搭挑梁,挑梁上排木垛接頂,然后再清除巷道的浮煤、矸,在巷道內(nèi)架密棚加強(qiáng)支護(hù),最后背幫。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
8、 出現(xiàn)頂板來壓預(yù)兆、響聲、頂板掉渣、離層等冒頂預(yù)兆時(shí),人員必須立即撤出到安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定,查明原因,采取措施后,人員方可繼續(xù)工作,嚴(yán)禁在頂板有威脅的情況下強(qiáng)行蠻干。
9、 嚴(yán)格通風(fēng)瓦斯管理,清修地點(diǎn)必須保證正常通風(fēng),瓦檢員必須對(duì)清修地點(diǎn)、冒空區(qū)及可能出現(xiàn)瓦斯涌出異常的地點(diǎn)對(duì)瓦斯進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí),必須立即停止人員作業(yè)并撤出到安全地點(diǎn),查明原因,采取措施處理,只有保證瓦斯符合要求后,才能恢復(fù)施工。
10、 加強(qiáng)職工安全教育,提高職工安全技術(shù)和保安能力,杜絕違章指揮、違章操作、違章作業(yè),確保巷修施工安全。
11、 瓦檢員、安全員必須跟班作業(yè),對(duì)出現(xiàn)的瓦斯超限現(xiàn)象,瓦檢員、安全員及時(shí)查找原因,并采取措施解決,不能處理的,必須及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
12、 其余未提事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。


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