煤礦重要用途在用鋼絲繩性能測(cè)定方法及判定規(guī)則

煤礦重要用途在用鋼絲繩性能測(cè)定方法及判定規(guī)則 1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦重要用途鋼絲繩懸掛和使用中定期試驗(yàn)的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法和判定規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦重要用途的圓股和異型股鋼絲繩及扁鋼絲繩（以下簡(jiǎn)稱繩）。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于面接觸鋼絲繩及密封鋼絲繩。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 228—87金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 238—84金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
MT 716—1997煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件
煤礦安全規(guī)程1992年 中華人民共和國能源部
3 新繩懸掛前技術(shù)要求
3.1 新繩到貨后必須按MT 716進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，合格后方可使用或備用。
3.2 保管期超過1年的繩，在懸掛前必須再次按MT 716進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。
3.3 各種用途的繩懸掛時(shí)的安全系數(shù)（實(shí)測(cè)的合格鋼絲破斷拉力總和與其所承受的最大靜拉力之比）必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3.4 新繩的韌性指標(biāo)（反復(fù)彎曲次數(shù)和扭轉(zhuǎn)次數(shù)）必須符合下列規(guī)定：
a）專為升降人員或升降人員和物料用的繩，光面繩的韌性指標(biāo)不低于MT 716中的光面和B類鍍鋅繩的規(guī)定；鍍鋅繩不低于MT 176中AB類的規(guī)定；
b）專為升降物料用的繩，光面繩的韌性指標(biāo)不低于MT 716中的光面和B類鍍鋅繩的規(guī)定；鍍鋅繩應(yīng)不低于MT 716中A類的規(guī)定。
4 在用繩定期檢驗(yàn)的技術(shù)要求
4.1 周期：
4.1.1 升降人員或升降人員和物料用的繩，自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次；懸掛吊盤用的繩每隔12個(gè)月檢驗(yàn)1次。
4.1.2 升降物料用的繩，自懸掛時(shí)起到1年時(shí)進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。
4.2 定期檢驗(yàn)只做鋼絲破斷拉力和反復(fù)彎曲兩種試驗(yàn)。
4.2.1 以同一公稱直徑的鋼絲為一組，鋼絲的破斷拉力應(yīng)不小于該組鋼絲平均破斷拉力的90%。
4.2.2 用作升降人員或升降人員和物料的光面繩，鋼絲的反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)不低于新繩允許彎曲次數(shù)的90%；用作升降人員或升降人員和物料的AB類鍍鋅繩，鋼絲的反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)不低于新繩允許彎曲次數(shù)的85%；用作升降物料的光面和鍍鋅繩，鋼絲的反復(fù)彎曲次數(shù)應(yīng)不低于新繩允許彎曲次數(shù)的80%。以上百分?jǐn)?shù)計(jì)算的結(jié)果應(yīng)修約為整數(shù)（如表1所示）。
4.2.3 鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度和公稱直徑均應(yīng)以新繩驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)確定的數(shù)值為準(zhǔn)。
注：
1 當(dāng)沒有新繩的原始數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)以同一公稱直徑鋼絲的平均破斷拉力所對(duì)應(yīng)的平均抗拉強(qiáng)度上靠MT716標(biāo)準(zhǔn)中的公稱抗拉強(qiáng)度級(jí)，作為該直徑鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度。
2 當(dāng)用戶沒有提供鋼絲的公稱直徑時(shí)，可用實(shí)測(cè)直徑進(jìn)行計(jì)算和考核。 4.3 定期檢驗(yàn)的不合格鋼絲斷面積與鋼絲總斷面積（三角股芯的低碳鋼絲，填充絲和補(bǔ)棱絲不計(jì)在內(nèi)）之比必須小于25%。
4.4 在用繩經(jīng)定期檢驗(yàn)，其安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：
a）專為升降人員時(shí)不小于7；
b）升降人員和物料用繩，升降人員時(shí)不小于7，升降物料時(shí)不小于6；
c）專為升降物料用和懸掛吊盤時(shí)不小于5。
5 試驗(yàn)方法
5.1 驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后保管期超過1年的繩，懸掛前再次檢驗(yàn)，按MT 716規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.2 在用繩定期試驗(yàn)方法：
5.2.1 截取一段足夠長(zhǎng)度的試樣，將其全部拆散，同一公稱直徑的鋼絲為一組，進(jìn)行鋼絲的破斷拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。
圓股中的填充鋼絲、中心絲，異型股芯鋼絲，繩的鋼芯，只參加鋼絲破斷拉力總和的試驗(yàn)和考核。三角股芯中的低碳鋼絲。填充絲和補(bǔ)棱絲一般不包括在試樣范圍內(nèi)。
5.2.2 鋼絲的破斷拉力試驗(yàn)按GB/T 228規(guī)定的方法進(jìn)行。鉗口之間的距離應(yīng)不小于100mm。
5.2.3 鋼絲的反復(fù)彎曲試驗(yàn)按GB/T 238規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.2.4 在用戶沒有提供鋼絲公稱直徑的情況下，則應(yīng)實(shí)測(cè)鋼絲直徑。應(yīng)在沒有磨損和銹蝕的部位上按MT 716中5.2.1方法進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)照有關(guān)資料（標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品樣本）確定鋼絲的公稱直徑。
5.2.5 拆股時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷絲，已斷的鋼絲不再做破斷拉力和反復(fù)彎曲試驗(yàn)，并在檢驗(yàn)記錄中注明。
計(jì)算鋼絲的平均抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)消除斷絲的影響。
6 判定規(guī)則
6.1 經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)或懸掛前檢驗(yàn)合格的新繩，其韌性指標(biāo)和懸掛時(shí)的安全系數(shù)符合3.3、3.4的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。
6.2 在用繩定期試驗(yàn)結(jié)果的判定：
6.2.1 不合格鋼絲的判定：
a）破斷拉力不符合4.2.1規(guī)定的鋼絲為不合格鋼絲；
b）反復(fù)彎曲次數(shù)不符合4.2.2規(guī)定的鋼絲為不合格鋼絲；
c）試樣內(nèi)的斷絲為不合格鋼絲。
注：1 根鋼絲同時(shí)有多項(xiàng)不合格時(shí)，只按1根計(jì)算。
6.2.2 不合格鋼絲的數(shù)量超過4.3規(guī)定時(shí)，必須換繩。
6.2.3 安全系數(shù)不符合4.4規(guī)定時(shí)，必須換繩